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摘要：钻孔灌注桩是房建工程中非常重要的施工技术，对工程质量有着很大影响。在实际施工中如何合理有效地控制房建施工中的钻孔灌注桩施工技术，并且提升工程整体施工质量，成为当前房建施工发展中主要面临的问题。
关键词：房建工程；钻孔灌注桩；施工技术
引言
21世纪是信息化时代，随着科学技术的不断发展，房建工程发展规模日益扩大，社会各界对房建工程质量的要求越来越高，在工程实践中，必须保证建筑施工技术的科学性、专业性及先进性，才能创造良好的房建工程效益。这需要根据现阶段房建工程发展过程中的问题展开分析，实现钻孔灌注桩技术的优化发展，降低技术实践过程中的难度，完善钻孔灌注桩施工方案，推动现阶段房建工程的有效性发展，有效提升其应用效益及水平。
1钻孔灌注桩施工技术的主要内容
钻孔灌注桩技术实际上就是应用机械钻孔方式或者人工挖掘方式，在地基内部形成孔洞，并且应用钢筋笼和混凝土浇筑形成复合桩体，从而提升地基结构的强度与稳固性。根据钻孔方式的不同，我们可以将钻孔灌注桩细分为沉管灌注桩和挖孔灌注桩两种施工方式。钻孔灌注桩施工技术，对施工人员的技术水平以及专业能力提出了较高的要求，一旦施工人员的技术水平欠缺，就会对具体施工作业质量带来一定影响。因其具备施工噪音小和影响范围小的特点被广泛应用到。房建工程的地基施工作业中。由于钻孔灌注桩施工的作业部位决定了取具有一定的隐秘性，其自身的施工质量很容易受到水文条件以及地质条件等外界因素的影响。这就要求相关施工人员具有较强的专业技术水平，能够根据施工现场的实际情况采取适当的施工手段，保证钻孔灌注桩施工技术的高效开展。
2工程概况
某高层住宅建筑小区，地上建筑面积22300m2，地下建筑面积7895.39m2，地上19层，地下2层，建筑高度75.80m，结构体系为框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度，室内±0.00标高对应的罗零标高20.60m。本工程地基基础设计等级为甲级，桩型选用钻孔灌注桩，桩身混凝土等级C30。①有效桩长不小于16.5m且桩端进入持力层深度不得小于表中数值，桩长应以钻进取芯为主和设计桩长为辅进行双控；②由于场地原因，还有部分勘察钻孔未施工，表中桩长应根据后期施工补勘揭示的情况进行调整；③单桩竖向极限承载力标准值应通过单桩静载试验确定。
3房建工程钻孔灌注桩施工技术应用
3.1施工准备
首先要做好工程的施工准备工作，在工程建设实践中，进行各项施工内容的检查，进行施工方案的优化编制，保证施工流程的规范性及科学性，保证工程技术指标的规范性。这需要进行设计图纸、地质环境状况等的分析，进行施工内容规范性的了解，满足工程实践规范的要求。在施工过程中，必须制定施工意外防范方案，从而有效应对各类突发事件。在施工过程中，必须进行灌注桩运行状况的检验，在泥浆循环系统内设置沉淀池，做好导管的安全性检查，进行一系列的水密性承压试验，按照工程实践规范要求，进行所灌注的混凝土土料尺寸的选择及控制，提升材料质量检测水平，避免使用不合格的原材料。
3.2护筒埋设
采用厚度为4～8mm的钢板护筒，其内径至少要比冲击头的直径大10mm以上。护筒的底部埋深要求必须比杂填土的埋深超出至少20cm。护筒上口的中心点，必须确保与设计的桩体中心在同一点上，或尽可能靠近，其误差不允许超过50mm。在制浆的过程中，泥浆池的大小要求根据实际情况设置为钻孔容积的1.2~1.5倍，制备护壁泥浆的时候主要以孔内自然造浆方式为主，并在施工中及时利用泥浆处理剂与粘土掺入其中。
3.3冲击成孔
要在钻机进入施工现场就位之前，先完成垫木的铺设，以确保钻机在使用过程中的稳固，垫木不可以压在护筒上。调整钻机，保持桩心、钻心和起吊轮缘三者一线。吊钻用的软性钢丝绳必须保证没有死弯也没有断丝，与钻头的联结必须足够牢固，至少要求12的安全系数。开孔时必须要保证举锤低击打密，尽量保持孔内泥浆面的稳定。成孔施工中，钻进不同的各种岩土层中需要注意以下几点：①距离护筒下方不足2m的小冲程使用的泥浆材要求比重为1.2～1.5，若土层状态不好，则需要将泥浆比重相应提高，或向其中加入粘土块；②对位于粘土层的中、小冲程，需要及时对附着在钻头上的泥块进行彻底清除。每钻入4～5m钻深，即需进行一次验孔，更换钻头前或遇到容易缩小处一定要进行一次验孔。当孔深经验证符合设计图纸中相关要求时，需要由质量检测人员立即通知勘察单位代表与现场监理到钻孔施工现场对成孔的孔深进行实地测量并再进行一次验孔，保证将孔深严格控制在±10cm的偏差范围以内。
3.4钢筋笼的制作
（1）本工程钢筋笼分段制作：每段长度5000～9000mm；每段钢筋笼间连接采用搭接焊接：焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过50%，两相邻接头应错开主筋的35d且不短于50cm，接头1000mm范围内的螺旋箍筋加密为Ф8@100；焊缝高度为钢筋直径的0.25倍，且不小于4mm；焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍，且不小于10mm；搭接焊缝长度为钢筋直径的10倍（单面焊）。箍筋的搭接焊缝长度应为箍筋直径的10倍，螺旋筋与主筋之间间隔点焊固定。
（2）钢筋笼保护层厚度为50mm，为此在下放钢筋笼时，钢筋笼沿长度方向每间隔4m在同一个横截面上安装3个定位器，保证钢筋笼中心与孔中心重合，使钢筋笼四周保护层厚度均匀一致。
（3）钢筋笼下放，可用双吊点，吊点位置应恰当。吊放入孔时应对准桩孔中心缓慢下放，当前一段放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在桩机大梁或护壁（筒）口上，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内直至设计标高。
（4）钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安装位置并作好记录，符合要求后，将挂筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，使钢筋定位，防止钢筋笼因自重量矢弯或灌注混凝土时往上串动造成错位。
（5）下放钢筋笼时，应防止碰撞孔壁，下放过程中观察孔内水位变化。如下放困难，应查明原因，不得强行下放。一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。
3.5混凝土灌注
混凝土灌注施工阶段是提升地基基础稳固性的重要施工阶段。在钻孔施工结束之后，做好清孔作业便可进行混凝土灌注施工。需要特别注意的是，成孔的质量与孔洞的清洁性对混凝土灌注的质量均会形成一定影响。为此，必须做好前期准备工作，才能进行混凝土灌注操作。同时混凝土混合料的质量会对钻孔灌注桩技术的整体施工水平产生一定影响。在进行灌注作业之前，需先对混凝土混合料的质量进行有效检测，确保其自身质量与施工需求相符的情况下，方可开展灌注作业。而在混凝土混合料质量不符时，则需对其进行再次调制，如果二次调制质量仍然不满足施工标准要求，则需要重新配置混凝土。在混凝土灌注的同时，相关人员也需要对灌注的质量进行观察，一旦发现问题需及时处理，保证灌装作业的整体质量。
结语
综上所述，在进行灌注桩施工中需要遵循实际的发展情况以及相应的规范要求，多角度出发，严格遵守施工规程，以减少各类问题的发生，提高施工有效性。
参考文献：
[1]张善刚.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用及技术要点分析[J].门窗，2015（12）.
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