一、自动化控制的基本技术特征
在传统的生产控制中，石油化工行业通常运用批量控制的自动化策略来实现生产控制，典型技术为DCS的化工控制系统。在自动化控制中，DCS系统有助于简化流程；然而不应当忽视，这种控制流程也耗费了较高资金。近些年来，自动化控制相关的技术手段正在更新，这种现状也突显了自动化控制的重要价值。具体而言，自动化控制应当具备如下的技术特性：
1.1自动化的仪表控制有利于优化技术措施
近些年来，自动化控制的具体措施正在获得改进和提升，这种现状在本质上优化了现阶段的控制技术。从化工领域来讲，对于仪表控制通常可以选择PID方式。相比于DCS方式，PID设置了独立性的软件包，在此基础上密切联系了软测量技术与动态变量技术。目前的状态下，很多化工企业已意识到PID技术的价值，因而也开始尝试运用串级控制的仪表测控方式。
1.2化工仪表控制构建了交互界面
化工仪表实现自动化控制，这个过程不能缺少交互性的人机界面。运用人机交互的措施来显示实时性的数据，这样做在根本上符合了集成性的化工生产。具体的措施为：在显示器的辅助下，人机交互设备就可以显示信号灯信息，进而为化工决策提供必要的参考。从现状来看，人性化的交互界面正在逐步推广与普及，这种模式具备直观化以及人性化的特性，因而有助于构建人机交互的框架。
1.3自动化控制在本质上保障了安全性
石化行业表现出较强风险性，这是因为各项生产操作都蕴含危险性。为了消除风险，自动化的化工仪表有必要确保安全，对于各项风险都应当予以控制并且尽量消除。对于安全性加以综合考虑，自动化控制最根本的目标就在于保证安全，在此前提下提升利润并且杜绝频繁发生化工事故。
二、石油化工仪表自动化控制技术
2.1常规控制技术
石油化工企业的自动化控制策略是顺序控制和批量控制。我国化工企业通常采用DCS系统进行石油化工生产的自动化控制，它能够简化控制过程，但是用在一些新建的装置上会造成一定的浪费。
2.2控制技术的优化
伴随现代化控制理论的发展，许多不同种类的自动化控制技术都得到了相当程度的进步，化工企业中已经实现了除PID控制器之外的多变量控制手段。PID技术是于DCS技术，既能是是以独立系统，也能够成为一个软件包，能够与模型
辨识技术和多变量动态过程的软测量技术进行关联，我国企业大部分使用的是测控结合的方式或者PID串级控制技术。
2.3人机交互界面技术
人计较和界面技术是应人们对于石油化工控制技术的集成性要求而产生的，将石油化工设备的工作状态和控制手段以显示器为主，辅助以仪表和信号指示灯表示，以鼠标键盘为操作工具进行显示与操作。人机交互界面的操作策略基于石油化工生产的控制策略，但是能够实现较为直观的设备状态等数据信息的显示以及操作方面的人性化。
2.4安全仪表控制技术
由于石油化工生产活动中存在相当程度的危险性。所以，为了确保石油化工企业的运营与发展，石油化工仪表自动化控制技术与手段的研发与应用过程中，必须要充分的考虑安全因素，将安全控制作为最重要的控制目标，降低生产事故发生概率，确保石油化工企业的工作效率与经营利润。
三、石油化工仪表中自动化控制技术应用方式
对于石油化工生产中自动化控制技术的应用，其在石油化工仪表中得到了较好体现，当前石油化工仪表中涉及到的类型比较多，比如温度仪表、液位仪表、压力表以及流量仪表等，都能够表现出较强的作用，也直接关系到石油化工生产水平。在这些具体石油化工仪表应用中，自动化控制技术的应用主要表现在以下几个方面：
3.1自动化检测与修复技术
结合当前石油化工仪表的应用，其借助于自动化控制技术能够首先在自动化检测与修复技术方面表现出理想的作用价值，能够较好实现对于整体生产优化。为了更好保障石油化工生产的安全性、可靠性和准确性，必然需要重点围绕着检测工作予以完善，促使其能够及时发现可能存在的各类隐患问题，并且能够基于这些问题进行修复处理，避免其形成较大的干扰隐患。结合这些自动化检测与修复技术的应用，其随着当前自动化技术以及信息化技术的创新发展，确实表现出了更强的实用性，不仅仅能够自动化检测分析，对于一些较为简单的故障问题，还能够实现自动化修复处理，排除当前存在的各类故障威胁，如此也就有助于降低可能存在的各类隐患威胁，对于最终石油化工生产效率的提升作用是比较明显的。
3.2实时仪表监控技术
对于石油化工生产的优化落实，重点加强对于仪表监控方面的创新完善必不可少，其同样也是自动化技术应用的一个重要条件，应该在实际生产应用中予以高度重视。为了更好实现仪表的监控价值，确保其能够体现出较强的实时性是比较重要的一点，应该围绕着仪表设备进行自动化调整，促使其能够体现出较强的完整性和全面性，对于仪表设备获取的信息数据进行全方位探索，如此也就能够保障其体现出较强的生产流程监管效果，对于各类风险问题也就能够做到及时了解，并且借助于自动化分析和调整措施进行解决，避免可能形成的更大威胁，提升石油化工生产效率。
3.3监测模型分析技术
在石油化工仪表中合理运用自动化技术手段，还需要从监控模型分析入手进行不断优化，确保获取的数据信息能够体现出较强的实用价值，能够准确诊断可能存在的各类故障威胁，保障仪表监测能够发挥出较强的作用效能。结合这种监测模型的构建，其对于数据信息分析应用的要求比较高，也需要充分实现自动化处理，能够实现各个数据信息内容的充分运用，并且体现出较强的模型匹配性优势，避免在石油化工生产中出现更多的问题，推动整个石油化工生产模式优化。
四、结语
石油化工仪表所应用的自动化技术在持续的进步，结合数字技术的自动化控制操作稳定性较强，并且为石油化工生产的安全性提供了保障，我国相关企业可以引入先进的自动化控制技术，由此来提高石油化工仪表的性能，从而得到更丰厚的经济效益，推动我国经济社会的发展。
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作者简介：孟未（1993.01.24），女，汉族，治理工程师，本科学历，研究方向：自动控制在油气领域的运用