斗轮机主机俯仰直驱式液压系统静动特性及控制的研究

斗轮机主机俯仰直驱式液压系统静动特性及控制的研究

论文摘要

直驱式液压系统是近些年发展起来的机电液相结合的新型系统,兼具交流伺服电机控制的灵活性与液压系统出力大双重优点。体积小、结构简单、节能高效、便于计算机控制使其在航天、国防、以及民用工业中得到应用并取得巨大的经济效益和社会效益。被认为是液压控制领域的重要发展方向之一。斗轮机是一种广泛应用于矿山、港口、电厂、建材等行业的大型散料装卸设备。主机俯仰运动是其工作的主要环节,耗能较大,并常伴随臂架容易振动的问题。本文以DQ1250.35型斗轮机为例,提出了改进的主机俯仰直驱式液压系统方案,并分别用两种控制方式对其控制,仿真分析了其静动特性。本文对斗轮机主机俯仰运动在空载、取料、堆料三种工况下的液压缸受力进行量化分析。指出受配重影响,液压缸将受到负压的情况,同时,指出了配重与液压缸受力大小及变化幅度的关系,总结了降低系统装机功率的规律。分析了系统建立背压的必要性以及背压值的求解方法。指出了现有液压系统锁阀和背压阀的不合理选用是导致臂架振动的原因,并给出改进措施。提出了满足斗轮机主机俯仰运动指标的直驱式液压系统方案,对系统进行了结构设计,将系统主要部件集成在液压包内,使系统体积大为减小。分别建立了U/f控制和矢量控制两种模式下异步电动机的数学模型,分析了通过低压补偿可以消除U/f控制方式下异步电动机的死区误差,并分析了U/f控制方式应用的局限性。对矢量控制异步电动机做了比较精确的仿真,分析表明矢量控制异步电动机具有良好的静动特性,适合作为直驱式液压系统的动力源。建立了泵控非对称缸液压系统模型,仿真分析了影响系统静动特性的因素。分别建立了U/f控制和矢量控制两种模式下直驱式液压系统模型,仿真分析了其作为斗轮机主机俯仰运动动力装置的可行性,并为进一步研究直驱式液压系统提供了有益的仿真分析方法。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 课题研究的背景及意义
  • 1.2 斗轮机的研究现状
  • 1.3 直驱式容积控制电液伺服系统研究现状
  • 1.4 交流变频调速技术研究现状
  • 1.5 课题的提出及论文的主要工作
  • 第2章 斗轮机主机俯仰直驱式液压系统设计
  • 2.1 引言
  • 2.2 俯仰系统液压缸受力分析
  • 2.2.1 空载时液压缸受力分析
  • 2.2.2 取料时液压缸受力分析
  • 2.2.3 堆料时液压缸受力分析
  • 2.2.4 液压缸受力计算与结果分析
  • 2.3 直驱式液压系统方案设计
  • 2.3.1 传统液压系统方案分析
  • 2.3.2 直驱式液压系统方案分析
  • 2.3.3 俯仰运动过程的系统分析
  • 2.4 结构设计与元件选型
  • 2.4.1 液压包设计
  • 2.4.2 集成阀块设计
  • 2.4.3 交流异步电动机与液压泵的匹配
  • 2.5 本章小结
  • 第3章 U/f 控制直驱式液压系统建模与仿真研究
  • 3.1 引言
  • 3.2 交流异步电动机的U/f 调速方式及特点
  • 3.3 交流变频调速电动机数学模型的建立
  • 3.3.1 变频器环节
  • 3.3.2 交流变频调速电动机环节
  • 3.3.3 交流变频调速电动机死区分析
  • 3.4 泵控非对称缸系统建模与仿真分析
  • 3.5 泵控非对称缸系统动态特性的影响因素
  • 3.6 斗轮机主机俯仰直驱式液压系统的数学模型
  • 3.6.1 静磁栅位移传感器
  • 3.6.2 直驱式液压系统的数学模型
  • 3.6.3 直驱式液压系统稳定性分析
  • 3.6.4 直驱式液压系统的误差分析
  • 3.7 U/f 控制直驱式液压系统仿真研究
  • 3.8 本章小结
  • 第4章 矢量控制直驱式液压系统建模与仿真研究
  • 4.1 引言
  • 4.2 异步电动机矢量控制系统基本原理
  • 4.3 异步电动机矢量控制环节模型的建模
  • 4.3.1 三相静止到两相旋转的坐标变换模块
  • 4.3.2 两相旋转到三相静止的坐标变换模块
  • 4.3.3 异步电动机本体模块
  • 4.3.4 矢量控制模块
  • 4.3.5 速度控制ASR 模块
  • 4.3.6 磁链观测模块
  • 4.3.7 电流滞环控制模块
  • 4.3.8 逆变器模块
  • 4.4 交流异步电动机矢量控制仿真研究
  • 4.5 矢量控制直驱式液压系统仿真研究
  • 4.6 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读学位期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].跳钢机液压系统油温过热原因分析与处理[J]. 涟钢科技与管理 2009(03)
    • [2].液压系统泄漏原因分析与控制[J]. 重工与起重技术 2009(01)
    • [3].老旧船液压系统及液压油的管理[J]. 浙江国际海运职业技术学院学报 2010(03)
    • [4].液压系统故障判断与排查处理[J]. 北方钒钛 2019(02)
    • [5].影响液压油质量的主要指标浅析[J]. 科技风 2020(02)
    • [6].基于故障树模型的全回转舵桨液压系统可靠性分析[J]. 中国修船 2020(01)
    • [7].采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计[J]. 煤矿机械 2020(03)
    • [8].叉车湿式负制动解除液压系统改进[J]. 工程机械与维修 2020(01)
    • [9].碎石铺设整平船锁紧液压系统管路投油清洗研究[J]. 船舶物资与市场 2020(04)
    • [10].拖拉机液压系统主要部件的修理[J]. 农机使用与维修 2020(06)
    • [11].略论液压系统恒功率控制的作用[J]. 四川水泥 2020(07)
    • [12].农机液压系统维护与保养[J]. 农业机械 2020(07)
    • [13].电动铲运机制动液压系统技术改造[J]. 世界有色金属 2020(09)
    • [14].液压系统清洗装置的设计[J]. 飞机设计 2020(05)
    • [15].液压系统与IT设备的联网[J]. 现代制造 2019(07)
    • [16].码头散货设备液压系统的维护与保养[J]. 黑龙江科学 2019(08)
    • [17].热轧宽带平整线液压系统的改进优化[J]. 液压气动与密封 2019(06)
    • [18].液压系统水分监测及维护[J]. 液压气动与密封 2019(07)
    • [19].液压系统热平衡理论分析[J]. 液压气动与密封 2019(11)
    • [20].水稻旱直播机液压系统的仿真设计[J]. 农机化研究 2018(04)
    • [21].轧线成套液压系统安装施工过程控制方法与措施[J]. 工程技术研究 2018(04)
    • [22].一种典型液压系统的设计分析[J]. 南方农机 2018(11)
    • [23].船舶调距桨液压系统单元温度单片机控制方法分析[J]. 舰船科学技术 2018(12)
    • [24].浅谈液压系统的绿色设计与制造[J]. 现代制造技术与装备 2018(06)
    • [25].液压系统常见故障诊断分析[J]. 酒钢科技 2018(03)
    • [26].机械液压系统中的故障类型与诊断对策探析[J]. 价值工程 2018(35)
    • [27].阀后补偿液压系统在随车起重机的应用[J]. 液压气动与密封 2016(11)
    • [28].工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考[J]. 山东工业技术 2016(24)
    • [29].液压系统故障及诊断[J]. 科技展望 2016(36)
    • [30].互联网条件下如何翻转课堂——以液压系统装配与调试课程为例[J]. 职业 2017(02)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    斗轮机主机俯仰直驱式液压系统静动特性及控制的研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢