东莞顺安机电有限公司
摘要：泵房设备是泵站的一个更重要的部分。泵房设备的安装质量严重制约了泵房甚至泵站的工作质量，水泵是泵站的主要设备。为此安装质量更为重要。因此，如果我们将装置安装在泵房内，我们必须根据相关的工程设计规范和设计图纸安装和调试泵，以确保装置的运行质量，本文章简要介绍了安装泵时我们必须考虑的一些技术要点。
关键词：泵房；水泵安装；技术要点；隔振降噪措施
引言
泵房是安装水泵、电动机、水泵控制柜及其他辅助设备的建筑物。它是泵站项目的主要部分。泵房配备了适当类型的泵，用于将水从低处泵送到高处，以覆盖人员的生产和生活。泵房的主要目的是为泵组，辅助设备和管理人员提供良好的工作环境和条件。安装抽水设备的技术要求比较高，设计难度也很大。在设备安装前，必须制定精心的施工组织计划，合理布置建筑材料，妥善组织施工过程，采取切实可行的技术措施，严格控制施工工作。中心质量差可以解决设计难题，确保泵房设备正常安装，运行平稳。
一、水泵房设备安装基础工作
1.1放线定位
依据水泵基础的设计图纸，测定出其平面定位尺寸，并且用水泵房内横、纵两边墙面设为基准面。皮尺测算出水泵的中心线。根据中心线，依据基础外廓的尺寸支撑好模板。一些部分埋于地下，需开展土方开挖。等到有一定的深度后，夯实地基。并根据地基的尺寸支撑好模板，校核尺寸。安装多台的水泵，需一次性的支好基础模板。水泵的顶面要比地面高150mm左右。设备底座要比基础平面尺寸短，长加大100mm，宽加大150mm。
1.2基础施工
水泵设备的基础施工选用浇灌法。将混凝土砂浆搅拌完毕，并将其浇灌在已经支好的模板内，进行捣实。在准备浇筑混凝土之前，需摆放好预埋的铁件和预埋的地脚螺柱。需要预留地脚螺栓孔，要根据地脚螺栓的深度和位置摆设好方木。方木在混凝土硬化之前拔出。浇灌预留的脚螺栓孔之后，不要抹平上表面，保持粗糙的表面。等到设备就位时，在实施二次灌浆后，便可以抹平压光细石混凝土的基础。进行浇筑基础混凝土，要在常温的条件下养护2天后才可以拆模。等养护的混凝土强度达到75%以上的设计要求，便可继续安装设备。
1.3基础验收
基本验收的工作由装配部门接管。安装部门根据设计规范和图纸对启动项目进行全面审查。购买时要考虑两点，即基础混凝土的强度和单元基础的几何形状。为确定基础混凝土的强度，应选择混凝土试块并通过压力试验进行试验。通常选择钢球冲击方法。如有必要，需要预加载，预载荷的重量是工件允许重量的1.25倍。设备的基本几何形状必须符合规定，泵脚的尺寸必须基于螺孔的中心距离，其间的偏差要合乎安装要求。填写水泵安装的验收表时，需注意逐台的检查水泵基础，并标号位置编号。验收的日期要进行注明，验收的日期由施工单位、建设单位以及安装单位统一决定。
二、水泵房设备安装技术
2.1吊装前的准备工作
水泵到达施工现场，开箱验货检查与设计型号参数是否一致；地脚螺丝孔距是否与现场预留一致；使用设计图纸检查泵铭牌上的性能参数，检查外壳是否有损坏和生锈。手推车应该是灵活的，有或没有干扰和异常噪音。在泵底座周围画一个中心，并在底座上画出泵装置的垂直和水平中心线。灌封区域的底部应进行凿孔，并去除油污混凝土。最后，应移除预留孔中的碎屑。
2.2吊装就位
抬起水泵，清除底座下方的污垢和油，拧入地脚螺栓并拧紧螺母，将泵放在基础上并将其与预留孔对齐，将垫铁放在底座和插座之间。
2.3调整水泵的位置和水平
设置泵的基准位置以匹配基座的中心和基础的中心线。在泵底座上放置一把尺子，检查加工表面是否水平，如果不够平整，请将其与喇叭对齐，让插座的高度符合安装要求。使用喇叭时，请注意对角喇叭不能承受较大的负荷，而底端应有平喇叭，矩形喇叭可承受强烈的振动和负载。开口喇叭通过载体安装在底板和金属结构上，如果占地面积很小，则增加两英尺以上，钩头形成一对对角线，还需要注意喇叭的放置。地脚螺栓应该有一组角，两个角应该相距100到500毫米。喇叭的布置使得内斜角位于顶部，扁平喇叭位于底部，如果不需要承担任何重要负载，喇叭组只需要一个对角喇叭，如果需要承受很大的负载，应选择喇叭组作为一对对角喇叭，平整点焊和焊接后。在重负载和设备运行困难时，不应该选择使用斜角而是选择平面内饰。
2.4二次浇灌
将细石铲倒入锚栓孔中，待浇筑的锚栓孔应达到75％的混凝土强度。纠正电机和泵的同心度以及底座的高度，并拧紧脚的螺丝。地脚螺栓可以牢固地连接基础和机械设备，以防止设备振动，移动和翻倒。锚栓的长度表示为：L=15D+S+（5-10）。L表示地脚螺栓的长度，D表示地脚螺栓的直径，S表示喇叭的高度，储备和螺母的厚度。地脚螺栓垂直埋设，垂直度偏差应小于1％。如果偏差超过规定值，则首先用凿子去除螺纹周围的混凝土。在移除之后，通过氧乙炔火焰加热螺柱，并将弯曲部分校正到约850℃并通过千斤顶和大锤进行校正。满足要求后，将焊接钢板插入弯曲部分，以防止螺栓重新矫直。最后填补混凝土。
三、水泵隔振降噪措施
3.1水泵机组的隔振
泵单元的隔振必须安装在泵底座下方。通常有更多的立式泵。在立式泵中，选择了许多橡胶减振器，安装橡胶绝缘子时，确保钢架固定在泵座下方。用螺钉固定橡胶绝缘体和钢架。橡胶隔振垫不应超过惰性块，钢框架的支撑面积应大于隔振部件的上支撑面积。每个泵单元中的隔振部件在规格，型号和性能方面应保持不变。基部不能低于4并且是直的。同时还要为偶数。
3.2管道的隔振
最重要注意的是使用柔性橡胶化合物。出水口和进水管处的柔性橡胶接头必须靠近水泵和止回阀和阀门内。这可以防止出水管连接被泵水锤损坏，也利于检修和更换吸水管的接头。可曲挠橡胶接头需在自然条件下安装在水平管道上，所连接的管道需固定于吊架、支架和锚架上，防止因为管道自身的重量造成可曲挠橡胶接头受到压力。
如果特殊法兰和普通法兰连接到柔性橡胶配件上，则螺钉中的螺钉应偏向法兰。两个柔性橡胶管的中心应连接到平焊钢法兰上。支柱体设为平焊钢法兰，将橡胶管道配件橡胶端和平焊钢法兰连为一体，在其接处压密压。
3.3管道支架的隔振
在对泵单元的管道和基础施加隔振措施后，应选择管道支架的隔振作为弹性支撑。弹性支架有着双重隔振和固定管道的功能，并且其数量由管道重量所确定。支架容许的荷载量决定着支架的承受能力。支架悬挂物质量应小于支架容许荷载量。弹性支架布置均匀。而管道的楼板处和穿墙处，管道间和孔口应选择玻璃纤维的材料。
3.4水泵设备的调试
水泵设备的调试，需先检查好水泵螺母的松动情况，检查电机是否存在欠压和过热保护的状况。如果水泵的接线和其它部位都安装合理，则可以开始调试。调试需要两个以上的人一起工作，一个人观察泵马达，一个人操作逆变器控制柜。首先手动选择运行模式，检查倾卸泵电机后转向是否正确。如果不是这种情况，请调整转换器机柜和各个电机的连接电缆，直到泵电机正确转动为止。启动泵时，如果无水调节器和远程压力表出现问题，请检查泵的供应系统是否正常，找到问题并及时修复它们。关闭机柜中的开关，检查机柜门上方的红色指示灯是否亮起，并在此时将控制面板之上的自动开关移到自动的位置上。这时，系统转入变频运行状态，设备会自动的投入工作，表示安装质量良好。
结束语
只要泵房设备的安装和调试严格按照设计文件和结构规范的要求进行，就可以避免各种质量问题，在泵运行过程中可以降低噪声和振动，保证泵房的正常运行。合格的安装质量可以减少泵运行期间的噪音和振动，安装人员应高度重视泵房设备的安装工作。选择专业施工队伍进行操作，施工人员应定期接受技术和经济方面的培训学习等。选择质量好、运行稳定的设备，并应进行测试和测试，以确保安装的泵房安全，定性和定量。
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