宜春市年产15000吨茶油生产线工厂设计

论文摘要

油茶是我国主要的木本食用油料树种,全国油茶总面积约5500万亩,占我国木本食用油料面积的80%。全国年茶油产量约15-20万吨,占木本食用油产量的80%。油茶是世界上稀缺资源,茶油的品质与价值与橄榄油相近。研究表明：茶油能有效防治心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑制甘油三脂的升高,帮助“三高”患者改善健康。茶油耐贮藏,不易酸败,不受致癌的黄曲霉素B1的污染。同时油茶还是食品、制药、化工以及化妆品工业的重要优质原料。目前油茶籽制毛油的方法主要有压榨法和浸出法：热榨法高温蒸炒、高温高压压榨技术,设备多,工艺操作复杂,毛油色泽深,油中的天然维生素等营养物质被破坏；浸出法制油多采用平转浸出、常温蒸发法,使6#溶剂油消耗过多,生产存在安全隐患,释放的溶剂气体对环境也不友好；较高的温度分离毛油,破坏了油中的天然维生素等营养物质,且精炼成本升高。茶油精炼大多以间歇式精炼方式为主,导热油炉加热对茶油的的维生素E等营养物质破坏严重。且导热油炉采用的矿物油,对人体有较大的致癌作用。在脱臭工艺中高温时间长,真空度高,产生较高的反式脂肪酸,影响茶油的品质。总之,目前油茶籽加工生产规模小、技术水平低、工序繁多、操作麻烦；生产成本高,对环境污染大。浸出工艺落后,生产出来的毛油质量差,精炼成本高。对有益物质破坏严重,产生较高的反式脂肪酸,影响产品整体品质,因此,急需高新技术注入,使油茶产业得到快速发展。本文拟设想在重要油茶产区宜春市新建一个年产15000吨精制茶油加工厂在加工厂工艺路线的选择上,对目前茶油的加工技术进行了分析和比较,采取国内外先进技术工艺路线进行新建项目的建设。主要为低温冷榨技术,入榨温度在50℃以下,机榨饼残油率低,毛油质量好,可直接达到GB11765-2003-级压榨油标准；箱链式浸出、负压蒸发技术,浸出效果好,饼粕残油率低,毛油质量好,溶剂消耗少,环境影响小；符合欧盟技术标准的物理精炼技术,软塔脱臭工艺,自动化程度高,批间差异小,安全性高,85%以上的维生素E能保存在油脂中,产生反式脂肪酸小于1%,符合欧盟质量标准,能耗低,精炼成本低；将这些技术做为新建茶油加工厂建设的主要技术路线。对项目建设涉及到的选址、产品方案、工艺流程、设备选型、水电气平衡、车间总平面布置、建筑要求、环境要求等进行的阐述。建立一个规模化、现代化、集国内外先进技术的加工企业,以期为茶油加工行业提供技术示范,提高茶油加工行业的整体水平,为茶油产业的快速发展提供技术支撑。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第1章 前言
• 1.1 概述
• 1.2 现状
• 1.3 存在问题
• 第2章 工艺路线
• 2.1 生产工艺路线
• 2.1.1 冷榨工艺
• 2.1.2 浸出工艺
• 2.1.3 精炼工艺
• 2.2 工艺总体路线流程图
• 第3章 设计总论
• 3.1 项目提要
• 3.1.1 项目单位基本情况
• 3.1.2 项目建设情况
• 3.1.3 项目建设方案
• 3.1.4 投资概算及资金来源
• 3.1.5 主要技术经济指标
• 3.2 设计依据
• 3.3 厂址选择
• 3.3.1 自然条件
• 3.3.2 周边资源、区位环境
• 3.3.3 建设地点和厂址选择
• 第4章 工艺部分
• 4.1 产品方案
• 4.1.1 市场分析
• 4.1.1.1 茶油市场供求现状
• 4.1.1.2 市场前景分析
• 4.1.1.3 项目产品的市场竞争优势分析
• 4.1.2 产品方案和销售策略
• 4.1.3 市场风险分析
• 4.2 原材料要求
• 4.3 工艺流程
• 4.3.1 冷榨工艺流程
• 4.3.1.1 工艺流程
• 4.3.1.2 技术要点
• 4.3.1.3 技术优点
• 4.3.2 浸出工艺流程
• 4.3.2.1 工艺流程
• 4.3.2.2 技术要点
• 4.3.2.3 技术优点
• 4.3.3 精炼工艺流程
• 4.3.3.1 工艺流程
• 4.3.3.2 技术要点
• 4.3.3.3 技术优点
• 4.3.4 小结
• 4.4 物料平衡
• 4.4.1 全厂物料平衡
• 4.5 设备选型和计算
• 4.5.1 压榨设备选型和计算
• 4.5.2 浸出设备选型和计算
• 4.5.3 精炼设备选型和计算
• 4.5.4 锅炉车间设备选型
• 4.5.5 包装车间设备选型
• 4.6 水、电、汽平衡
• 4.6.1 供水工程
• 4.6.2 供电工程
• 4.6.3 供汽工程
• 4.7 劳动力平衡
• 4.8 车间平面布置
• 4.9 财务分析
• 4.9.1 主要材料价格
• 4.9.2 销售收入
• 4.9.3 销售税金及附加
• 4.9.4 总成本及经营成本估算
• 4.9.5 财务效益分析
• 4.9.5.1 盈亏能力分析
• 4.9.5.2 清偿能力分析
• 4.9.6 不确定性分析
• 4.9.6.1 盈亏平衡点分析
• 4.9.6.2 敏感性分析
• 4.9.7 财务评价结论
• 4.10 社会生态效益分析
• 第5章 公用系统
• 5.1 给排水系统
• 5.1.1 给水
• 5.1.2 循环给水
• 5.1.3 消防给水
• 5.1.4 排水
• 5.2 供电系统
• 5.3 供汽系统
• 5.4 辅助生产设施
• 第6章 建筑部分
• 6.1 总平面设计及要求
• 6.2 建筑结构要求
• 6.3 建筑材料及要求
• 第7章 环境影响与评价
• 7.1 设计依据及环境评估
• 7.1.1 设计依据
• 7.1.2 环境评价
• 7.2 主要污染源及污染物
• 7.3 主要治理措施及预期效果
• 7.4 环境管理及监测
• 第8章 项目组织与管理
• 8.1 组织机构和职能划分
• 8.2 经营管理模式
• 8.3 经营管理措施
• 8.4 技术培训
• 8.5 劳动保护与安全卫生
• 参考文献
• 致谢
• 附录A 软塔脱臭装置
• 附录B 箱链式浸出器
• 附录C 小包装车间设备布置
• 附录D 工厂总平面图
• 附录E 精炼车间剖面图
• 附录F 精炼车间平面布置图
• 附录G 精炼车间工艺流程图
• 攻读学位期间的研究成果