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摘要：电力资源是人们生活中必不可少的，我们要最大限度的优化和加强对电力资源的管理，不造成资源的浪费。汽轮机是电厂三大主机之一，连接着发电机和锅炉，它关系着锅炉、发电机是否能够正常运行，电量的正常发出，所以要加强对汽轮机的重视，及时发现汽轮机存在的问题，并及时解决处理，从而使汽轮机的运转能够提高效率、节约能源，并保证发电厂的正常运转。本文就有关发电厂汽轮机的常见问题进行了如下分析，并提出了相对的应对措施，以保证汽轮机的有效利用，促进发电厂机组正常运行。
关键词：发电厂；汽轮机；常见问题；应对策略；分析
引言
发电厂汽轮机的运行环境比较复杂，且内部零部件比较多，当汽轮机处于长时间运行时，一些零部件会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于发电厂的安全经济运行。对此，发电厂应做好日常维护工作，提高运行检修人员的技术水平，进而及时发现处理故障隐患，保障发电厂汽轮机正常运行。
1、发电厂汽轮机安全运行的意义
对于发电厂来说，汽轮机是非常重要的运行设备，能保障发电厂正常运行以实现综合效益。主要是发电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦发电厂汽轮机的运行效率受到了影响，会加大汽轮机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障发电厂汽轮机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现发电厂的经济效益和生态效益。同时，发电厂汽轮机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽轮机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了发电厂运行的安全性，给发电厂带来了严重的损失。由此可知，保障发电厂汽轮机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保发电厂安全稳定的发展。
2、浅析发电厂汽轮机运行中的常见问题
2.1汽轮机轴承温度高的问题
汽轮机轴承表面附有一层巴士合金，其熔点较低，一旦出现温度异常的问题，会出现轴瓦损坏事故。为保证汽轮机安全运行，防止发生轴瓦烧损事故，各轴承有明确的温度标准，一旦出现温度异常的问题，会加大轴承的损坏程度，缩短寿命周期。因此，需要发电厂工作人员加强轴承温度的监视、油箱油位的监视、油质的监视，发现问题及时采取相应的措施，以控制轴承的运行温度。
2.2汽轮机振动大的问题
发电厂汽轮机由于整体体型较大，在实际运行过程中所产生的各种力也比较多，振动问题是各种类型的发电厂汽轮机普遍存在的一个问题，虽然当前技术有了发展，但是，这个振动问题一直没有得到很好的控制和解决。如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、气缸连接部等带来严重的损伤。导致汽轮机振动过大的原因是非常多的，常见的有汽轮发电机组动平衡没有得到很好的校正、转动部件动叶片在运行过程中出现破损脱落诱发的振动、进汽调门异常开关引发的汽流激振、汽轮发电机组转子中心不正引发的动静碰磨、油档积碳引发的动静碰磨、油膜破损引发的油膜震荡等，这些问题的存在都会导致振动现象的出现。其次，汽轮机在长时间的使用过程中，如果未对一些关键部位的固定螺栓、平衡块等定期进行复紧检查，这些螺栓就很容易出现松动、断裂的情况，随着松动情况的增多，就会导致大范围的振动现象的出现。同时，发电机励磁电流的变化也会引起不同程度的振动。
2.3油质恶化问题
汽轮机处于连续高速运转中，非常容易出现温度过高的情况，为保证汽轮机轴承温度，配置有润滑油系统。油品质量是汽轮机运行中重要的监督指标，油品主要监督指标有外状、机械杂质、微水、颗粒度、酸值、运动粘度等。汽轮机运行中常见问题有杂质进入汽轮机油中造成的颗粒度超标、水分进入油中引发的微水超标等。油质恶化、颗粒度超标会造成节流孔、滤芯的堵塞、轴瓦的磨损，微水超标将引发油膜破损进而引发轴瓦大轴磨损。因此，在实际运行时，需要技术人员定期对油质情况进行分析化验，根据油质化验结果及时调整系统运行方式，保障油质。
2.4叶片的破损
在汽轮机叶片的组成中，主要是有动叶片和静叶片，动叶片在实际运行过程中很容易出现问题，而静叶片出现问题的几率比较小。在实际的发电厂汽轮机运行过程中，动叶片始终保持着很高的离心力，与此同时，进入汽轮机的蒸汽温度也基本上保持在600℃左右，这就使得汽轮机的动叶片始终承受着极大的往复震动力以及蒸汽冲击力，汽轮机的动叶片长时间的处在这样的环境中，是非常容易出现破损的。如果动叶片长时间受到各种力的挤压，没有得到及时有效的保养维护，那么长此以往，动叶片就会出现破损脱落，一旦掉落到设备的其他部位上，就很容易导致整个设备的击打损坏。因此，就需要定期对叶片进行检查，尤其是末级、次末级易结垢的叶片，及时发现消除产生的裂纹。
2.5调速汽门问题
调速汽门主要存在卡涩、泄露问题。卡涩一般发生在阀门行程13%，即预启阀位置，停机时调门卡涩会造成转子惰走时间加长，严重时汽轮机停不下来。调门关断、调节高温高压蒸汽，长时间运行会形成一层氧化皮。卡涩一般是由蒸汽品质差、氧化皮累积造成的，所以机组启动、汽轮机冲转、运行，要保证合格的水质。其次要定期进行检查，建议2-3年解体清理一次，若蒸汽品质过差，需加大检查次数。调速汽门一般由油动机控制，进而会由抗燃油系统故障引发的调门问题，如伺服阀卡涩泄露、电磁阀卡涩泄露、调节失灵、油压无法建立等问题。
3、发电厂汽轮机常见问题解决措施
3.1轴承温度高的解决方法
调节冷油器冷却水调门的开关，保证正常的润滑油温；要确保冷油器的投入效率、换热效率，定期清理冷油器，冷却水水质差可加大冷油器清理频率。基于此，为了有效提升降温效率，充分实现降温的目的，技术人员在对设备进行检修的过程中，应当根据汽轮机的使用情况，及时更换冷油器，加大冷却的面积，从而从根本上解决温度过高的情况，在一定程度上确保汽轮机设备的正常运转。
单个轴承温度高，需对轴承进、回油管道进行检查。管道有无杂物造成的堵塞，油循环时临时滤网是否已拆除，节流孔大小是否负荷标准，回油视窗回油是否顺畅等。
为防止轴承温度高，机组检修时需对轴承间隙进行检查调整，一般取轴径的千分之一到千分之一点五；汽轮机的中心也对轴承温度有一定的影响，可参考运行中的轴承温度，对中心做适当调节；另外全周进汽的调门进汽方式对附近轴承温度也有一定影响，轴承温度无法控制时可参考进行调节。
3.2减少振动过大现象
振动是汽轮机发生故障的前兆，同时振动又会扩大故障。要解决汽轮机振动问题，首先要寻找振动的原因，现在大型机组都装有汽轮机振动监测系统，可根据振动的幅值、相位、频谱特征来查找原因，同时结合汽轮机振动时负荷工况、轴承温度、轴封压力温度、机组背压、调门开度、励磁电流等进行分析查找原因。要及时的消除转子等零件的不平衡状态，采用已经矫正好的零件或者已经修复好的叶片零件，减少发电厂汽轮机在工作中震动频率过大的现象，保证机组在工作中的安全运作。检修时需注意清理油档、检查叶片等转动零部件的紧固情况、检查汽轮机中心的偏移、调整轴承间隙等，防止因转动部件松脱、中心不正等原因造成的振动。检修时要正确的对设备进行检修和检测，按照规范流程去操作，不要有偷懒或者侥幸的心理出现，要做到细心、耐心、恒心、信心。
3.3油质的监督
汽轮机油质恶化，轴承将建立不起必需的油膜而导致烧瓦。油质依据GB／T14541—2017控制标准颗粒度小于6级，微水小于100mg/L，合格的油质需通过定期滤油实现。滤油机是润滑油系统的重要组成部分，通过对润滑油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽轮机可以正常运行，延长使用寿命。一旦滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。滤油机运行方式分为脱水和除杂，所以日常维护需要根据真空油箱油位定期排水，根据滤网前后差压、使用时间定期更换滤芯。
3.4解决漏油措施
若要解决工作中所出现的故障，就要先找出故障发生的原因。并对原因进行分析，提出对策并执行，避免此类现象再发生。所以，要解决漏油等问题，就要先找到其发电厂汽轮机漏油的主要原因，这个问题是非常重要的，因为一旦出现火灾，油火、电火、氢气加在一起基本上就属于重大火灾事故。汽轮机用油质量一定要过关，不能参有杂质，如果因为油的质量导致零件损耗过大，出现停机或者其他的事件发生，将会影响到发电厂的正常运行。油系统应减少法兰连接，法兰间禁止使用橡胶或塑料垫，油管道要进行可靠固定，防止管道振动相互磨损造成泄露。
4、管理理论方面的措施
4.1完善汽轮机的安全操作管理制度
安全问题在发电厂运行中是首要和重要的问题，要做好安全工作，企业不仅要树立安全生产的理念，提高员工的整体安全意识水平，更要注重发电厂运行的安全，在全厂建立安全操作的规范和制度标准，以严格规范操作人员的行为。
发电厂应该做好安全的宣传工作，把制度的每一个细则传达到操作人员，确保制度得到有效的贯彻。而对于电厂操作人员，应该有较高的安全意识，同时能够熟悉掌握设备的操作流程和管理制度，并落实到实际工作中。
此外，汽轮机从基建安装到投运要进行全过程管控，建立健全汽轮机台账，结合发电厂点检定修制，进行汽轮机裂化倾向性分析，根据分析结果结合汽轮机定修制，及时开展检修消出安全隐患，保证汽轮机运行安全性，提高汽轮机效率。
4.2强化人员的技能培训工作
人在发电厂汽轮机的运行工作中起着关键性的作用，所有的工作都需要人来进行调控和操作，同时，人也是最不安全因素。汽轮机出现运行故障以及运行效果如何，都需要专业素质和技能较高的人才进行检测和修复工作。所以，对员工技能的培训和综合素质的提升是重要且必要的。
具体说来，可以从以下几个方面来提升员工的综合技能：首先，发电厂应该为员工提供一个宽松优质的发展通道，可以定期组织员工参加相关的技能培训和学习，以更新和补充自己的专业知识，提高技能水平；其次，发电厂可以聘请专家和厂家技术人员到企业内部进行讲解和指导，以提高员工的整体素质和故障处理技能，进而保证发电厂汽轮机的安全高效运行。
结束语
综上所述，对汽轮机运行中常见的问题进行了分析，包括轴承温度过高、叶片损坏、汽轮机振动过大等，对汽轮机运行的稳定性与安全性造成了严重的影响。因此，发电厂工作人员要对这些问题的原因进行分析，并与发电厂汽轮机的实际运行需求进行结合分析，以制定针对性解决措施，推动发电厂快速发展，实现其综合效益。
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