论文摘要
我国已有相当数量的平台进入老龄服役期,为保证其后继服役期内的安全性,需要对老龄平台结构进行可靠性分析,并预测其剩余寿命。本学位论文主要围绕国家自然科学基金项目（50679083）“面向老龄平台延寿工程的寿命预测与管理理论及方法研究”和国家863计划海洋技术领域2006年度专项课题（2006AA09Z355）“近海老龄平台延寿技术研究”的部分内容展开,对损伤构件退化规律试验研究、含裂纹平台结构精细评估、老龄平台剩余寿命预测方法、平台多失效模式可靠性计算与老龄平台可靠性更新等理论及方法进行系统的研究,进而为现役老龄平台的继续使用、检测维修和退役等决策提供理论依据。主要研究进展总结如下:1、损伤构件退化规律的红外热像试验研究将红外热像技术作为一种无损检测手段,对室内裂纹构件的损伤过程进行可视化监测。以Q235钢材料制成的3种不同类型的含裂纹试件为研究对象,采用红外热像仪实时监测拉伸试验中试件表面的温度场。对试验中得到的温度数据进行分析,根据热力学理论讨论温度变化与构件力学行为之间的联系,从而揭示构件的损伤规律。进一步采用有限元软件ANSYS模拟拉伸试验过程,获得复合型裂纹的扩展路径以及扩展过程中的裂尖温度场变化。同时,进行高强度钢试件的疲劳试验,并采用热像仪进行监测。根据记录的温度数据区分疲劳过程的不同阶段,定性描述疲劳损伤机理。在此基础上,提供一种基于能量耗散的疲劳寿命预测思路,通过温度变化预测构件疲劳寿命。2、老龄平台结构强度评定与疲劳寿命以ANSYS软件作为有限元分析工具,建立含裂纹管节点模型和平台整体模型,通过有限元静力分析,研究裂纹损伤对平台整体响应的影响。构造T型管节点焊缝处的3维表面裂纹模型,在此基础上,采用有限元方法的子模型技术,获得管节点局部的详细应力分布;根据断裂力学理论,对裂纹尖端局部应力场进行分析,计算沿表面裂纹前缘各点的应力强度因子（SIFs）,分析裂纹尺寸和腐蚀导致管壁减薄等因素对SIFs的影响,为含裂纹平台结构安全评估提供一种精细分析方法。3、老龄平台多失效模式可靠性分析与寿命预测考虑老龄平台结构构件可能存在的多种失效模式,包括静强度失效、疲劳失效和腐蚀失效,分别建立每种失效模式的可靠性模型,并给出相应的可靠度计算方法。通过相关系数研究任意两种失效模式之间的相互影响,采用JC方法计算了静强度-疲劳耦合、静强度-腐蚀耦合和疲劳-腐蚀耦合这3种情况下的平台构件可靠度。进而提出两种计算3种退化失效模式全耦合作用下可靠度的方法:分别是根据O. Detlevsen窄界限理论计算可靠度指标上下限,以及将疲劳裂纹扩展和腐蚀退化引起的抗力衰减引入静强度退化失效模型中,通过总的抗力衰减作用,得到三种失效模式共同作用下的耦合失效概率。在此基础上,对老龄平台整体系统的可靠性进行评价,并发展更为简单实用的计算方法和步骤,用以分析老龄平台系统的时变动态可靠性。最后,综合考虑存在于环境载荷、构件形状、材料特性、可靠度计算模型中的不确定性因素,以动态可靠性理论为基础,研究老龄平台的剩余寿命预测技术。4、老龄平台可靠性更新研究已有海洋平台结构是一个客观存在的实体,与待建平台结构有很大的不同。服役结构的可靠性分析,需要建立在现有信息的基础上,进而对未来服役期内结构可靠性进行推断和评估。引入现役老龄平台可靠性分析的方法。为克服传统方法对环境载荷的描述仅考虑了载荷的随机性,而没有考虑荷载的时变特性这一缺点,提出一种新的评估载荷预测方法;根据极值荷载的预测样本,估计剩余服役期荷载分布参数,由此确定平台服役后期的评估载荷。在此基础上,充分考虑老龄海洋平台在已经服役阶段可能获得的两种历史信息,分别是平台受到的各种载荷历史信息和平台的检修结果记录,研究这些历史信息对平台结构未来服役可靠性的更新效果。首先考虑当前时刻含裂纹构件的裂纹测量尺寸,进而计算出抗力的剩余强度,然后结合Bayesian方法,分析后继服役期内的抗力变化和可靠性更新;其次,若平台已服役阶段有检测、维修记录,则根据检测结果研究未来时刻平台服役可靠性的变化;再次,将已服役期内承受的年极值波浪载荷视作验证载荷,同时考虑老龄平台构件的抗力衰减,根据动态时变可靠度理论,分析后继服役期内老龄平台构件的动态可靠性更新。5、老龄平台延寿周期寿命管理考虑经济因素的影响,在保证平台结构工作寿命期内的可靠指标大于最低目标可靠指标的前提下,分别基于最优成本和最优费用-效益比两个优化目标,建立相应的老龄平台延寿阶段的检修规划模型。其中前者使得平台服役老龄期（或延寿期）内总的期望费用最小;而后者反映检测及维修行为对提高平台生产效益的效果,使得费用-效益比最小。以受疲劳裂纹扩展损伤的平台构件为例,分别根据上述两种优化模型对检测及维修策略进行评估,并对计算结果进行敏感性分析。在此基础上,提出老龄平台的最优经济寿命计算方法,从经济学的边际原理进行考虑,通过计算平台结构的边际收入等于边际支出时所对应的服役时间,来确定平台的经济寿命。
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相关论文文献
- [1].2.25Cr-1Mo耐热钢寿命预测及可靠性分析[J]. 太原科技大学学报 2017(03)