论文摘要
近年来,我国锌产品的生产能力大幅增长,造成锌资源供应日益紧张、锌矿石品位逐渐下降,因此提高各种锌资源利用率成为必然趋势。开发低品位氧化锌矿石的有效利用方法,对促进我国冶锌工业持续发展具有重要的意义。本文采用湿法冶金方法提取低品位氧化锌矿石中的锌,研究不同浸出条件对锌金属浸出率的影响,通过净化、沉淀和煅烧制备出活性氧化锌。对云南兰坪地区低品位氧化锌矿石进行矿物学分析,矿样中的锌主要以菱锌矿和异极矿形式存在。分别以H2SO4和NH3·H2O-NH4HCO3体系为浸出剂对比研究了酸浸和氨浸两种浸出工艺,考察了浸出剂浓度、浸出温度、矿样粒度、液固比及浸出时间等因素的影响,确定了氧化锌矿石浸出的最佳工艺条件。在此条件下,酸浸和氨浸的锌一段浸出率分别为86.0%和87.2%,经过二段浸出,锌浸出率分别提高至94.0%和95.9%。在氧化锌浸出液净化过程中,酸浸液采用漂白粉氧化除铁及锌粉还原除杂两步净化,氨浸液采用锌粉还原除杂一步净化。综合考虑浸出、净化两步工艺,酸浸过程中硅元素大量进入浸出液,氨浸过程硅元素较少进入浸出液;净化后,氨浸液中Fe、Mn含量为痕量,与酸浸液相比明显金属杂质的种类少、含量低;氨浸液的净化具有操作简单、能耗少、对环境友好的优点。研究了氧化锌氨净出液的蒸氨温度、蒸氨时间、陈化时间和煅烧时间等对氧化锌粒径的影响,得到优化的活性氧化锌制备工艺条件:蒸氨温度120℃,蒸氨时间2.0h,陈化时间10min,煅烧温度350℃,煅烧时间0.5h。经过理化性能测定,由低品位氧化锌矿制备出的活性氧化锌符合化工行业标准HG/T 2572-2006。
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摘要ABSTRACT第一章 文献综述1.1 锌资源1.1.1 锌的性质及用途1.1.2 锌的矿物1.1.3 锌矿资源的特点1.2 湿法浸出技术1.2.1 浸出的分类1.2.2 浸出的作用1.3 活性氧化锌1.3.1 活性氧化锌的性质及用途1.3.2 活性氧化锌的制备方法1.3.3 国内活性氧化锌生产情况1.3.4 活性氧化锌产品质量标准1.3.5 活性氧化锌的研究进展1.4 本文研究的意义及内容1.4.1 选题意义及背景1.4.2 研究内容第二章 实验部分2.1 矿物性质及预处理2.1.1 原料化学成分分析及矿物特性2.1.2 原料的矿物特性2.1.3 预处理2.2 试剂与仪器2.3 试验装置与试验方法2.3.1 试验装置2.3.2 浸出试验2.3.3 净化试验2.3.4 蒸氨及煅烧试验2.4 浸出液元素含量分析方法2.4.1 锌元素2.4.2 其他各元素第三章 氧化锌矿浸出试验3.1 浸出机理3.1.1 浸出动力学3.1.2 浸出热力学3.2 浸出试验3.2.1 酸浸单因素试验3.2.2 二段酸浸3.2.3 氨浸单因素试验3.2.4 段氨浸第四章 浸出液的净化4.1 酸浸液净化4.1.1 氧化除铁4.1.2 锌粉还原除杂4.2 氨浸液净化4.3 浸出方式的选择第五章 活性氧化锌的制备5.1 试验原理5.2 蒸氨5.2.1 蒸氨时间的影响5.2.2 陈化时间的影响5.3 煅烧5.3.1 煅烧温度的确定5.3.2 煅烧时间的影响5.4 活性氧化锌检测结果第六章 结论参考文献致谢攻读学位期间主要研究成果
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