造纸苛化白泥的处理及应用研究

论文摘要

造纸厂碱回收过程中排放了大量的苛化白泥,对环境造成了严重的污染。本课题以造纸苛化白泥的资源化利用为根本目的,主要进行了三方面的工作。一是利用造纸苛化白泥煅烧制取石灰,二是造纸白泥煅烧制取硅酸盐陶瓷,三是对利用造纸苛化白泥制备陶瓷滤料做了初步研究。本实验对造纸白泥利用时的成型工艺,煅烧制度等进行了一系列的探索研究,利用XRD.SEM等手段对煅烧后的产物进行检测分析。本实验利用造纸白泥和水泥粉煤灰等材料进行固化反应,反应脱水后进行煅烧,制取的石灰试块的有一定的抗热冲击能力,完全满足运输和对放的要求,石灰有效钙的含量达到65%以上。石灰煅烧过程中的温度场的不均匀将影响煅烧后石灰活性的差别。利用造纸白泥烧结的硅酸盐陶瓷墙体材料的密度较低,一般在1.1g/cm3-1.3g/cm3,制品的抗压强度能达到20MPa左右,制品烧结体积收缩小,吸水率高,孔隙率大,且制品浸泡在水中强度不会降低。烧结后的制品中有钙铝黄长石（C2AS）和钙长石（CAS2）的存在。本实验中研究的陶瓷滤料呈球形,质轻,吸水率高。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 造纸苛化白泥
• 1.1.1 造纸苛化白泥的产生
• 1.1.2 造纸苛化白泥的成分及性质
• 1.1.3 造纸苛化白泥的国内外的研究现状
• 1.1.4 造纸苛化白泥利用中存在的问题
• 1.2 本课题的研究目的及内容
• 1.2.1 研究目的
• 1.2.2 主要研究内容
• 2 实验原料与方法
• 2.1 实验原料和设备
• 2.1.1 实验原料
• 2.1.2 主要实验设备
• 2.2 主要实验方法
• 2.2.1 有效钙含量的测定
• 2.2.2 原料成分分析
• 2.2.3 抗压强度和筒压强度
• 2.2.4 吸水率、显气孔率、密度,收缩率的测定
• 2.2.5 耐酸碱腐蚀性能
• 2.2.6 XRD分析
• 2.2.7 SEM分析
• 3 利用造纸苛化白泥煅烧制取石灰
• 3.1 实验
• 3.1.1 实验方案
• 3.1.2 成型
• 3.2 实验结果与讨论
• 3.2.1 抗压强度和含水率
• 3.2.2 粉煤灰掺入的影响
• 3.2.3 反应脱水
• 3.2.4 试样煅烧后有效钙含量的测定
• 3.3 对形成矿物的理论计算
• 3.4 本章小结
• 4 利用造纸苛化白泥复合粉煤灰煅烧制取硅酸盐墙体材料
• 4.1 实验成型及配比
• 4.2 结果与讨论
• 4.2.1 烧成温度
• 4.2.2 烧成矿物
• 4.2.3 烧成过程中的矿物变化
• 4.2.4 性能
• 4.4 本章小结
• 5 利用造纸苛化白泥制备陶瓷滤料的初步研究
• 5.1 实验
• 5.1.1 实验原料
• 5.1.2 原料的选择及配比
• 5.1.3 成型及养护
• 5.1.4 煅烧
• 5.2 实验结果与讨论
• 5.2.1 密度
• 5.2.2 吸水率
• 5.2.3 显气孔率
• 5.2.4 筒压强度
• 5.2.5 有效钙
• 5.2.6 耐酸碱度
• 5.2.7 物相分析
• 5.3 本章小结
• 6 结论
• 致谢
• 参考文献