基于Pro/E的注塑模具CAD/CAM集成及应用研究

论文摘要

模具作为工业生产的基础工艺装备,是国民经济的基础工业之一。传统注塑模的设计与制造主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧,设计合理与否只有通过试模才知道,制造的缺陷主要依靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量,而且使模具的开发周期过长,质量不稳定,成本高。应用注塑模具CAD/CAM集成技术,可以极大的提高塑料模具质量,缩短产品开发周期,降低模具设计与制造成本。本论文在介绍注塑模具CAD/CAM集成技术及其优越性、注塑模具国内外研究现状的基础上,选用Pro/E软件作为研究与分析平台,对注塑模具CAD/CAM集成及应用进行研究。使计算机技术与现代制造技术相互渗透和结合,实现模具工业的信息现代化。结合当今中国注塑模具市场现状,实践研究适合我国企业特点的模具设计、制造集成化的先进方法。本论文首先对注塑模具CAD/CAM的总体框架进行了研究,探讨了注塑模具CAD/CAM系统的一般模型、注塑模具CAD/CAM数据管理方法和基于Pro/E的注塑模具CAD/CAM流程。接着论文介绍了注塑模具CAD技术,对注塑模具设计的相关理论进行了研究,分析了Pro/E软件的模具CAD功能,并以一爪盘的注塑模具设计为例,研究了基于Pro/E的注塑模具设计的方法和过程。然后论文介绍了注塑模具CAM技术,阐述了注塑模具加工的基础理论,分析了Pro/E软件的CAM功能,并以爪盘注塑模凸模的数控加工为例,研究了基于Pro/E的注塑模具数控加工模拟仿真的方法和过程。此外,论文对基于Pro/E的注塑模具CAD/CAM集成的相关技术进行了研究。研究了族表、用户自定义特征、程序等参数化设计技术在注塑模具CAD/CAM中的应用,并以实例证实了它们的实用性和优越性。在分析了Pro/E塑料顾问分析软件的CAE功能后,以爪盘塑件的模流分析为例,研究了基于Pro/E的注塑模具CAE的方法和过程。介绍了标准模架,探讨了模架的选择方法,并对基于EMX的模架设计技术进行了研究,使注塑模具CAD/CAM的集成得到了强化。最后对本论文进行了总结,归纳了本论文的研究成果和结论。同时,对注塑模具CAD/CAM的研究和发展趋势做出了展望,注塑模具CAD/CAM将向着集成化、网络化和智能化的方向发展。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 课题的研究背景及意义
• 1.1.1 注塑模CAD/CAM技术
• 1.1.2 注塑模具CAD/CAM集成的优越性
• 1.2 注塑模具国内外研究现状
• 1.2.1 国内情况
• 1.2.2 国外情况
• 1.3 开发平台的选用
• 1.4 课题的研究内容
• 第二章 注塑模具CAD/CAM
• 2.1 注塑模具CAD/CAM系统概述
• 2.2 注塑模具CAD/CAM数据管理
• 2.3 基于Pro/E的注塑模具CAD/CAM流程
• 2.4 本章小结
• 第三章 基于Pro/E的注塑模具CAD
• 3.1 注塑模具CAD技术
• 3.2 注塑模具设计理论
• 3.2.1 注塑机的选择
• 3.2.2 成型零件设计
• 3.2.3 浇注系统设计
• 3.2.4 排气系统设计
• 3.2.5 脱模机构设计
• 3.2.6 冷却系统设计
• 3.3 基于Pro/E的注塑模具设计
• 3.3.1 Pro/MOLDESIGN模块功能分析
• 3.3.2 Pro/E模具设计的基本流程
• 3.3.3 注塑模具设计实例
• 3.4 本章小结
• 第四章 基于Pro/E的注塑模具CAM
• 4.1 注塑模具CAM技术
• 4.2 注塑模具加工基础
• 4.2.1 加工刀具的选择
• 4.2.2 加工方式的选择
• 4.2.3 加工参数的设定
• 4.3 基丁Pro/E的注塑模具数控加工
• 4.3.1 Pro/MANUFACTURING模块功能分析
• 4.3.2 注塑模具数控加工流程
• 4.3.3 注塑模具数控加工实例
• 4.4 本章小结
• 第五章 注塑模具CAD/CAM集成相关技术研究
• 5.1 参数化设计技术在注塑模具CAD/CAM中的应用
• 5.1.1 族表
• 5.1.2 用户自定义特征
• 5.1.3 程序
• 5.1.4 参数化设计应用实例
• 5.2 基于Pro/E的注塑模具CAE
• 5.2.1 Pro/E塑料顾问功能分析
• 5.2.2 注塑模具CAE实例
• 5.3 模架设计技术
• 5.3.1 标准模架
• 5.3.2 模架的选择依据及其计算
• 5.3.3 基于EMX的模架设计
• 5.4 本章小结
• 第六章 总结与展望
• 6.1 总结
• 6.2 展望
• 参考文献
• 硕士期间发表的论文
• 致谢