元胞自动机方法模拟纯铁在液锌中的腐蚀

元胞自动机方法模拟纯铁在液锌中的腐蚀

论文摘要

在热镀锌过程中,锌液对浸入其中的铁基设备的腐蚀十分严重,要找到一种耐锌蚀性能好的材料,首先要弄清铁在锌液中的腐蚀机理。以往通过实验的方法研究腐蚀很难观测到整个腐蚀的演化过程,还延长了试验周期。本文将试验与计算机模拟相结合,通过计算机将腐蚀过程可视化,这对于腐蚀机理的研究有极其重大的意义。腐蚀实验表明,铁在锌液中的腐蚀过程是基体铁向锌液中的溶解起主导作用,铁/锌液的腐蚀过程就是一个生长和脱落的过程,一方面δ相与ζ相会发生断裂、脱落或是溶解;另一方面相层还在生长。最终生长与脱落达到了平衡,过渡层逐渐向基体内部推进,腐蚀过程得以延续。实验与模拟结果共同验证了在腐蚀最开始时,是ζ相率先生成,且三相的形成顺序为ζ相-δ相-Г相。以实验数据作为基础,利用元胞自动机的方法对液锌的腐蚀过程进行计算机模拟。在模拟过程中,提出了一种碰撞行走规则,与液态金属腐蚀理论相结合建立了铁/锌液腐蚀的元胞自动机模型。模拟结果表明,无论从直观的图像形貌还是各相层的变化趋势、相层的生长动力学等方面都与现有理论及实验结果较为一致,从而验证了模型的合理性。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • §1.1 课题的背景和意义
  • 1.1.1 腐蚀的危害与防护措施
  • 1.1.2 热镀锌工艺中存在的问题
  • §1.2 液锌腐蚀的研究现状
  • §1.3 铁锌腐蚀相层的生长动力学
  • §1.4 元胞自动机方法及其应用
  • 1.4.1 元胞自动机的定义
  • 1.4.2 元胞自动机的构成
  • 1.4.3 元胞自动机的应用
  • §1.5 本课题的研究目的及内容
  • 1.5.1 研究目的
  • 1.5.2 研究内容
  • 第二章 试验方法和设备
  • §2.1 试验步骤
  • §2.2 腐蚀实验
  • 2.2.1 实验原料
  • 2.2.2 腐蚀实验装置
  • 2.2.3 腐蚀实验的方法
  • 2.2.4 腐蚀速率测算
  • §2.3 检测分析方法
  • 第三章 纯铁的锌液腐蚀实验
  • §3.1 纯铁的锌液腐蚀形貌
  • §3.2 不同腐蚀形貌的形成原因
  • §3.3 纯铁在锌液中的腐蚀机理
  • §3.4 不同腐蚀时间的腐蚀速率
  • §3.5 本章小结
  • 第四章 元胞自动机方法对纯铁在锌液中腐蚀的模拟
  • §4.1 固- 液交界处的扩散规则
  • 4.1.1 碰撞运动规则的提出
  • 4.1.2 碰撞CA 规则应用于扩散的理论推倒
  • 4.1.3 程序的编写
  • 4.1.4 模拟结果
  • 4.1.4.1 不同扩散步长的模拟图像
  • 4.1.4.2 浓度的统计方法
  • 4.1.4.3 模拟结果的分析
  • §4.2 将固- 液扩散规则应用到铁/锌液腐蚀系统
  • 4.2.1 铁/锌液腐蚀模型的建立
  • 4.2.1.1 两个基本假设
  • 4.2.1.2 扩散规则的调整
  • 4.2.1.3 初始化条件
  • 4.2.1.4 边界条件
  • 4.2.2 程序的编写
  • 4.2.3 模拟结果及分析
  • 4.2.3.1 腐蚀图像的模拟结果
  • 4.2.3.2 腐蚀层浓度的模拟结果
  • 4.2.3.3 腐蚀层的生长动力学
  • 4.3 本章小结
  • 第五章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读学位期间所取得的相关科研成果
  • 相关论文文献

    • [1].基于实践经验的锌液铝含量预测方法[J]. 宝钢技术 2017(04)
    • [2].耐锌液腐蚀热喷涂涂层的研发现状[J]. 腐蚀科学与防护技术 2011(06)
    • [3].锌液成分对镀层质量影响的分析研究[J]. 中国钢铁业 2010(08)
    • [4].锰(Ⅲ)-磷酸分光光度法测定电解锌液中的锰[J]. 有色矿冶 2010(02)
    • [5].热镀锌过程中锌液流动行为的数值模拟研究[J]. 热加工工艺 2015(22)
    • [6].3种低碳钢锌锅板在450℃铁饱和锌液中的腐蚀行为[J]. 材料保护 2014(11)
    • [7].带钢连续热镀锌含铅锌液到含锑锌液的在线改型[J]. 本钢技术 2010(04)
    • [8].锌液体外循环净化对连续热镀锌锅流动与传热的影响[J]. 热加工工艺 2017(08)
    • [9].耐熔融锌液腐蚀材料的发展现状[J]. 材料导报 2014(09)
    • [10].热浸镀锌锌锅中锌液流动的数值模拟[J]. 钢铁研究 2012(01)
    • [11].热镀锌工艺中锌液表面流速的在线电磁测量[J]. 金属学报 2020(07)
    • [12].冷轧薄板在不同锌液成分和镀锌时间条件下的镀层质量[J]. 武汉工程职业技术学院学报 2016(01)
    • [13].锌液倒角对垂直电磁封流过程中电磁力的影响[J]. 东北大学学报(自然科学版) 2018(06)
    • [14].低碳钢在锌液中的界面反应动力学及机理研究[J]. 铸造技术 2014(11)
    • [15].碳化硅高温锌液热腐蚀特性研究[J]. 热加工工艺 2012(08)
    • [16].沉没辊表面抗锌液腐蚀材料的研究[J]. 热喷涂技术 2010(01)
    • [17].热镀锌液中锌渣的电磁分离[J]. 钢铁研究学报 2008(07)
    • [18].附加外场力对锌锅表层锌液流动和锌渣分布的影响[J]. 宝钢技术 2020(01)
    • [19].连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置[J]. 中国有色金属 2009(01)
    • [20].Fe-B合金在锌液中冲刷与腐蚀的交互作用[J]. 西安交通大学学报 2015(07)
    • [21].连续热镀锌机组锌液温度的精确控制[J]. 宝钢技术 2016(01)
    • [22].冲蚀角度对Fe-2.5B耐锌液腐蚀性能的影响[J]. 中国科技论文 2014(06)
    • [23].氧化铝涂层在熔融锌液中的腐蚀及热震行为[J]. 沈阳工业大学学报 2009(04)
    • [24].沉没辊基础件的熔融锌液腐蚀研究现状[J]. 表面技术 2018(08)
    • [25].锌液温度对热镀锌沉没辊腐蚀失效过程的影响[J]. 冶金设备 2016(01)
    • [26].热镀锌工业设备用钢铁材料耐锌液腐蚀的研究进展[J]. 材料保护 2019(01)
    • [27].锌液中的Al含量对热冲压钢锌层组织的影响[J]. 材料研究学报 2014(01)
    • [28].流动状态下熔融锌液温度对WC-12Co涂层的组织影响[J]. 科学技术创新 2020(11)
    • [29].热镀锌锅内锌液流动、传热及组分运输特性分析[J]. 系统仿真学报 2017(07)
    • [30].锌液流速对Fe-B合金耐锌液冲蚀性能的影响[J]. 中国科技论文 2014(02)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    元胞自动机方法模拟纯铁在液锌中的腐蚀
    下载Doc文档

    猜你喜欢