C公司对贴牌生产厂直接人工成本监管研究

C公司对贴牌生产厂直接人工成本监管研究

论文摘要

美国次贷危机的爆发,导致欧美消费能力严重下降,全球经济出现大萧条,这使的以加工出口为盈利核心的企业面临严重的考验,企业不得不优化自身内部结构以降低成本维持生存。卡骆驰鞋业有限公司(CROCS,以下简称C公司)作为一家美国品牌在中国与加工制造型企业合作生产然后再返销欧美市场的公司,其产品同样也未能幸免于难,销量持续下降,运营成本持续升高。形势要求C公司制定新的对贴牌生产厂(Original Equipment Manufacturer,以下简称OEM)生产流程进行监管的管理程序,对产品试产阶段的各个阶段进行监管,对试产后的量产产品进行持续改进,以降低直接人工成本,提升利润空间。本文首先对流程管理及成本控制进行了概述,并简略介绍了C公司的基本情况,分析了C公司现行直接人工成本监管程序存在的弊端,分别构建了基于流程管理和成本控制的试产阶段和量产阶段的直接人工成本监管模型,通过实施新的直接人工成本监管,逐步提高其竞争能力,实现企业战略目标。为了确保新模型的顺利实施,达到直接人工成本监管持续进行的目标,本文对与其合作的OEM厂提出了持续改善建议和建立持续改善的流程,本文也明确了基于流程管理实施直接人工成本监管模型对我国以加工出口为主的OEM厂的作用,提出了一种适应市场现实环境和发展趋势的、循序渐进的、系统的直接人工成本监管模型,对希望改变自己臃肿、笨拙、刻板、迟钝、低效率、毫无竞争力的现状的企业有一定的参考价值。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 研究的目的和意义
  • 1.3 国内外研究概况
  • 1.4 主要研究内容与结构
  • 2 流程管理与人工成本控制概述
  • 2.1 流程管理的作用
  • 2.2 人工成本的基本理论
  • 2.3 人工成本的监管和控制
  • 3 OEM 厂产品试产流程及其直接人工成本监管现状
  • 3.1 公司简介
  • 3.2 OEM 厂产品试产流程
  • 3.3 C 公司对OEM 厂直接人工成本监管的现状
  • 3.4 存在的弊端
  • 4 C 公司直接人工成本监管的改进
  • 4.1 试产阶段人工成本监管的改进
  • 4.2 量产阶段直接人工成本监管及其持续改善
  • 5 OEM 厂生产线平衡改善建议
  • 5.1 生产线平衡概述
  • 5.2 平衡的效果评价与改善实施方案
  • 5.3 OEM 厂生产线平衡改善前后对比
  • 6 直接人工成本监管的效果与启示
  • 6.1 直接人工成本监管的实效
  • 6.2 几点启示
  • 结束语
  • 致谢
  • 参考文献
  • 相关论文文献

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    C公司对贴牌生产厂直接人工成本监管研究
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