天津乐金渤天化学有限责任公司天津市300452
摘要：化工行业是一个高危险的行业，化工工艺、原材料等方面都存在很多安全隐患，为了进一步提高化工生产水平，加强风险管理与隐患排查是非常重要的。下面文章就对化工安全生产现状进行分析，并提出相应的管理措施。
关键词：化工作业；安全风险；风险管理；隐患排查
引言
安全生产是社会发展、技术进步、国家长治久安的前提,二十世纪九十年代起,我国逐步开展对具有重大风险及重大危险源的行业进行监管。化工行业原料大多都易燃场爆、有毒有害,化工生产工艺多涉及高温、高压等条件,在生产、储存、运输过程中极发生爆炸、火灾、中毒、泄露等事故,造成重大的人员伤亡和财产损失。因此对各种风险进行分级管控对化工企业安全风险管理十分重要。
1化工企业安全生产现状化
工行业是国民经济的支柱产业,其发展在提升国家工业水平,改善人民生活等方面作出了巨大的贡献。现阶段,我国很多化工企业往往一味追求生产产品的数量,保证企业发展的经济效益,忽视了环境效益与安全生产问题,对化工安全生产及生态环境造成了巨大的威胁。近年来,人们对化工产品的需求量不断增大,大多化工企业生产规模随之扩大,工艺流程日益复杂。化工生产过程具有投料、输出产物多,有毒有害,易燃易爆,生产工艺复杂,条件严苛,企业生产规模大型化,生产设施种类繁多,生产过程自动化水平高,连续性强等特点。化工生产过程中各种恶性事故频发,事故特征由生产中所用原料特性、加工方法及生产规模决定。为预防事故发生,合理应对事故后果,应深入了解化工生产事故特征。化工生产事故具有火灾爆炸事故频发,正常生产中更易发生危险事故,设备老化,材质缺陷及易腐蚀等触发因素多等特点。随着生活水平的提升,人们更加深刻的认识到生存环境与生命安全的重要性。化工企业安全与环境引发的危险事故问题日益受到人们的普遍关注。化工生产中存在较多危险因素,易威胁到人们的生命安全,因此,化工企业必须做好安全生产工作,以更好地保证从业人员的生命安全,促进企业自身健康发展。
2化工业安全风险分析
2.1危险化学品
常见的危险化学品在我国的危险化学品名录中均有明确的记载。各种危险化学品的物理性质和化学性质均可以通过危险化学品名录进行查询。主要的危险化学品有易燃固体,易燃液体,压缩气体、有毒有害物等。这些危险化学品的风险主要是其发生反应时的化学性质或物理性质。
2.2加工环境
其实,化工企业在进行生产的过程当中都是有固定操作环境的,因为化工企业在生产的过程当中所生产出来的一些物品包括所需要运用到的一些原料都是会有化学或者物理变化的,在这个过程中要运用到一系列比较复杂的工艺,比如说高温高压都会导致相关工作人员或者是整个化工企业处于危险的环境中,如果相关的工作人员在生产的过程当中,处理方式不够专业,操作不够规范或者设备出现问题则会导致安全生产的事故发生。
2.3工艺流程
每个化工工艺均可以采用不同的工艺流程,但不同的工艺流程可能产生不同的结果,因此,在进行工艺设计时,就要认真研究不同的工艺流程对化工工艺的影响,这样才能有效地规避风险。在设计的过程中,不仅要对生产中设备的材料、生产环境、工艺水平进行详尽的了解,根据实际情况,选择符合要求的材料、生产工艺,优化整个设计过程,使生产条件符合环境要求,减少污染物的排放,做好污染物的处理,形成工艺先进,环境友好的化工工艺。
3化工业安全风险管理和隐患排查管理措施
3.1改进技术通过改进技术、设备设施,改用危害性较低的物质,改变工艺减轻危害性等手段来消除或减弱危害。对产生或导致危害的设施或场所进行密闭,通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开。例如高压反应装置设置防火墙,一些玻璃视镜、开关阀门等采取防护措施,危险及有毒气体的排放口移开或改变方向。
3.2加强化学工艺中风险评估与安全评价
化工工艺是一个具有一定危险的工艺产业,在实际生产中,由于多方面的原因,会出现安全隐患,这些安全隐患一方面威胁工作人员的身体健康,甚至是生命,另一方面也会对企业或单位的财产造成损失,因此,在化学工艺生产运行中,风险评估和安全评价具有紧迫性和必要性。危险化工工艺主要指的是,在化工工艺生产的过程中,可以引起火灾、中毒、爆炸等安全生产事故的工艺。我国安全监管总局编制的《首批重点监管的危险化工工艺目录》明确指出了危险化工工艺的主要工艺手法,它们是电解工艺、氯化工艺、合成氨工艺、加氢工艺、硝化工艺、裂解工艺、氧化工艺等15类工艺,在这15类工艺中,每个工艺中又包含很多典型的工艺方法。化工行业发展速度较为高效,风险评估和安全评价随着各类化工企业应运而生,这些风险评估和安全评价在一定条件上改善了化工生产操作环境与生产质量。同时,化工企业或单位在进行具体的工艺生产操作时,做好风险评估和安全评价工作,有助于深入发掘化工工艺、设备存在的潜在的风险,提前根据风险作出相应的防范措施。风险评估和安全评价对于作业人员的人身安全具有重要作用,可以促进企业或单位的经济产值,提醒化工企业或单位重点加强化工工艺规范以及设备安全体制建设。
3.3普及专业安全教育
其实,在化工生产的过程中,每个环节每个方面都有可能出现问题,所以细节性的问题对于企业的安全来说是非常重要的。相关工作人员在工作的过程中定期进行培训,保证自己工作能够与社会科学技术发展的要求保持基本的一致,对自己的工作知识进行及时的更新,当然相关化工企业也可以定期对员工的安全知识进行检查,检查方式有很多种,其中包括卷面形式,游戏形式,可以通过多种多样的方法让员工掌握相关的安全知识,进一步提高自己的安全意识,保证工作过程中每一个环节的稳定运行,当然在运行的过程中企业需要设立一个较为完善的安全制度,在运行的过程中也要加强考核机制的制定,要求工作人员秉承着负责任的心里,将安全生产制度牢记于心,为生产提供一个良好的环境和保障。
3.4构建安全检查体系
在化工建设项目中,积极开展安全检查与隐患治理,首要的策略就是要重视安全,进行制度构建,形成相应的安全检查体系,利用制度的优势,不仅能够提升参建各方在化工建设项目开展中的安全意识,还能够在实践中有效地开展安全检查,对于存在的隐患进行治理。首先,安全建设体系应当对于具体的检查项目,具体的检查频次,以及相应的检查方法等进行规定,尤其是对于建设项目开展过程中的危险领域加强检查。例如,在化工项目土建施工的过程中,应当对于高空作业,爆破作业等工序的防护措施加强检查,进行安全隐患层面的排查。其次,安全建设体系,应当落实责任,即对于每一个环节的责任进行落实,这样有利于发挥制度的优势。安全检查体系应当不断地进行优化,由于化工建设项目的系统性与复杂性,因此如何优化体系中的相关规定十分关键。例如,定期开展安全检查研讨会,分析安全检查中的问题,对于检查体系以及相关规定进行集中整改优化,最大程度地发挥体系与制度的作用,以促进化工建设项目的开展。
结语
综上所述,化工企业对于我国的经济和社会发展起着非常重要且有意义的作用,化工企业的一系列安全问题关系到了每一个人的生命和财产安全以及社会的稳定,所以相关化工企业一定要负责起相关的责任,保证工作人员做好化工企业安全风险管理和排查管理工作,尽可能的避免一系列安全事故的发生,促进化工企业的平稳运行。
参考文献:
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