论文摘要
根据高强耐热镁合金性能要求,通过Mg-Gd-Y-Zr合金成分优化,确定了合金成分。其合适的成分范围为:Gd10%-11%,Y2.5%-3.5%,Zr0.4%-0.6%。对Mg-Gd-Y-Zr合金采用低温熔炼和高温熔炼对比发现,高温熔炼使Gd和Y的实得率略有提高,Zr的实得率有较大提高,并且明显细化了晶粒。另外,本文对GYZ103镁合金的固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间进行了正交试验,通过正交试验对进行热处理工艺的优化。对观察GYZ103合金的固溶处理显微组织发现,经过500℃保温8h固溶处理后,固溶充分,并未发生晶粒长大现象。温度升高或固溶时间延长后均发生过时效现象。在其后的250℃时效处理时,在不同时效时间所析出相形态变化为:少量花瓣状+少量细小粒状→大片花瓣状+大量细小粒状→少量花瓣状+粗大粒状→粗大粒状。通过扫描电镜对GYZ103合金花瓣组织及粒状组织成分进行分析发现,250℃保温24h时效处理时,花瓣组织由两种相组成,一种是在花瓣中心的富Zr相,一种是由细长针状相所围成的花瓣状,而粒状组织由富Gd富Y相组成。因此,确定了GYZ103镁合金的热处理工艺为500℃×8h+250℃×24h。采用该热处理工艺处理的GYZ103合金的室温力学性能达到:抗拉强度377MPa、屈服强度333 MPa和伸长率5%;GYZ103合金的300℃时高温性能达到:抗拉强度210MPa、屈服强度175MPa和伸长率17%。
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摘要Abstract符号清单插图清单插表清单目录第一章 绪论1.1 引言1.2 国内外对耐热镁合金的研究以及应用状况1.2.1 Mg-Al基系耐热镁合金的发展情况1.2.2 Mg-RE(镁-稀土)系耐热镁合金的研究状况1.3 镁合金的强化机制1.3.1 固溶强化1.3.2 时效强化1.4 本课题研究的目的、意义及内容第二章 Mg-Gd-Y-Zr合金成分设计2.1 Gd、Y和Zr元素在Mg-Gd-Y-Zr合金的作用2.1.1 Gd元素在Mg-Gd-Y-Zr合金中的作用2.1.2 Y元素在Mg-Gd-Y-Zr合金中的作用2.1.3 Zr元素在Mg-Gd-Y-Zr合金中的作用2.2 Gd、Y和Zr元素成分优化第三章 GYZ103合金熔炼工艺的优化3.1 试验条件3.2 材料的选择3.2.1 金属材料的选择3.2.2 熔剂的选择3.3 熔炼温度对GYZ103合金的影响3.3.1 低温熔炼对GYZ103合金的影响3.3.2 高温熔炼对GYZ103合金的影响3.4 本章小结第四章 GYZ103合金热处理工艺的优化4.1 正交试验方案设计4.2 正交试验优化GYZ103镁合金热处理工艺4.3 高温性能试验4.4 本章小结第五章 GYZ103镁合金组织与性能5.1 GYZ103镁合金铸态组织与性能5.1.1 GYZ103合金的铸态组织5.1.2 GYZ103合金的铸态性能5.2 固溶处理对GYZ103合金组织与性能的影响5.2.1 固溶温度对GYZ103合金组织的影响5.2.2 固溶温度对GYZ103合金性能的影响5.2.3 固溶时间对GYZ103合金组织的影响5.2.4 固溶时间对GYZ103合金性能的影响5.3 时效处理对GYZ103合金组织与性能的影响5.3.1 时效温度对GYZ103合金组织的影响5.3.2 时效温度对GYZ103合金拉伸性能的影响5.3.3 时效时间对GYZ103合金组织的影响5.3.4 时效时间对GYZ103合金拉伸性能的影响5.4 综合分析5.5 本章小结第六章 GYZ103合金试验材料的评价6.1 GYZ103镁合金室温综合性能比较6.2 GYZ103镁合金高温性能比较6.3 GYZ103合金的抗蠕变机理第七章 GYZ103镁合金的应用第八章 结论参考文献致谢攻读硕士学位期间发表的论文
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