论文摘要
ELID磨削技术利用电解作用对金属结合剂砂轮进行连续修整,通过控制不同的材料和工艺参数,使金刚石磨粒的有效修整率和磨损率达到平衡,进而实现硬脆材料的超精密加工。因此要得到稳定的磨削过程、高质量的加工表面和较少的亚表面损伤,必须对氧化膜厚度进行实时测量和监控,通过控制电解条件使氧化膜的厚度保持在一定的范围内。文中分析了ELID磨削过程中砂轮表面氧化膜的生成机理,经分析得出:在电解预修锐阶段,经过整形的砂轮导电性好,氧化膜生长速率很快;在动态磨削阶段,氧化膜覆盖在砂轮表面,和工件直接接触,由于工件和切屑的反作用,氧化膜变薄,电解作用恢复,厚度增加,呈现循环及自适应的特征。在对ELID中氧化膜生长规律进行分析的基础上,利用激光传感器和电涡流位移传感器分别测量氧化膜的外表面和内表面的变化值,提出组合测量氧化膜厚度的方法;确定了基于虚拟仪器的和工控机的测量系统总体方案;设计了安装传感器的微调工作架,构建了测量氧化膜厚度的硬件平台。利用LabVIEW软件和NI数据采集卡建立了能够实时采集信号特征的数据采集系统,进行了ELID磨削预实验研究,在使用环境中标定了激光位移传感器和电涡流位移传感器,使用Matlab做出两个传感器的最小二乘拟合曲线。在预实验基础上,进行了ELID磨削过程中电解预修锐阶段的在线检测氧化膜厚度的实验,实现了对砂轮表面氧化膜的非接触测量,表明了利用激光传感器和电涡流传感器可以估计氧化膜的厚度。
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摘要Abstract1 绪论1.1 ELID磨削技术1.1.1 ELID超精密磨削的基本原理1.1.2 ELID超精密磨削的特点1.2 ELID磨削的研究现状和发展1.2.1 国内外发展现状1.2.2 氧化膜状态的研究1.2.3 氧化膜状态的表征与识别1.3 课题的提出和研究意义1.4 研究内容及技术路线1.4.1 研究内容1.4.2 技术路线2 ELID磨削氧化膜生成机理2.1 氧化膜的生成机理分析2.1.1 ELID修整原理2.1.2 氧化膜生成机理分析2.1.3 金刚石砂轮的直径增大现象2.2 氧化膜生长规律分析2.2.1 ELID磨削过程2.2.2 电解预修锐阶段氧化膜的生长行为2.2.3 动态磨削阶段氧化膜的厚度变化规律2.2.4 光磨阶段的氧化膜厚度变化2.3 氧化膜状态的影响因素3 氧化膜厚度测量原理3.1 测厚仪直接测量法3.2 求差测量法3.2.1 氧化膜外表面测量3.2.2 氧化膜内表面测量3.3 氧化膜厚度测量原理3.3.1 测量原理3.3.2 测量方式4 ELID磨削氧化膜厚度测量系统设计4.1 测量系统方案确定4.1.1 基于嵌入式仪器专用平台的系统方案4.1.2 基于虚拟仪器和LabVIEW的系统方案4.2 硬件系统设计4.2.1 传感器选型4.2.2 传感器安装4.2.3 传感器接线方式4.2.4 数据采集卡4.3 软件系统设计4.3.1 虚拟仪器技术4.3.2 LabVIEW程序设计的结构和特点4.3.3 虚拟仪器程序流程4.3.4 标定方法4.3.5 采集保存模块设计4.3.6 数字滤波技术4.3.7 LabVIEW程序的运行与调试4.4 测量系统误差分析4.4.1 误差的分类4.4.2 测试系统的主要误差4.4.3 传感器的测量误差5 氧化膜厚度测量系统的试验研究5.1 传感器的标定5.1.1 激光传感器标定5.1.2 激光传感器计算结果5.1.3 电涡流传感器的标定5.1.4 电涡流传感器计算结果5.2 预试验研究5.3 基于氧化膜状态的厚度测量5.3.1 ELID装置在M7130/H平面磨床上的实现5.3.2 试验条件及参数5.3.3 试验步骤及方法5.3.4 试验结果与讨论6 结论6.1 结论6.2 展望参考文献攻读硕士学位期间发表的论文致谢
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标签:磨削论文; 氧化膜论文; 激光传感器论文; 电涡流传感器论文; 数据采集系统论文;