张芳ZHANGFang（山东电力建设第二工程公司，济南250100）（ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company，Ji'nan250100，China）
摘要院阐述火力发电工程新上脱硫脱硝系统的重要性，同时说明脱硫脱硝系统施工工艺、原有厂区技改工程难点及成本分析。
Abstract:Thispaperelaboratestheimportanceofthenewdesulfurizationdenitrificationsystemofthermalpowerengineering,atthesametime,illustratestheconstructiontechnologyofdesulfurizationdenitrationsystem,thetechnicalrenovationengineeringdifficultiesoftheoriginalplantandthecostanalysis.
关键词院环境污染；脱硫工艺；脱硝工艺Keywords:environmentpollution；desulfurizationprocess；denitrificationtechnology中图分类号院X324文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）27-0031-02
0引言脱硫：脱去烟气中的SO2（二氧化硫），脱硝：脱去烟气中的NOx（氮氧化物），两种物质进入大气会形成酸雨。以煤炭为燃料的火力发电工程烟气都含有上述物质，为响应国家环保政策，在建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝，原有电厂新上脱硫脱硝系统。
我国火电装机容量占总装机容量的78%，其中95%以上是燃煤电厂。国家废弃排放标准要求二氧化硫排放标准为0.007mg/m3；氮氧化物排放标准为0.015mg/m3。火电厂发电过程中，排放物远远超过国家标准并造成环境质量的恶化。
SO2（二氧化硫）在太阳光紫外线照射下与氧化氮发生光化反应生成三氧化硫和硫酸酸雾，是造成酸雨的主要原因。据对南方八省研究表明，酸雨每年造成农作物受害面积1.93亿亩，经济损失42.6亿元，造成木材经济损失18亿元。二氧化氮刺激人体呼吸器官，能深入肺泡，对肺有明显损害，一氧化氮会引起高铁血红蛋白症，并且损害中枢神经。所以减少火电厂排放的二氧化硫和氮化物至关重要。新建火电工程脱硫脱硝系统随着主体工程设计并施工，而老电厂增加脱硫脱硝系统是在原有机组基础上改造。施工难度、技术要求及成本大幅增加。本文着重介绍脱硫脱硝技改工程。原有电厂脱硫改造方案：新建一级脱硫塔或者在原有一级塔的基础上增加二级脱硫塔，烟道出口改造，增加除湿，增加MGGH。锅炉烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于95%。烟气系统设置增压风机、GGH和旁路烟道；烟气从吸收塔下侧进入，塔内壁采用玻璃鳞片防腐，吸收塔直径为10.90m，高度为36.20m（计算高度），浆池容积为1350m3，为降低维护工作量，吸收塔采用空塔，不设填料装置，浆池底层设有3台搅拌器，上层设有2台辅助氧化搅拌器，喷淋层设3层。
每个吸收塔系统设有两台石膏排出泵，一运一备，将石膏浆液送往石膏旋流器进行一级脱水，另外，如果需要将吸收塔排空时，也可以通过此泵将浆液送往另外两台吸收塔。脱硫工程设置全厂炉公用的吸收剂制备系统。湿式球磨机制浆系统配置双列，制浆系统容量为全厂炉脱硫时所需吸收剂量的2伊75%，石灰石浆液输送泵容量为65m3/h。
石灰石供浆系统采用扩大单元制，正常运行时，供浆系统按单元制运行，即1套供浆系统供2台炉使用。
1脱硝SCR区域系统淤烟道系统：包括省煤器出口烟道到SCR反应器入口和SCR出口到空气预热器挡板门（包含挡板门）前进口烟道。于SCR反应器及支架：包含原下部烟道支撑钢结构补强和反应器支撑钢架、锅炉钢架加固及改造、脱硝装置必需的平台和扶梯、反应器壳体、反应器内部支撑结构、烟气整流装置等。盂氨的喷射系统：指从氨气/空气混合器出口到氨气喷嘴内所包含的所有设备、部件、管道及支吊架等附件。榆催化剂装卸系统：催化剂的安装及密封以及满足催化剂在安装和卸下时所需要的设备及附件。虞吹灰系统：包括吹灰系统相应管道、所有设备部件、相关阀门管路系统、控制设备等。愚脱硝SCR区域的所有仪表和就地控制系统的整体安装。
2电气系统脱硝SCR区域所有配套的电气设备、照明系统、电气机柜（含就地控制柜，就地动力配电箱、检修电源箱、照明电源箱等）、动力电缆、控制电缆、通信电缆、桥架、滑线、防雷接地线及接地材料、电缆保护管、就地动力配电箱、就地开关按钮、防火封堵料、防火涂料等安装。电气设备单体调试及试验，电气仪表校验、与原有设施的接口改造及调试工作。
3热工控制系统SCR区热控设备、系统（包括DCS系统、吹灰PLC系统、各类仪表、执行机构、保温保护箱、电源柜、CEMS，原机组吹灰系统的改造、控制柜移位安装、新增部分设备的安装等）的安装、单体调试。
4土建部分包括SCR区装置系统、氨区至SCR区输送管道支架及有关的建（构）筑物建筑和结构、室内外装饰工程、室内外地下设施、管沟、道路、场地硬化、设备基础及预埋件、基础二次灌浆，建（构）筑物基础、地基处理、基坑支护及厂区原有建筑物基础防护、施工排水降水、及上下水、暖通、消防工程、SCR钢支架及附属部分的安装，原有烟道支架基础的加固施工，原有钢烟道支架的加固施工等。
烟气脱硝SCR反应器位于锅炉和静电除尘器之间，而电厂原有锅炉炉后侧烟道钢支座不适用，需要新建独立的反应器钢架体系。整个脱硝系统施工过程中建筑部分难度大。首先挖土是一难题。大型机械无法使用，在海边及南方地区，牵涉到降水问题，难度更大。采用独立分区域开挖，小挖掘机开挖，人工配合清槽的施工方法进行。先用风镐进行地面混凝土破碎。选用反铲式挖掘机，每台挖掘机配备2辆自卸车将土方和建筑垃圾及时清理外运至指定弃土场。开挖时如出现地下管道、沟、洞穴，应及时汇报，并进行探查处理。基坑四周采用临时护坡措施：视现场实际情况及地质情况可采用打入钢管脚手架加架板、基坑沙包护基坑脚等措施。导致土方成本大约是正常情况挖土的4倍。在狭小的空间中，考虑地基稳定性，需要新增桩基础。
桩基础施工工艺中，原有机械高度无法进入现场，需要对打桩机械进行改造才能施工，导致成本大约是正常情况桩基础的2倍。化学植筋施工施工工艺流程：现场清理寅放线、验线寅钻孔寅清孔寅钢筋除锈寅注胶寅植筋寅报验。
现场清理：根据各个根据具体情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层；放线、验线：放出钢筋植筋的占位线；复核占位线位置无误后，采用电钻钻孔；清孔：用空压机或基它设备吹出植筋孔内灰尘。用毛刷将植筋孔擦拭干净。用棉丝封堵植筋孔待检；钢筋除锈：角磨机配钢丝刷将钢筋（或锚栓）锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等；注胶植筋：用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。支架粘钢加固施工程序：表面处理寅配胶寅粘贴寅加压寅固化及养护寅防护处理寅检验。施工方法：表面处理：清除旧混凝土粘贴面上浮灰、尘土、油渍、污垢。若表面有蜂窝、裂缝应修补、嵌平。打磨后露出结构本体，并用丙酮擦净。对钢板的粘结面进行平整、露出结构本体，并用丙酮擦净。对钢板的粘结面进行除锈处理，粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙酮擦净；胶料配制：采用改性环氧树脂胶粘剂按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌；粘贴：把配制好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土面上，把钢板与混凝土粘贴；加压：钢板粘贴后用M10或M12膨胀丝固定，并立即加压直至钢板周边同时挤出胶液为止；固化及养护：钢板加压不得中途局部减压，经24小时后可卸压，3天后可受力使用；防护处理：粘贴加固，经固化卸压后进行防锈防腐处理；检验：粘钢固化后应检验粘贴密实度情况，如不符要求，应进行修补。化学植筋、支架粘钢、改造过程中保护正在运行的电厂设施及设备，临时加固、移位再恢复等发生成本也是脱硝系统技改工程造价的一部分。脱硝改造工程施工造价远高于新建项目。
参考文献院[1]叶少帅.论建筑企业的企业文化建设[J].建筑经济，2003（5）.[2]华荣所.施工企业文化建设———“三点”成一线[J].中国建设信息，2002（19）.[3]卢根鑫.同铸企业诚信根基[J].企业管理，2006（12）.[4]中小建筑企业“人本管理”对策研究，http://www.hnol.net