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摘要:长螺旋钻孔灌注桩是采用通过钻头下瓣口向孔内连续灌注流动性较好的混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工技术。专用长螺旋钻孔机钻来查看深度,这种成桩技术有着成桩混凝土骨料分散性好、速度快、单桩承载力高且造价低、不受地下水位限制的特征,因此基础工程中应用非常广泛。
关键词:桩基础;长螺旋钻孔灌注桩;改进的方法
引言:长螺旋钻孔灌注桩施工技术目前正处于推广发展阶段,其施工要求、方法及实际应用效果与以前常见的几种钻孔灌注桩施工方法均有所不同,本文介绍了长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺与关键工序
1钻孔桩的准备工作改进
(1)测量桩位:测量人员要用仪器来仔细的检测桩位的中心以及地面的高度,这样才能准确的设置长木桩的标识。
(2)场地的平整:仔细的打扫积水、杂物、地表植被、并要及时的更换淤泥,还要在桩位上面铺一层碎石,这样才能保障钻机放在地面报纸平稳。
(3)储备在泥浆池当中:泥浆池的尺寸为8米×8米×3米,它是采用挖掘机来挖设的,在施工完事后,还要把泥浆晒干,再把泥浆池回填,恢复到原来的模样。
(4)护筒的制作:护筒采用5毫米厚钢板卷制,内径1.4米(桩径1.2米),内径1.7米(桩径1.5米),内径2.0米(桩径1.8米),每节高2.0米。
2复试取样与钢筋进场的改进
(1)在钢筋进入施工的现场之后,项目部由管理人员及时的填写《送检委托单》,内容包括产品产地、名称、品种、进货数量、型号、规格、堆放场地及进货日期,如果没有原件可以使用的时候,必须要盖经销商单位红章的复印件,及时的告知相关单位来进行仔细的抽样检查,并且附产品合格证原件或产品质量证明单。
(2)在现场同品种的材料取样数量会很多,应该做详细的样品标识,这样才能避免同样的样品之间出现混淆。
(3)取样人员应根据现行有效的规范、标准所规定的取样方法,定取样数量和频率。
(4)如果第一次样品检验是不通过的,就应及时的通知管理单位或者建设单位,来进行双倍取样复试。如果复试还是不通过的,视情况作废处理或者作出降级,对已经复试合格的材料立标注明使用部位。
3、定位测量放线的改进
施工图用经纬仪或者全站仪、钢尺放桩位,并且时刻要作好笔录、复检、校验、由管理单位进行现场的验收。竹片或者桩位用钢筋要做好记号,并要加以保护,可以方便施工桩位的定位。以业主提交的测量基准点为最基本的控制点,还要设置一个闭合导线的控制网,来测量罐的中心点,并且要管理公司验收签字同意后才能开始放桩位。施工的桩位通常使用钢筋头或竹片进行的,因为桩位的数量比较多,每一个桩位都要把编号标明,还要每十个桩位内放置一个比较准确桩位,这个标准的桩位要用木桩或者钢钉施放,在施工的时候可以用这个标准桩对相邻的桩位进行仔细的复核检查。
4、成孔的改进
钻机就位之后,要进行预检,钻头中心与桩位偏差不能大于20毫米,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后就可以平稳的钻进。当头刚接触地面的时候,关闭钻头封口下钻的速度要缓慢。钻进过程中,正常钻进速度可控制在1~1.50m/min,如果遇到钻机摇晃、偏移、卡钻,应及时停钻查明其原因,必须在纠正之后才可以继续钻进。钻出的土要及时的清理,用钻杆上的孔深标志来制钻孔的度深度,设计要求的深度及土层,经过监理员的检查才灌注混凝土施工。
5、砼泵送料成桩的改进
要想很好的输送混凝土,地泵的安放位置应要合理,输送混凝土的管路尽量减少弯管。混凝土塌落度应控制在180~220毫米并具有较好的流动性,和易性、现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程,进场的混凝土必需符合设计及规范要求,泵送混凝土应连续进行,地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40厘米,这样就能防止吸进空气造成堵管。在钻杆快要接近地面的时候,要放慢提管的速度并且及时清理孔口渣土,这样才能保障桩头混凝土的质量。有相关负责人来观察泵压与钻机提升的具体情况,泵送速度与钻杆提升速度应相互匹配的,灌注提升的速度要控制在2.5米之间,为了确保成的质量,严格禁止先提钻后灌料,混凝土灌注必须灌注至地表。按规范要求制作,每台桩机每台班制作试块一组,并由其专人负责,送检和养护,龄期为28天,砼试块规格为:150×150×150毫米。
6、工程的质量改进
6.1桩位偏差以及桩位偏位的主要原因:(1)安装设备的水平,冲锤的中心没有对正桩的中心位置;(2)放样标识点变位或者是测量放线有误,没有及时的加以改正;(3)在灌注的过程中钢筋笼没有固定好而导致其桩位发生了误差;(4)在开孔施工的时候,遇到了孤石或者是比较坚硬的障碍物,就应该及时的采取有效的补救措施;
6.2桩位的偏差改进方法(1)设备安装要水平,周正,桩中心、钻机中心、设备回转(冲击)中心三点一线;(2)测量的放线行为要达到一定的准确性,要及时的检查和校正坐标控制点的水准点;(3)要时刻的观察钢筋笼的具体固定的情况,固定钢筋笼使钢筋笼中心与桩中心一致,(4)冲击成孔开孔的时候要采用销冲击规格的方法,遇有坚硬障碍物或孤石应及时采取相应的有效措施。
6.3桩身弯曲的改进(1)采用超规程技术之参数;(2)施工中,钻机位移位或钻机未保持垂直;(3)桩端进入持力层时,岩石风化不均匀。(4)地层情况,软硬互层或遇有漂石;(5)施工过程中保持钻机不位移和水平状态;(6)采用合理规程技术规范;(7)采用冲、捞、抓的方法消除孤石的影响;(8)在桩端持力层风化不均匀的时候,应采用小规模冲击钻进的方式。
7、混凝土离析改进的方法
(1)如果灌注导管密封不严实的话,混凝土就会断断续续的被水稀释而导致严重的离析。(2)如果骨料级搭配不当的话,水灰比过于大,就会使水泥的品种不当或者让其失效,混凝土如果搅拌的不够均匀,那么运输的时间就会变长。(3)如果导管提升的速度过快的化,冲洗液随混凝土浮浆进入管内。(4)导管埋深过浅,冲洗液从管口侵入管内。(5)导管混凝土埋深不能小于2米,拔管时要准确测量埋深。(6)拔管的时候要匀速。4.桩身缩颈、夹泥和断桩:
8、桩身的缩颈、断桩和夹泥的改进
(1)在灌注混凝土的过程中内挤或者孔壁塌陷,要及时改变其施工的工艺,有效的调整泥浆的功能。(2)钢筋笼外混凝土离析,填充不紧密,要及时的调整混凝土坍落度或掺外加剂,使混凝土和易性增加。(3)有时候会发生混凝土浇注中断的情况,就会导管上拔时管口脱离混凝土的表面,泥土就会很快的挤入桩位之内。在灌注混凝土的时候要做好充分的准备,要尽最大可能做到“万无一失”,在导管上拔时要严格执行操作的规章制度。(4)泥浆黏度大超过25s造成泥皮厚,灌注过程中泥皮夹入混凝土中。泥浆黏度宜控制在25s以下,控制失水量,有效的减少泥皮的厚度。
9结语
在进行桩基施工的时候要加强管理,严格按规章制度来施工。最主要的要从源头上进行严密的控制,严格按规范施工、严格监理程序。只有对施工全面的控制起来,严格的按照各道施工工序的质量管理来实行,这样才能保障施工过程的质量安全,提高桩基的质量。
参考文献:
[1]长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工郭庆-《山西建筑》-2016
[2]长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩质量控制措施潘建伟,黄潮松,尹登旺-《施工技术》-2015