水包油钻井液的研究与性能评价

论文摘要

通过对水包油钻井液存在的问题分析研究,本文主要是从水包油钻井液处理剂入手,进行了水包油钻井液的室内研究与性能评价。室内研制出两种乳化剂主剂DQX-1、DQX-2,通过与目前使用的乳化剂进行性能评价对比,最终优选了性能优越的乳化剂主剂DQX-1,筛选出了性能优越的乳化剂辅剂RF-3,二者的复配效果优良。通过大量的配方筛选试验,最终确定了水包油钻井液体系的配方为:40%水+2.0%乳化剂DQX-1+2.0%RF-3+2.0%稳定剂+1.0%抑制剂BY+60%柴油。常规性能测试结果表明配制的水包油钻井液稳定性很好,具有很好的流变性,滤失量低,抗温性达200℃。对研制的水包油钻井液进行的抗污染性能评价结果表明,该水包油钻井液体系具有很好的抗土侵、抗盐侵、抗钙侵、抗水侵、抗油侵、抗天然气侵性能。可以满足现场钻井的需要。水包油钻井液抑制评价实验及岩心伤害实验结果显示,该体系的防膨性能很好,渗透率恢复值为86.5%,有利于储层保护。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 钻井液综述
• 1.1.1 钻井液的功能
• 1.1.2 钻井液的类型
• 1.2 水包油钻井液概述
• 1.2.1 水包油钻井液国内外发展状况
• 1.2.2 水包油钻井液存在的问题及发展趋势
• 1.3 乳状液和乳化剂技术及其在钻井液中的应用
• 1.3.1 乳状液及乳化剂技术
• 1.3.2 钻井和完井中的乳状液及乳化剂技术
• 1.3.3 乳化剂和水包油钻井液的关系
• 1.4 本文的研究内容
• 第二章 实验内容及评价方法
• 2.1 主要实验仪器及药品
• 2.1.1 实验仪器
• 2.1.2 实验药品
• 2.2 水包油钻井液材料的优选
• 2.3 水包油钻井液的配制
• 2.4 水包油钻井液性能评价方法
• 2.4.1 常规流变参数的测定
• 2.4.2 滤失量的测定
• 2.4.3 高温老化实验
• 2.4.4 密度测定
• 2.4.5 钻井液抑制性能评价
• 2.4.6 岩心渗透率恢复实验
• 2.5 乳化稳定性评价
• 2.5.1 电导率测定
• 2.5.2 静止实验
• 2.5.3 离心实验
• 第三章 水包油钻井液体系配方的优选
• 3.1 水相和油相的评选
• 3.1.1 水相的选择
• 3.1.2 油相的选择
• 3.1.3 油水比的确定
• 3.2 钻井液稳定剂的评选
• 3.3 水包油钻井液乳化剂的优选
• 3.3.1 水包油钻井液乳化剂主剂的研究
• 3.3.2 水包油钻井液乳化剂主剂的合成
• 3.3.3 水包油钻井液乳化剂主剂的优选
• 3.3.4 水包油钻井液乳化剂辅剂的优选
• 3.4 钻井液抑制剂的优选
• 3.5 水包油钻井液的配方研究
• 3.5.1 基本配方优选
• 3.5.2 最佳配方的确定
• 3.6 本章小结
• 第四章 水包油钻井液体系的性能评价
• 4.1 水包油钻井液常规流变性能评价
• 4.2 水包油钻井液抗污染性能评价
• 4.2.1 膨润土对水包油钻井液性能的影响
• 4.2.2 地层水对水包油钻井液性能的影响
• 4.2.3 原油对水包油钻井液性能的影响
• 4.2.4 盐对水包油钻井液性能的影响
• 4.2.5 钙对水包油钻井液性能的影响
• 4.2.6 天然气对水包油钻井液性能的影响
• 4.3 水包油钻井液抑制性能评价
• 4.4 岩心渗透率恢复实验
• 4.5 水包油钻井液抗温性机理分析
• 4.6 水包油钻井液储层保护机理分析
• 4.7 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 发表文章目录
• 致谢
• 详细摘要