常州船用电缆有限责任公司RCM体系的建立与实施

论文摘要

本文针对目前国内外设备维修领域的发展形势和本人工作单位的实际状况,对在公司建立与实施设备管理与维修的RCM体系进行了研究。首先,分析了公司目前的生产特点和设备维修模式以及由此而产生的生产急需与停机维修之间的矛盾,提出了将RCM引入我公司的设备维修活动中以建立新型的、适应现代化生产要求的设备维修体系的设想;其次,根据RCM的分析法,以电缆生产的重要设备24锭立式高速编织机组为对象,阐述了设备的工作原理,详细分析了设备的功能、产生的故障、故障的模式及其影响,对每一故障模式进行了故障后果、如何预防、不能预防怎么办的评审。经过分析和评审,生成了《RCM信息工作单》和《RCM决断工作单》,为RCM体系的建立和实施提供了两个重要的基础性文件;第三,对24锭立式高速编织机组实施了新的维修制度,开展了RCM理论的培训,根据决断单制定了新的操作和维修规程,对RCM的实施效果进行了分析总结;第四,提出了开发符合RCM体系的维修信息管理系统的要求,确定了开发思路和方案,参与开发了该信息系统并实施了系统的具体运行。 RCM体系的建立和实施取得了初步成果,主要表现在维修人员的思想观念发生了很大变化,对设备的了解更进一步深入;信息系统为公司设备部门提供

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 第1章 绪论
• 1.1 课题的研究背景
• 1.1.1 公司情况简介
• 1.1.2 公司生产特点及设备组成
• 1.1.3 公司设备维修现状
• 1.2 国内外设备维修综述
• 1.2.1 国内设备维修的过去及现状
• 1.2.2 国外设备维修的发展及趋势
• 1.2.3 维修信息管理系统现状与发展
• 1.3 本课题的主要内容
• 第2章 RCM及其实施的过程
• 2.1 RCM理论概述
• 2.1.1 RCM的历史与发展
• 2.1.2 RCM的基本概念和方法
• 2.1.3 RCM与传统维修观念的比较
• 2.1.4 RCM的应用效益及前景展望
• 2.2 RCM体系实施的过程
• 2.2.1 确定在功能上有重要作用的项目
• 2.2.2 功能性故障的分析
• 2.2.3 建立以可靠性为中心的维修
• 2.2.4 RCM反馈结果分析
• 2.3 本公司实施RCM的思路
• 2.4 维修信息管理系统的开发要求
• 第3章 设备的RCM分析
• 3.1 RCM理论中功能和故障的概念
• 3.1.1 功能的含义
• 3.1.2 功能故障
• 3.2 24锭立式高速编织机组的RCM分析
• 3.2.1 GSB—2型编织机的工作原理
• 3.2.2 24锭立式高速编织机组的RCM分析
• 第4章 维修信息管理系统的开发应用
• 4.1 设备编号
• 4.1.1 电线电缆设备的定义
• 4.1.2 设备编号的方法
• 4.1.3 设备编号的表示方法和示例
• 4.2 系统的功能模块及其流程
• 4.3 系统的数据库开发思路
• 4.3.1 系统的实体—关系（E—R图）
• 4.3.2 数据库的选择
• 4.3.3 开发语言的选择
• 4.4 维修信息管理系统应用实例
• 4.4.1 信息档案管理
• 4.4.2 故障管理
• 4.4.3 报表管理
• 第5章 RCM的实施与效果
• 5.1 人员组织与培训
• 5.1.1 小组成员的组成
• 5.1.2 人员培训
• 5.2 选定设备的RCM分析和评审
• 5.2.1 信息的采集与输入
• 5.2.2 RCM分析和信息工作单
• 5.2.3 RCM评审和决断工作单
• 5.3 维修信息管理系统的试运行
• 5.4 实施 RCM的效果
• 5.4.1 RCM培训的成果
• 5.4.2 RCM的分析成果
• 5.4.3 维修信息管理系统的应用
• 5.4.4 编制新的操作和维修规程
• 5.4.5 RCM实施后的总体效果
• 第6章 结束语
• 6.1 课题的主要成果
• 6.2 进一步工作的设想
• 致谢
• 参考文献
• 附录1 RCM的实施效果证明