论文摘要
皮带运输机是连续运输传送机械中的一种主要设备,应用行业非常广泛,同时也普遍存在着一些问题,这些问题影响着设备运行寿命、设备工作效率甚至造成安全隐患。譬如皮带跑偏,皮带跑偏会导致皮带侧边加速磨损,甚至造成整条皮带断裂,因此如何解决“跑偏”问题从而让皮带运输机高效安全地运行至关重要。本次毕业论文是针对皮带运输机在运行过程中出现的跑偏现象而进行的研究探讨。本文首先简要分析了皮带运输机中存在的跑偏现象、跑偏原因及跑偏所造成的影响,接着对皮带运输机的概况及国内外皮带运输机的发展状况进行了概述,并解析比较了国内与国外皮带运输机技术性能上的差距。然后较为详细地从多个角度分析了皮带之所以发生跑偏的原因。皮带跑偏的原因多种多样,但最根本的原因在于驱动滚筒及张紧滚筒之间皮带两侧张力不均匀,使得皮带两侧对滚筒的压力不一致。根据跑偏原因本文提出一些改进的措施与方法,最后分别从小型皮带运输机和大型皮带运输机两个方面着手进行纠偏分析。小型皮带运输机承载小,运输距离短,纠偏方法较为简单,主要从力学的角度上进行纠偏分析。譬如,设计鼓形滚筒,使滚筒对皮带保持一定的自动对中性能；滚筒两侧安装随动式斜坡挡板,可对皮带产生较为明显的对中力,这些方法能够有效地防止小型皮带运输机上的皮带“跑偏”。而大型皮带运输机负载大,运输距离长,且运行速度快,纠偏方法较为复杂困难,主要采用电子纠偏方式。本文通过在驱动滚筒一侧安装变频电机来改变电机转速,控制驱动滚筒的转速,从而达到自动纠偏的目的。通过采取这些措施,能够很好地起到预防纠正皮带跑偏的作用,更有效地提高了皮带运输机的工作效率,同时保证了皮带运输机的安全运行。