金属条码管理系统

金属条码管理系统

一、金属条码管理系统(论文文献综述)

杨奕[1](2020)在《A公司库存成本控制策略研究》文中研究说明库存是制造型企业发展的基础,制造型企业库存管理水平的高低,对其实施成本战略,获取利益最大化具有重大意义。在企业中,库存的存在势必占用大量的流动资金。国内机加工类企业规模目前不断发展扩张,市场配置、社会资源增速迅猛,随之而来的竞争也俞发猛烈,不得不促企业更加注意库存管理。因为各项制造技术发展稳定,产品质量、用途差异减小,价格也趋于平稳,如要获得更多的利润,占据市场有利地位,务必在控制各类成本上下功夫。降低成本有许多方面,本文从降低库存采购成本、降低库存持有成本、降低库存缺货成本进行研究。本文中的A公司是汽车制造企业。主要从事汽车整体生产,包括:焊接、表面处理、总装等工作。目前面临的主要问题是外部市场竞争激烈。由于A公司成立不久,前期缺乏足够的制度导向、控制与市场调研,采取过高成本投入,目前财务情况有一定压力,近期需要建立完善的库存成本管理制度,从采购成本、持有成本、缺货成本等方面进行控制。针对上述问题公司已要求相关部门进行数据分析、进而提出方案,最终实现降低成本的目标。综合了国内外组织结构领域研究现状的基础上,本文在此背景下对A公司库存成本进行研究,进一步发现A公司在库存管理、成本控制等方面的问题,并对这些问题逐一进行深入分析。最后,简要阐述A公司解决库存成本控制策略及实施的保障措施。通过研究发现,该论文对改善A公司库存成本控制现状能够起到较大的作用,A公司可以将其作为库存管理操作指导说明,同时也希望该论文可为同行企业在解决相似问题上提出合理化建议。为国内外库存管理的研究发展提供参考、借鉴。

MedicationSafetyPanelinChinaCoreGroupofInternationalNetworkfortheRationalUseofDrugs;ChinesePharmacologicalSocietyProfessionalCommitteeofDrug-inducedDiseases;AdverseDrugReactionsJournalAgency[2](2020)在《医疗机构药品条码技术应用相关用药错误防范指导原则》文中认为条码技术是在计算机应用和实践中产生并发展起来的一种自动识别技术,已应用到医疗机构药品采购、管理、调配、使用等各个方面,在药品信息核对、药品与患者匹配等重要环节起到了减少人为差错、提高工作效率及减少用药错误的作用。但由于人为操作、技术水平等因素,条码技术在应用过程中也可发生用药错误。为加强医疗机构药品条码技术应用相关用药错误的防范,合理用药国际网络中国中心组临床安全用药组、中国药理学会药源性疾病学专业委员会和药物不良反应杂志社组织药学、护理、信息及管理方面的专家,以《中国用药错误管理专家共识》为依据,历经数次论证,形成本指导原则。与药品条码技术应用相关用药错误可发生在药品入库与出库、药品调配与发放、静脉药品配制、患者给药等环节,风险因素包括系统因素(条码质量受损,条码打印质量差,扫描、打印设备问题,包装问题,系统自身缺陷以及内条码不能实现信息共享等)和人员因素(条码信息维护错误、信息更新不及时、贴错条码、内条码信息量过少、操作失误及执行不当等)。药品条码技术应用相关用药错误的防范策略包括技术策略(强制和约束策略、自动化和信息化,建立完善的复核制度)与管理策略(规章制度、环境与人员)。本指导原则适用于医疗机构中涉及药品条码技术应用和管理的所有医务人员。

李丹丹,林新,张力元[3](2019)在《我院医用耗材信息化管理实践》文中指出目的:为其他医用耗材信息化管理提供案例分析及参考。方法:结合医用耗材信息化管理现状,提出当前管理模式中存在信息维护工作繁重、耗材名称不统一和非条码管理耗材有管理盲区3个问题,并探讨相应的解决方案。结果:通过相应方案的实施,解决了医用耗材信息化管理中存在的问题,降低了人力成本和信息出错率,提高了耗材信息化管理程度、科室满意度和工作效率。结论:医用耗材信息化管理水平仍有待提高,建议从信息化硬件平台、医用耗材管理规范和制度以及管理人员的专业能力等方面综合提升。

姚铮[4](2019)在《车灯企业ERP实施研究》文中提出近年来,随着我国汽车消费市场的迅猛发展,整车厂商对车灯企业提出了更高要求。此外,特别是ISO/TS1 6949质量管理体系对产品质量的溯源追踪,信息化要求越来越高。同时,市场竞争愈发激烈,对车灯企业的信息化提出了更高要求。ERP在上世纪90年代提出后,代表了现代企业先进的管理思想和手段,作为企业信息化建设中最重要的部分,企业应该大量部署应用,但现实中ERP系统在企业中的实施成功率并不高,应用程度偏低。因此如何提高ERP在车灯企业中的实施成功率,如何加强ERP实施中的计划和控制,就显得尤为重要。本文在分析了车灯企业的市场情况、发展趋势、竞争动态、行业的特点和难点等一系列行业特征的基础上,结合行业特点和企业的主要业务场景进行信息化建设规划,制定详细的专业应用方案。同时,通过深入研究大量企业ERP实施情况,总结了失败的原因和成功保障的要素,在传统项目管理的基础上,结合车灯企业的实际情况,采用甘特图编制实施主计划,通过咨询式实施方法,保障项目的成功实施,并结合案例进行了详细的归纳和评述。基于上述的方案、工具和实施方法论,在实际案例中得到了较好的验证。综上所述,通过制定车灯企业信息化应用方案,采用甘特图编制实施主计划,运用咨询式实施方法指导整个实施过程,是提升车灯企业实施ERP成功率的关键因素,帮助企业成功应用,最终实现开源节流,向管理要效益。

祁勇[5](2018)在《S医院成本管理策略研究》文中指出医疗卫生行业是一个相对特殊的非营利性行业,随着医疗卫生事业改革的不断推进、公立医院药品零差价政策的不断推行,医院的经营环境已经发生了天翻地覆的变化,医院与医院之间也进入了相对白热化的竞争状态,尤其是对于公立医院而言,对内面临职工的自主选择不断增强、人才难留,对外又面临政府资金拨款的不断减少和民资外资医院的不断挤压,生存环境越发艰难。在快速发展的市场环境下,医院为了生存与发展,为了更好地承担起社会责任,已在寻求改革之路,其中最直接的方法就是进行有效的成本管理,然而如何将成本管理融入到医院日常运营管理过程中、有效提升医院的成本管理水平,是各大医院急需解决的问题。本文在研究S医院成本管理的过程中首先阐述了 S医院成本管理的必要性,包括药品零差价背景下收入成本矛盾升级和市场竞争压力增大、成本基数较大等,然后分析了 S医院财务预核算管理、药品、卫生材料等多方面的成本管理问题,包括耗材用量增长过快、药占比控制不到位、预核算管理不完善等问题,最后通过同类型医院成本管理的相关方法及S医院的具体院情提出了解决S医院成本管理问题的方案策略,包括整合同类耗材产品、控制库存药品、扩大智能软件使用范围、完善预核算管理机制等策略,通过一系列的方案研究,希望对S医院的成本管理改进工作有一定的借鉴作用。医院要想持续经营发展,必须注重成本管理的每个环节,只有这样才能真正有效得去提高医院在成本管理各个方面的能力与水平,在激烈的竞争环境中谋求生存发展之路。

陈梁[6](2017)在《基于条形码的制造工艺流程监控系统研究与开发》文中提出电子商务以及物流极度发达的一个时代,为了更好的配置资源,降低实体化的路途成本,充分利用当前数据库以及分布式技术的优势,实现多方合理资源共享以及降低成本,提高企业工作效率与利润。传统的手工管理或简单的办公自动化工具将花费大量的劳动力和时间,这不仅影响了领导和各级车间管理部门在第一时间掌握和了解生产信息,还将直接影响到订单的优化问题。因此,为了提高车间工作管理者的工作效率,方便各级领导和车间管理部门实时了解、掌握和分析生产的最新数据,建立高效的产品工作管理体系,开发符合企业实际需求的生产订单信息管理系统,已成为企业发展的迫切需求。采用制造业条码监控智能保障系统是在当前社会与企业需要以及技术推动的共同作用的需求,本文即研究基于RFID技术及分布式多层架构体系的条码管理系统的设计与实现,采用了层次分析法多订单进行优化。具体研究工作包括:1、经过查阅相关文献和实地调研后,解析了企业生产管理系统的现状以及今后的建设方向,论证生产管理系统的开发意义;2、通过与车间员工、生产管理者面谈、调研,对实际的业务需求有一定的了解,采用原型法对需求和业务流程进行明确和分析。研究了本系统在开发过程中应用到的基础理论和需要采用的关键技术;3、基于企业生产管理的特点,为本系统选择了条码的架构体系,通过物件转运过程中的条码管理来提高整个系统运行效率;4、设计主要功能界面,对系统的功能、架构、数据库和系统运行环境进行了一定程度的部署和设计;5、针对各类订单,对整个生产过程的控制,采用层次分析法对流程进行优化。以本文设计开发的系统在宁波明欣化工机械有限责任公司的应用为例,基于条形码控制的基础上建立企业生产制造工艺流程的全面监控,用于订单产品的制造焊接工艺制定、物料的流转和订单的排序决策等各方面的工作。该系统初步达到设计要求,已在宁波明欣化工机械有限责任公司得到实施,并取得预期效果。

杨义晨[7](2016)在《典型废旧家电的收集、处理及其污染物释放特征研究》文中研究表明废旧家电是一种新型固体废弃物。从资源再利用角度出发,废旧家电是座“城市矿山”,含有大量可再利用的金属、塑料、玻璃等二次资源,具有重要的回收利用价值;从环境保护角度出发,废旧家电含有大量的重金属和溴化阻燃剂等污染物,对其回收处理过程将引发污染物的迁移释放,造成回收处理车间及周边环境的污染。因此,研究废旧家电的高效收集、处理技术及处理过程的污染物释放特征,对我国废旧家电回收处理行业具有重要的现实意义和理论价值。首先,针对废旧家电的来源分散、分布面广,难以收集的特点,基于物联网智能回收箱、移动终端及回收网点等基础设施的智能服务平台,采用射频识别、条码管理等物联网信息传感技术,结合物流追踪技术对运输货物和车辆实现追踪和可视化,从而构建了废旧家电的智能物流回收体系,实现废旧家电的智能收集。其次,根据各种类型废旧家电的物料特性,通过人工拆解、机械破碎、复合分选(风力、涡流、高压静电分选等)等工艺优化及组合,在废旧家电定点拆解企业建立了多种破碎、分选、尾气净化设施及装备,安装调试了多条生产线,实现了对废电视机、废电冰箱、废阴极射线管(CRT)显示器及废电路板(WPCB)中可利用资源的机械-物理法分离、回收。再次,对收集得到的废旧家电进行机械-物理法回收处理,研究了回收过程中噪声、氟利昂CFC-11、大气颗粒物、重金属和多溴联苯醚(PBDEs)等污染物的浓度水平、分布特征及释放迁移规律,取得以下研究结果:(1)废旧家电的机械破碎、切割过程是噪声污染的主要污染源。通过在设备外部安装隔音罩,可有效达到降噪、阻隔灰尘和CFC-11等污染物的效果;(2)废旧家电处理过程将造成车间内大气颗粒物污染,其中电视机拆解车间中PM10和TSP浓度最高。不同车间大气颗粒物中重金属污染具有不同特征,与颗粒物粒径、拆解或处理对象的组分密切相关,各个车间PM2.5、PM10和TSP中Pb含量均很高,其中CRT显示器处理车间的Pb浓度最高;(3)车间地面灰尘及废旧家电内部灰尘样品中Pb和Cu的浓度较高,然后依次为Ni>Cr>Cd,且WPCB加热预处理车间地面灰尘中Pb浓度最高,WPCB破碎-分选车间地面灰尘中铜含量最高;(4)废电视人工拆解、WPCB加热预处理、WPCB破碎-分选和塑料破碎等过程均会造成PBDEs的污染释放,其中塑料破碎大气(颗粒物和气相)中∑12PBDEs浓度最高,且颗粒物中以BDE-209为主;WPCB加热预处理车间大气中气相∑7PBDEs浓度最高,以BDE-28、-47和-99为主。(5)WPCB人工烤板和机械烤板过程会造成五溴联苯醚的大量释放。机械烤板生产线中旋风除尘器集灰中PBDEs浓度最高。人工烤板过程中,操作台集尘罩收集烟气经处理后排放,集尘罩内部烟气中Σ6PBDEs浓度从7440 pg/m3降低到排放口烟气416 pg/m3,并估算人工烤板过程PBDEs的排放因子为47.3 ng·∑6PBDEs/kgWPCB。(6)PBDEs加热模拟实验表明:旋风除尘器集灰受热后,其中PBDEs的释放特征受温度影响大。温度为300℃时,加热前5分钟时间段PBDEs的释放速率、释放浓度较高,15分钟后,PBDEs的释放速率明显下降;PBDEs同系物的释放量依次为BDE-47>BDE-99>BDE-28。在对WPCB基板碎片材料加热1小时内,释放PBDEs呈现线性增加的趋势,且其PBDEs释放累积量明显低于旋风除尘器集灰中PBDEs的释放量。最后,环境风险评价表明:在废电视机拆解车间、WPCB破碎-分选车间和CRT显示器处理车间大气颗粒物中Pb的危险指数最高,均大于1,即存在非致癌风险,其暴露风险经摄入途径>经皮肤接触>经吸入途径,而颗粒物中重金属Cr、Ni和Cd没有非致癌风险和致癌风险。WPCB加热预处理车间中BDE-47和-99的暴露剂量最高,达到0.118和0.0544μg/kg/day,其值高于或接近于参考剂量0.1μg/kg/day。而塑料破碎车间中BDE-209的暴露剂量最高(0.744μg/kg/day),但小于参考剂量(7μg/kg/day)。

杨玉梅,朱霞,赵萍,王凯俊[8](2015)在《小包装油料二维条码识读设备选型研究》文中进行了进一步梳理调研条码识读设备技术发展现状,充分考察小包装油料的管理环境和业务流程特点,在此基础上深入分析不同类型条码识读设备在小包装油料仓库管理中的适应性,为小包装油料自动识别系统建设的硬件选型提供参考。

刘丽娟,杜朝阳,朱玉军,赵尔相,张孝良,朱青,张南[9](2014)在《二维条码技术在重汽行业的应用》文中研究说明条形码自动识别技术是一种快速、适时、准确收集、储存、处理信息的高新技术,目前已广泛应用于零售、物流等领域的自动化数据采集。在汽车制造行业主要应用在零部件的物流配送,没有将汽车零部件上下游协调起来;质量追溯和召回只限于供应链上的一个环节,无法扩展到全链条,造成事故责任无法快速归类收集、判断和追踪。为了减少中国重汽售后服务过程中出现的零部件非法索赔现象,避免无法监控经销商资源(经销商的车辆出入库无法监控)等给售后服务造成很大困扰和经

赵四化[10](2014)在《基于条码管理的水下生产设施关键零部件生产信息平台开发》文中研究表明随着计算机技术、信息技术的迅速发展,制造业的信息化进程也在快步前进,车间数字化制造、信息化管理越来越引起人们关注。生产信息平台作为一个集成系统,弥补了企业计划层和生产过程控制系统之间存在的间隔,打破了生产现场的暗箱操作。生产信息平台实效性的反应车间的生产状况,根据生产计划进行作业调整,统计生产进度,提高了车间的生产效率和灵活性。本文针对水下生产设施关键零部件特征以及车间生产过程,结合条码管理技术,开发水下生产设施关键零部件生产信息平台,对系统架构、数据库结构和功能模块进行了详细分析,本文主要内容有:1、根据水下生产设施关键零部件生产信息平台系统的需求分析,规划整个车间的业务模型和零部件加工流程,设计水下生产设施关键零部件生产信息平台的网络结构和功能模块,完成生产信息平台的整体规划。2、设计生产信息平台关系型数据库。根据水下生产设施产品信息结构树来组建数据流,并在此基础上完成数据库的概念设计、逻辑设计和物理设计。3、对水下生产设施关键零部件生产信息平台的信息进行分类,根据产品信息结构树来制定条码编码规则。根据Code-128条码编译规则,采用Visual Basic6.0开发条码生成模块。应用Microsoft Visual Studio2005C#在Win CE系统体系下,开发水下设施生产数据采集终端软件,实现客户端与服务器数据库同步技术,追踪零件加工进度,对整个生产车间的生产进度统计提供基础数据。4、应用Visual Basic6.0开发基于条码管理的水下生产设施关键零部件生产信息平台,对其功能模块进行详细设计。规划生产信息平台操作权限,开发文件信息管理模块、零件加工信息管理模块、计划信息管理模块以及生产设备信息管理模块,完成对应模块的软件界面开发,并以水下生产设施关键零部件制造车间为背景进行软件验证,确保水下生产设施关键零部件生产信息平台的正常运作。综上所述,水下生产设施关键零部件生产信息平台研发,能够提高车间生产质量、生产效率和管理水平,对车间数字化制造、信息化管理研究有指导意义。

二、金属条码管理系统(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、金属条码管理系统(论文提纲范文)

(1)A公司库存成本控制策略研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究的背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
    1.3 研究内容与方法
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 研究方法
2 相关理论概述
    2.1 有关概念界定
        2.1.1 库存
        2.1.2 库存成本与构成
        2.1.3 库存管理
    2.2 库存成本控制相关理论
        2.2.1 内部控制理论
        2.2.2 零库存理论
    2.3 库存成本管理方法概述
        2.3.1 ABC重点控制方法
        2.3.2 库存盘点实践方法
        2.3.3 准时生产制库存管理(JIT)方法
        2.3.4 联合库存管理(JMI)方法
        2.3.5 供应商管理库存(VMI)方法
        2.3.6 安全库存管理方法
    2.4 本研究库存成本控制内容范围的界定
3 A公司库存成本控制现状与问题分析
    3.1 公司简介
        3.1.1 公司概况
        3.1.2 公司发展概况
        3.1.3 公司的生产模式与特点
    3.2 A公司库存成本控制现状分析
        3.2.1 库存持有成本控制现状
        3.2.2 库存缺货成本控制现状
        3.2.3 库存物资成本控制现状
    3.3 A公司库存成本控制现状存在问题分析
        3.3.1 库存持有成本控制存在的问题
        3.3.2 库存缺货成本控制存在的问题
        3.3.3 库存物资成本控制存在的问题
    3.4 A公司库存成本控制现状存在问题的原因分析
        3.4.1 采购预算的起点不合理
        3.4.2 采购不合理造成库存积压
        3.4.3 缺乏制度管理
        3.4.4 与供应商合作的深度不够
        3.4.5 库存管理信息化程度不够
4 A公司库存成本控制策略方案设计
    4.1 A公司库存成本控制的原则与目标
        4.1.1 控制原则
        4.1.2 控制的目标
    4.2 基于ABC - XYZ分类法的库存持有成本控制策略
        4.2.1 ABC分类
        4.2.2 XYZ分类
        4.2.3 ABC分类法与XYZ分类结合
        4.2.4 基于物料类别的库存持有成本控制的重点
    4.3 基于安全库存法的库存缺货成本控制策略
        4.3.1 安全库存法在A公司应用的必要性
        4.3.2 安全库存法在A公司的应用
        4.3.3 安全库存水平的动态监督
    4.4 基于供应链下JMI模式的库存物资成本控制策略
        4.4.1 A公司实施JMI模式管理的原由与必要性
        4.4.2 JMI信息系统的建立
        4.4.3 JMI仓库的建立
        4.4.4 JMI模式管理下的物资选择与分类
        4.4.5 A公司JMI库存管理实施与应注意的问题
    4.5 信息化辅助库存成本控制策略
        4.5.1 周转材料管理信息系统
        4.5.2 物料管理信息系统
5 A公司库存成本控制策略实施的保障措施
    5.1 组织保障
    5.2 制度保障
        5.2.1 预算制度
        5.2.2 采购制度
        5.2.3 人员管理制度
    5.3 信息化保障
        5.3.1 原材料管理信息系统
        5.3.2 非直接生产性物资管理系统
        5.3.3 联合库存管理系统
6 结论
    6.1 结论
    6.2 研究不足与建议
参考文献
致谢
作者简介

(3)我院医用耗材信息化管理实践(论文提纲范文)

0 引言
1 我院医用耗材信息化管理存在的问题
    1.1 医用耗材信息化平台的维护工作繁重
    1.2 医用耗材名称不统一, 关联混乱
    1.3 非条码管理医用耗材的库存情况存在管理盲区
2 我院医用耗材信息化管理实施方案
    2.1 优化信息维护流程
    2.2 规范医用耗材分类及通用名称, 明确各目录之间的对应关系
    2.3 搭建院内医用耗材物流管理平台, 实现非条码医用耗材库房管理信息化
3 方案实施效果
4 结语

(4)车灯企业ERP实施研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    第一节 问题背景
    第二节 研究问题、内容及方法
    第三节 论文结构
第二章 ERP实施相关理论
    第一节 ERP实施成败因素
    第二节 ERP实施方法论
第三章 车灯企业业务管理分析和信息化方案
    第一节 车灯企业业务管理分析
    第二节 企业信息化应用规划
    第三节 车灯企业信息化方案
第四章 星宇车灯ERP实施案例分析
    第一节 企业背景
    第二节 实施方案
    第三节 实施效果
第五章 九鼎车业ERP实施案例分析
    第一节 企业背景
    第二节 实施方案
    第三节 实施效果
第六章 结论与展望
    第一节 研究结论
    第二节 研究展望
参考文献
致谢

(5)S医院成本管理策略研究(论文提纲范文)

中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    一、研究背景
        (一) 医疗相关政策及影响
        (二) 研究的意义和目的
    二、研究思路、方法和文章框架
        (一) 研究思路
        (二) 研究方法
        (三) 文章框架
    三、医院成本管理研究综述及评析
        (一) 成本管理现状及相应问题的研究综述
        (二) 解决问题不同对策的研究综述
        (三) 简要评析
第二章 成本管理相关理论
    一、全面预算管理理论
    二、成本比较理论
    三、成本收益理论
    四、目标管理理论
第三章 S医院现状及成本管理相关问题和原因分析
    一、S医院现状
    二、S医院成本管理的必要性
        (一) 收入成本矛盾升级
        (二) 市场竞争压力增大
        (三) 成本支出基数较大
    三、S医院成本管理中存在的主要问题及原因分析
        (一) 耗材成本控制力度不足
        (二) 药品成本控制不到位
        (三) 预核算管理机制不完善
第四章 同类型医院成本管理的有效方法策略
    一、全面预算法
        (一) 管理口径保持一致
        (二) 管理步骤同步进行
        (三) 健全预算考核指标
    二、目标管理
        (一) 强调目标发起点
        (二) 与员工绩效挂钩
    三、定额成本控制
        (一) 事前管理
        (二) 事中管理
        (三) 事后管理
第五章 S医院成本管理优化策略
    一、完善耗材成本控制
        (一) 整合同类产品
        (二) 加强集中采购
    二、加强药品成本控制力度
        (一) 控制药品采购成本
        (二) 加强库存成本管理
    三、扩大智能软件应用范围
        (一) 普通耗材纳入图特软件
        (二) 引入高值耗材智能柜
    四、完善成本管理机制
        (一) 完善成本管理奖惩制度
        (二) 完善成本管理组织结构
    五、预期成效
        (一) 员工积极性提高
        (二) 高值耗材智能化管理增强
        (三) 药占比有效控制
第六章 结论与展望
    一、研究结论
    二、不足与展望
参考文献
攻读学位期间出版的论文
致谢

(6)基于条形码的制造工艺流程监控系统研究与开发(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
    1.1 研究课题的背景和意义
    1.2 国内外研究综述
    1.3 研究内容与研究方法
    1.4 论文结构安排
第2章 制造流程监控系统需求分析
    2.1 制造流程监控相关理论
    2.2 条码监控及RFID相关技术基本原理
        2.2.1 中间件与RFID概念
        2.2.2 RFID系统组成与工作原理
        2.2.3 RFID设备
    2.3 软件可行性分析
        2.3.1 经济效益
        2.3.2 技术可行性
        2.3.3 操作性
    2.4 软件需求分析
        2.4.1 系统设计目标与原则
        2.4.2 功能模块需求
        2.4.3 系统的非功能性需求
        2.4.4 系统业务流程
    2.5 本章小结
第3章 系统总体架构与关键技术分析
    3.1 总体流程与功能模块
        3.1.1 总体流程
        3.1.2 功能模块设计
    3.2 系统体系架构设计
    3.3 数据库设计与部署
        3.3.1 系统数据库设计
        3.3.2 数据库逻辑模型
        3.3.3 系统数据表设计
        3.3.4 数据库连接与交互
    3.4 数据结构设计
        3.4.1 数据层次体系
        3.4.2 核心类结构
    3.5 系统关键技术
        3.5.1 软件总线设计
        3.5.2 条码模块连接
        3.5.3 条形码识别及相关算法
        3.5.4 进行条码管理保障数据挖掘分析
        3.5.5 订单质量评价
    3.6 本章小结
第4章 基于层次分析法的订单质量评价
    4.1 评价指标的建立
    4.2 层次分析法的适应性
    4.3 基于层次分析法的优化算法
    4.4 基于层次分析法的评优模块
    4.5 本章小结
第5章 制造工艺流程监控系统实现
    5.1 系统开发与网络环境
    5.2 系统界面设计与实现
        5.2.1 界面设计原则
        5.2.2 界面实现结果
    5.3 系统模块实现
        5.3.1 界面基本操作
        5.3.2 制造工艺模块
        5.3.3 焊接工艺模块
        5.3.4 系统分发与部署模块
    5.4 系统测试
        5.4.1 单元测试用例设计
        5.4.2 测试用例组织
        5.4.3 系统功能性测试结果
    5.5 系统非功能性测试
    5.6 本章小结
第6章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献

(7)典型废旧家电的收集、处理及其污染物释放特征研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 废旧家电概况
        1.1.1 欧盟指令
        1.1.2 我国的政策法规
    1.2 废旧家电的资源性与危害性
    1.3 废旧家电的回收处理现状
        1.3.1 收集
        1.3.2 处理过程
        1.3.3 机械-物理法的应用
    1.4 处理过程中的环境污染问题
        1.4.1 噪声
        1.4.2 大气颗粒物
        1.4.3 氟利昂CFC-11
        1.4.4 重金属
        1.4.5 PBDEs
    1.5 环境风险评价
    1.6 本课题研究目的与内容
        1.6.1 研究目的
        1.6.2 研究内容
        1.6.3 技术路线
第二章 废旧家电收集体系的建立
    2.1 引言
    2.2 关键技术与设备
        2.2.1 智能服务平台
        2.2.2 物联网技术
        2.2.3 物流溯源技术
    2.3 废旧家电智能物流回收体系
        2.3.1 物流回收网络的覆盖
        2.3.2 物流回收过程的跟踪
        2.3.3 回收物流智能化
        2.3.4 物流回收库存管理
    2.4 智能物流回收体系实施效果
    2.5 本章小结
第三章 典型废旧家电的处理流程及工艺
    3.1 引言
    3.2 处理生产线
        3.2.1 废CRT电视机拆解生产线
        3.2.2 废CRT显示器处理生产线
        3.2.3 WPCB加热预处理
        3.2.4 WPCB破碎-分选处理
        3.2.5 废冰箱处理生产线
    3.3 废旧电视机拆解产物分析
    3.4 本章小结
第四章 典型废旧家电处理过程中的噪声等污染
    4.1 引言
    4.2 实验方法
        4.2.1 采样点信息
        4.2.2 噪声监测
        4.2.3 CFC-11 监测
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 废电视机拆解处理过程的噪声
        4.3.2 废旧电冰箱破碎-分选车间
        4.3.3 车间外厂区噪声
        4.3.4 噪声防治措施及建议
    4.4 本章小结
第五章 典型废旧家电处理过程中重金属的污染释放特征
    5.1 引言
    5.2 实验方法
        5.2.1 颗粒物采集
        5.2.2 灰尘及土壤采集
        5.2.3 重金属检测
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 车间大气颗粒物
        5.3.2 空气颗粒物中重金属浓度分析
        5.3.3 车间地面灰尘中重金属浓度分析
        5.3.4 厂区周边地面土壤中重金属
    5.4 本章小结
第六章 典型废旧家电处理过程中PBDES的污染释放特征
    6.1 引言
    6.2 实验方法
        6.2.1 现场采样实验
        6.2.2 模拟受热释放实验
        6.2.3 PBDEs的检测
    6.3 结果与讨论
        6.3.1 废电视机拆解处理过程
        6.3.2 WPCB人工烤板
        6.3.3 WPCB机械烤板
        6.3.4 模拟受热释放
    6.4 本章小结
第七章 典型废旧家电处理过程的环境风险评价
    7.1 引言
    7.2 风险评价模型
    7.3 结果与讨论
        7.3.1 车间空气中重金属的风险评估
        7.3.2 厂区周边土壤中重金属的风险评估
        7.3.3 车间内PBDEs的风险评估
    7.4 本章小结
第八章 结论与展望
    8.1 结论
    8.2 展望
创新点
参考文献
致谢
攻读博士学位期间的研究成果

(9)二维条码技术在重汽行业的应用(论文提纲范文)

1 中国重汽二维码技术方案
    1.1 DPM码的定义
    1.2 DPM码常用码种
    1.3 DPM的标记方式
    1.4 DPM的技术优势。
    1.5 重汽物料编码规则
    1.6 DPM码的作用
2 重汽二维码实施方案
    2.1 重汽零部件二维码标识技术
    2.2 中国重汽质量追溯管理
    2.3 物料配送管理
3 技术难点及需要解决的问题
    3.1 关键技术
    3.2 需要解决的问题
4 实施效果
5 总结

(10)基于条码管理的水下生产设施关键零部件生产信息平台开发(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景
    1.2 基于条码管理的生产信息平台的研究现状
        1.2.1 工业条码技术的发展现状
        1.2.2 生产信息平台的发展现状
    1.3 本课题的研究内容
第二章 生产信息平台系统分析及总体设计
    2.1 水下生产设施制造车间管理规划
        2.1.1 水下生产设施制造车间的特点
        2.1.2 水下生产设施关键零部件生产车间整体业务模型分析
        2.1.3 水下生产设施关键零部件加工流程分析
    2.2 水下生产设施关键零部件生产信息平台系统分析
        2.2.1 需求分析
        2.2.2 可行性分析
    2.3 水下生产设施关键零部件生产信息平台的网络结构
    2.4 水下生产设施关键零部件生产信息平台整体规划
    2.5 本章小结
第三章 生产信息平台数据库设计
    3.1 水下生产设施产品信息特征设计
    3.2 水下生产设施关键零部件生产信息平台数据库研究
        3.2.1 数据库的结构特点以及设计准则
        3.2.2 生产信息平台数据库应用对象介绍
    3.3 水下生产设施关键零部件生产信息平台数据库设计
        3.3.1 数据库的概念设计
        3.3.2 数据库的逻辑设计
        3.3.3 数据库的物理设计
    3.4 本章小结
第四章 生产信息平台的条码系统设计
    4.1 水下生产信息条码编码规则
        4.1.1 生产相关信息分类
        4.1.2 条码编码规则设计
    4.2 水下生产信息条码编程实现
        4.2.1 条形码编译规则
        4.2.2 条形码编程设计
        4.2.3 条形码编程验证
    4.3 生产加工信息条码数据采集终端系统开发
        4.3.1 条码信息采集终端系统的体系结构
        4.3.2 条码信息采集终端的功能设计
        4.3.3 条码信息采集终端系统运行验证
    4.4 本章小结
第五章 基于条码管理的生产信息平台开发
    5.1 基于条码管理的信息平台操作权限管理模块开发
        5.1.1 生产信息平台操作权限规划
        5.1.2 生产信息平台登陆界面设计
    5.2 产品信息结构树模块开发
        5.2.1 产品信息结构树模块编译流程分析
        5.2.2 产品信息结构树模块界面设计
    5.3 基于条码管理的计划信息管理模块开发
        5.3.1 计划信息管理模块功能分析
        5.3.2 计划信息管理模块编译流程分析
        5.3.3 计划信息管理模块界面设计
    5.4 基于条码管理的文件信息管理模块开发
        5.4.1 文件信息管理模块功能分析
        5.4.2 文件信息管理模块编译流程分析
        5.4.3 文件信息管理模块界面设计
    5.5 基于条码管理的零件加工信息管理模块开发
        5.5.1 零件加工信息管理模块功能分析
        5.5.2 零件加工信息管理模块编译流程分析
        5.5.3 零件加工信息管理模块界面设计
    5.6 基于条码管理的生产设备信息管理模块开发
        5.6.1 生产设备信息管理模块功能分析
        5.6.2 生产设备信息管理模块编译流程分析
        5.6.3 生产设备信息管理模块界面设计
    5.7 本章小结
第六章 基于条码管理的生产信息平台实验研究
    6.1 水下生产设施制造车间介绍
    6.2 基于条码管理的生产信息平台实验
        6.2.1 生产信息平台操作权限验证
        6.2.2 产品信息结构树模块验证
        6.2.3 文件信息管理模块验证
        6.2.4 计划信息管理模块验证
        6.2.5 零件加工信息管理模块验证
        6.2.6 生产设备信息管理模块验证
    6.3 本章小结
第七章 全文总结
参考文献
发表论文和科研情况说明
致谢

四、金属条码管理系统(论文参考文献)

  • [1]A公司库存成本控制策略研究[D]. 杨奕. 大连海事大学, 2020(03)
  • [2]医疗机构药品条码技术应用相关用药错误防范指导原则[J]. MedicationSafetyPanelinChinaCoreGroupofInternationalNetworkfortheRationalUseofDrugs;ChinesePharmacologicalSocietyProfessionalCommitteeofDrug-inducedDiseases;AdverseDrugReactionsJournalAgency. 药物不良反应杂志, 2020(01)
  • [3]我院医用耗材信息化管理实践[J]. 李丹丹,林新,张力元. 医疗卫生装备, 2019(02)
  • [4]车灯企业ERP实施研究[D]. 姚铮. 厦门大学, 2019(08)
  • [5]S医院成本管理策略研究[D]. 祁勇. 苏州大学, 2018(04)
  • [6]基于条形码的制造工艺流程监控系统研究与开发[D]. 陈梁. 浙江工业大学, 2017(01)
  • [7]典型废旧家电的收集、处理及其污染物释放特征研究[D]. 杨义晨. 上海交通大学, 2016(03)
  • [8]小包装油料二维条码识读设备选型研究[J]. 杨玉梅,朱霞,赵萍,王凯俊. 物流技术, 2015(01)
  • [9]二维条码技术在重汽行业的应用[J]. 刘丽娟,杜朝阳,朱玉军,赵尔相,张孝良,朱青,张南. 重型汽车, 2014(01)
  • [10]基于条码管理的水下生产设施关键零部件生产信息平台开发[D]. 赵四化. 天津大学, 2014(05)

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金属条码管理系统
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