冰箱背板生产线折弯机的设计与优化

论文摘要

冰箱背板生产线是一条自动化生产线,它是将一块已经冲切好的板料经过上料、输送、辊轧、压型、折弯和下料等工序生产出符合图纸要求的产品。全线只需一个人操作,主要负责故障处理和产品下线。产品质量稳定、设备性能可靠高效,性价比处于国内领先水平。折弯机是冰箱背板生产线中的一台主要成形设备,实现经过辊轧和压型后的冰箱背板端头部分形状的90°折弯。油缸连杆机构是折弯机中的成形机构。本文进行了冰箱背板生产线折弯机的设计与优化。完成的主要工作有:1.对油缸连杆机构进行选型分析,结合生产线上折弯机的特点,研究并提出设计中的注意事项。2.对金属板材弯曲回弹规律进行实验分析研究,并比较油缸连杆机构的几种调整方案。3.以油缸的行程最小为目标函数对油缸连杆机构进行优化设计,确定实际工况下的最优解。4.进行折弯机上主要零件的设计以及油缸的选型。以上工作为企业在冰箱背板成型生产线折弯机的设计和制造工艺参数选择提供了有力的技术支持。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 符号说明
• 第一章 绪论
• 1.1 冰箱背板生产线简介
• 1.2 冰箱背板生产线的特点
• 1.3 冰箱背板生产线折弯机
• 1.4 冰箱背板生产线折弯机的油缸连杆机构
• 1.4.1 油缸连杆机构的组成
• 1.4.2 油缸连杆机构的特点
• 1.5 本课题的来源
• 1.6 本课题的意义及所做的工作
• 1.7 折弯机综述
• 1.7.1 专用折弯机
• 1.7.2 生产线上的折弯机类型
• 第二章 油缸连杆机构的设计
• 2.1 对中式油缸连杆机构设计
• 2.1.1 对中式油缸连杆机构位置参数的计算
• 2.1.2 对中式油缸连杆机构运动参数和动力参数的计算
• 2.2 偏置式油缸连杆机构设计
• 2.2.1 偏置式油缸连杆机构位置参数的计算
• 2.2.2 偏置式油缸连杆机构运动参数和动力参数的计算
• 2.3 折弯机对中式油连杆机构的确定
• 2.4 金属板材折弯90°时的弯曲力计算
• 2.5 油缸连杆机构设计
• 2.5.1 油缸连杆机构设计流程
• 2.5.2 油缸连杆机构设计步骤
• 2.5.3 油缸连杆机构设计注意事项
• 2.6 小结
• 第三章 弯曲回弹研究与试验分析
• 3.1 弯曲回弹问题的提出
• 3.2 板材回弹分析
• 3.2.1 弯曲过程的应力分析
• 3.2.2 板材回弹的计算
• 3.2.3 板材弯曲时的回弹分析
• 3.3 板材弯曲回弹影响因素分析
• 3.4 板材弯曲回弹的补偿方法
• 3.4.1 选择合适的工件材料
• 3.4.2 改变应力状态
• 3.4.3 利用回弹规律进行补偿
• 3.5 试验分析
• 3.5.1 实验目的
• 3.5.2 实验原理概述
• 3.5.3 实验设备及工具
• 3.5.4 实验步骤
• 3.5.5 实验报告分析
• 3.6 弥补弯曲回弹的几种油缸连杆机构调整方案
• 3.7 小结
• 第四章 油缸连杆机构的优化
• 4.1 最优化设计概念
• 4.2 优化设计的数学理论基础
• 4.3 油缸连杆机构的优化计算
• 4.3.1 优化的目的
• 4.3.2 优化数学模型
• 4.3.3 优化求解
• 第五章 折弯机主要零件的设计
• 5.1 折弯机设计注意事项
• 5.2 折弯机弯曲工作零件材料要求
• 5.3 弯曲模工作零件材料的种类及选用原则
• 5.4 油缸的选型
• 5.5 压板的设计
• 5.6 铰轴座组件的设计
• 第六章 结论与展望
• 6.1 本文的主要结论
• 6.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 攻读硕士学位期间发表的论文