数码打样工艺参数研究

论文摘要

随着计算机、网络技术等数字化技术的发展,印刷生产技术与工艺已经开始从传统的模拟工艺向数字化生产工艺变革。数码打样技术已经成为数字化印刷流程中的关键技术,数码打样工艺将会成为打样技术的主流。本文的目的是对数码打样工艺参数进行分析和实验研究,获得最佳数码打样工艺参数,保证数码样对印刷样的准确模拟,推动数码打样技术的发展。运用印刷色彩管理、色彩学和印刷工艺原理,结合GATF数字测试版内容,对数码打样工艺中的主要技术参数进行研究;针对数码打样中打印机线性化、印刷ICC Profile文件和打样ICC Profile文件等,采用单因素优选法进行实验设计,利用精密测量仪器,确保数据精度;运用多项式回归法处理实验数据,并建立了数学模型。根据本次研究所使用的数码打样软件和设备,变换工艺参数进行了实验设计;分析了打印机线性化校准时,各级梯尺密度与网点面积率之间的关系,并建立了数学模型:按照研究内容的要求,设计了数码打样测试版,实验获得了合适的打样ICC Profile文件,并得到可行的优化方案;比较了不同的印刷ICC Profile文件,总结出产生差距的原因。结果表明:O.R.I.S 5.1.2打样软件做打印机线性化时满足尤尔-尼尔逊方程;通过分析灰平衡数据,调整数码打样ICC Profile文件,可获得合适的打样ICC Profile文件;四色网点扩大值与网点面积率一般呈二次曲线;使用色差分析法可判断不同印刷ICC Profile文件表现灰平衡的能力,其规律可以用于指导生产实际。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 前言
• 主要符号表
• 1 概述
• 1.1 国内外研究水平
• 1.1.1 国外研究水平
• 1.1.2 国内研究水平
• 1.2 课题研究的背景
• 1.3 主要内容及研究意义
• 1.3.1 主要研究内容
• 1.3.2 研究目的和意义
• 2 理论分析
• 2.1 数码打样
• 2.1.1 数码打样工作流程
• 2.1.2 印刷色彩管理
• 2.1.3 打印机线性化
• 2.2 数码打样优化方法
• 2.3 印品质量评价参数
• 2.3.1 印刷反差K值
• 2.3.2 实地密度
• 2.3.3 网点扩大
• 2.3.4 色差公式
• 2.4 数据处理方法
• 2.4.1 最小二乘法
• 2.4.2 相关系数法
• 3 实验
• 3.1 测试版设计
• 3.2 印刷实验
• 3.2.1 实验条件
• 3.2.2 创建印刷ICC Profile文件
• 3.2.3 数据测量
• 3.3 数码打样实验
• 3.3.1 实验条件
• 3.3.2 线性化校准打印机
• 3.3.3 创建打样ICC Profile文件
• 3.3.4 优化打样ICC Profile文件
• 3.4 使用ECI标准印刷ICC Profile文件打样
• 4 结果与分析
• 4.1 线性化实验
• 4.2 数码打样模拟实验
• 4.2.1 印刷反差K值
• 4.2.2 网点扩大趋势
• 4.3 与ECI样张比较
• 4.3.1 网点扩大分析
• 4.3.2 色差分析
• 4.3.3 色域图比较
• 5 结语
• 致谢
• 参考文献
• 附录1
• 附录2
• 作者简介