CNG加气站储气井井窜失效分析

CNG加气站储气井井窜失效分析

论文摘要

随着国民经济的发展和社会的进步,汽车的使用量不断增长,导致汽车燃料供需矛盾以及汽车排放污染物对生态环境危害加剧。利用天然气作为汽车燃料是解决这些矛盾一举两得的积极措施。近年来各地CNG加气站常有储气井井窜事故发生。井窜导致井口连接管道连接失效,甚至井筒全部窜出地面,造成天然气泄漏,储气井报废,还可能引起火灾、爆炸等严重后果,给人民生命财产安全带来惨重的损失。因此,有必要对井筒运用弹性力学方法分析受力情况,研究井窜失效机理,进而提出预防控制措施,维护CNG加气站安全运行,保证人民生命财产安全。本文在认为套管、水泥环和地层均为弹性材料的条件下,采用弹性力学分析方法,结合厚壁圆筒理论,建立了套管-水泥环-地层耦合模型。运用静力学方法求解模型,得到了耦合模型的应力分布情况,同时应用有限元软件进行模拟计算验证了模型的正确性。进一步通过有限元软件系统的分析地层基本力学参数、水泥环几何及物理参数、套管几何参数等因素对井筒受力的影响规律,揭示储气井发生井窜的失效原因;结合材料力学中裂纹在周期载荷作用下扩展理论,研究了储气井套管与水泥环在循环载荷作用下的脱粘问题,得出了循环载荷与界面脱粘速度的关系,并研究了界面脱粘长度对井筒的受力影响规律,指出了井窜事故的动力因素。根据上述理论分析,考虑均匀地应力和非均匀地应力两种情况,结合雅安加气站实际情况,研究分析了井筒受力规律,结果表明储气井套管壁厚越大,水泥环内外壁受力就越小;水泥环的弹性模量越大、泊松比越小,水泥环内壁的抗压能力就越强;弹性模量越小、洎松比越大的水泥环内壁抗拉能力就越强;水泥环的厚度越大,水泥环内外壁受力越小;地层弹性模量越大、泊松比越小,地层的抗压能力较强。由上述规律可以得出了一些有益的控制井窜措施:预防储气井井窜宜采用壁厚较大的储气井套管,应采取较小弹性模量和较大泊松比的水泥固井;对于水泥环宜采取较大的厚度;对于储气井选址宜选硬质地层;除此之外,还应该加强套管与水泥环之间的粘结强度。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 目的及意义
  • 1.2 国内外CNG加气站储气井研究现状
  • 1.2.1 国内CNG加气站储气井发展状况
  • 1.2.2 国外CNG加气站储气井发展状况
  • 1.3 本文技术路线
  • 1.4 本文主要内容
  • 2 CNG加气站储气井失效事故分析
  • 2.1 CNG加气站工艺
  • 2.1.1 CNG加气站工艺流程
  • 2.1.2 CNG加气站储气井工艺
  • 2.1.3 CNG加气站储气井结构
  • 2.1.4 CNG加气站储气井工况分析
  • 2.2 CNG加气站储气井危险度分析
  • 2.2.1 CNG加气站危险源识别
  • 2.2.2 CNG加气站储气井危险度分析
  • 2.3 CNG加气站储气井事故调查与分析
  • 2.4 本章小结
  • 3 CNG加气站储气井井窜机理分析力学基础
  • 3.1 弹性力学理论基础
  • 3.1.1 厚壁圆筒弹性极限分析
  • 3.1.2 地层井壁稳定分析
  • 3.1.3 破坏准则
  • 3.1.3.1 地层井壁破坏准则
  • 3.1.3.2 水泥环的破坏准则
  • 3.2 有限元静力分析理论基础
  • 4 CNG加气站储气井井窜耦合力学模型求解
  • 4.1 均匀应力下井筒力学模型
  • 4.1.1 模型建立的依据
  • 4.1.2 井筒力学模型
  • 4.2 非均匀应力下井筒力学模型
  • 4.2.1 模型建立的依据
  • 4.2.2 井筒力学模型
  • 5 储气井井筒界面脱粘失效分析
  • 5.1 储气井井内压力分布
  • 5.2 脱粘长度模型
  • 6. 实例应用
  • 6.1 雅安CNG配气站概况
  • 6.2 均匀地应力下井筒受力的基本参数变化规律
  • 6.2.1 套管壁厚对井筒受力的影响
  • 6.2.2 水泥环厚度对井筒受力的影响
  • 6.2.3 水泥环基本参数对井筒受力的影响
  • 6.2.4 地层基本参数对井筒受力的影响
  • 6.2.5 套管直径对井筒受力的影响
  • 6.3 非均匀地应力下井筒受力的基本参数变化规律
  • 6.3.1 不同非均匀地应力对井筒的影响
  • 6.3.2 套管壁厚对井筒应力的影响
  • 6.3.3 水泥环厚度对井筒受力的影响
  • 6.3.4 水泥环基本参数对井筒受力的影响
  • 6.3.5 地层参数对井筒受力的影响
  • 6.3.6 套管直径对井筒受力的影响
  • 6.4 控制措施
  • 7 结论与建议
  • 7.1 结论
  • 7.2 建议
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附件
  • 相关论文文献

    • [1].河南“1+2+6”储气模式获肯定[J]. 城市燃气 2020(02)
    • [2].关于储气设施建设面临的用地、融资、安全等方面问题[J]. 中国经贸导刊 2018(13)
    • [3].浅谈南京市天然气应急储气设施建设[J]. 城市燃气 2018(01)
    • [4].美国储气调峰体系现状及其对中国的启示[J]. 国际石油经济 2020(06)
    • [5].国家发改委要求统筹做好储气设施建设运行工作[J]. 石油库与加油站 2018(03)
    • [6].复杂老腔改建储气(油)库可行性分析[J]. 石油化工应用 2015(11)
    • [7].不同工质和储气室下压气储能系统的特性研究[J]. 太阳能学报 2020(09)
    • [8].千亿级储气投资市场将启[J]. 石油工程建设 2018(02)
    • [9].国家发改委:统筹规划做好储气设施建设[J]. 中国设备工程 2018(11)
    • [10].水浸法储气井超声测厚仪开发[J]. 中国测试 2016(12)
    • [11].消除高压储气井检测盲区装置简介[J]. 中国设备工程 2017(08)
    • [12].在用储气井定期检验案例分析[J]. 中国特种设备安全 2016(07)
    • [13].在用储气井腐蚀减薄安全评价方法[J]. 中国特种设备安全 2012(06)
    • [14].长输高压天然气管道末端储气能力[J]. 石化技术 2015(08)
    • [15].地下天然气储气井的现状与前景[J]. 中国特种设备安全 2014(06)
    • [16].城镇燃气储气方式研究[J]. 天然气技术与经济 2011(03)
    • [17].高压储气井有关问题探讨[J]. 煤气与热力 2008(09)
    • [18].千亿元级储气投资市场将启动[J]. 天然气工业 2018(04)
    • [19].户用沼气池储气装置结构及性能分析[J]. 安徽农业科学 2014(28)
    • [20].输气管道储气调峰设计方法[J]. 常州大学学报(自然科学版) 2015(02)
    • [21].中国将成为巨大的天然气储气市场[J]. 石油石化节能 2013(09)
    • [22].多孔吸附储气配合物的研究进展[J]. 化工科技 2011(04)
    • [23].压气储能系统中储气装置的性能分析与改进[J]. 化工进展 2016(S2)
    • [24].加气站库存储气(液)量的计算[J]. 石油库与加油站 2017(01)
    • [25].恒壁温储气模型下先进绝热压缩空气储能系统性能分析[J]. 中国电机工程学报 2016(12)
    • [26].两种沼气储气装置结构及使用性能分析[J]. 中国沼气 2015(01)
    • [27].扬州市天然气高压储气管开建[J]. 城市燃气 2011(01)
    • [28].集约高效开展储气设施建设——云南省多气源协同发展的思考[J]. 天然气技术与经济 2019(05)
    • [29].基于统计的储气井固井质量的影响因素[J]. 中国特种设备安全 2013(06)
    • [30].城市燃气中压输配管网潜在储气能力计算[J]. 煤气与热力 2011(03)

    标签:;  ;  ;  ;  

    CNG加气站储气井井窜失效分析
    下载Doc文档

    猜你喜欢