论文摘要
静压气体轴承具有高精度、高速度、高运动分辨率、爬行小、污染少、热稳定好等优点,从而广泛应用于精密测量仪器、超精密加工和微细加工等工程场合。以静压气体止推轴承为基础的静压气体导轨得到快速发展。但是,无论是平面封闭型、圆筒封闭型还是重力平衡型气体导轨都存在着结构复杂,加工难度大等问题。本文采用真空预载荷技术,静压气体止推轴承结构中加入真空腔,不但有效地简化静压气体导轨结构,并且使得导轨的承载特性得到很大提高。本文以环矩形气体轴承和圆盘形气体轴承为例,详细的分析加入真空腔对静压气体轴承承载特性的的影响关系,主要做以下工作:首先,根据压力边界条件,应用加权余量法对无因次化的雷诺方程进行降阶;然后,引入气膜压力插值函数,采用有限单元法把气体润滑问题转换为具有非线性项的压力方程组。采用MATLAB软件对压力方程进行编程求解。该程序能够计算不同真空腔面积下,气体轴承的静态特性。对环矩形真空预载荷气体轴承进行了仿真分析,分析了真空腔面积大小对承载特性的影响,以及不同设计参数下气体轴承的静态特性变化规律,然后比较了真空预载荷的作用效果。对圆盘形真空预载荷气体轴承进行计算分析,主要研究了不同真空腔面积对轴承特性的影响,详细分析气体轴承静特性变化规律及真空预载荷效果。最后,加工出实验样品,进行实验测试,通过对比分析实验测量结果和理论计算结果,验证了理论分析模型正确性,以及真空预载荷的可行性。本课题的研究对进一步完善静压气体轴承理论具有一定的理论价值;对真空预载荷气体导轨的工程应用提供理论支持;对发展静压气体轴承具有重要意义。
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