（中煤哈密电厂新疆哈密839000）
摘要：某电厂2台660MW燃煤汽轮发电机组，每台锅炉配套两台型号为34-VI（T）-2600(2700)-QMR三分仓回转式空气预热器，2018年以来频繁出现堵塞现象，经过不断深入原因分析，采取有效措施，最终使空预器堵塞情况得以解决。
关键词：空预器；堵塞；预防措施
Abstract:2×660MWcoal-firedturbinegeneratorsetsinapowerplant.Eachboilerisequippedwithtwotypesof34-VI-2600(2700)-QMRthree-positionrotaryairpreheater.Since2018,therehavebeenfrequentblockages.Aftercontinuousin-depthanalysisofcauses,effectivemeasureshavebeentaken.Finally,theemptypreheatercongestionsituationcanberesolved.
Keywords:emptypreparer;Block;precautionmeasures
1空预器堵塞情况简述
2018年12月13日23时2号机组负荷580MW，A侧空预器进出口差压、电流、炉膛压力和A侧一次风差压出现周期性大幅的摆动，并且持续恶化。投入空预器连续吹灰，效果不佳。调取空预器堵塞前喷氨量的历史曲线，发现有个别时段喷氨量过大的情况，怀疑空预器硫酸氢氨堵塞。16日中班开始做热解空预器硫酸氢氨试验，效果不佳。2019年01月01日，对2A空预器进行在线冲洗，01月08日投入运行，并对SCR喷氨量进行了严格控制。
2019年03月22日中班2A空预器再次出现堵塞现象并不断加剧。针对空预器堵塞情况，电厂进行了以下工作：
（1）2019年3月24日开始，投入空预器连续吹灰，将2A侧排烟温度升至175℃，进行空预器硫酸氢氨热解。实验过程中2A空预器出现电流最大波动超过额定电流现象，且就地存在动静部件剐蹭声音，随后采用了限制负荷的措施，维持运行。
（2）4月18日停运2A空预器，进行在线冲洗，4月30日冲洗干燥结束投运正常。5月3日负荷300MW时，空预器入出口差压由冲洗结束的0.6Kpa左右上升至3.0Kpa左右，出现明显增长趋势。采取了投入暖风器、投入空预器连续吹灰，空预器入出口一次风差压逐渐下降，2A空预器堵塞情况得到缓解。随着环境温度升高，退出一次风暖风器，空预器进出口差压又明显增大。
2空预器内部检查问题：
（1）4月份2A空预器单侧停运在线冲洗时，进入空预器检查，发现冷端径向密封装置存在卷边、磨损、与提升密封装置接触面间隙大等问题。
（2）经过抽包检查热端换热元件与中间换热元件之间存在积灰，采取高压枪无法冲洗彻底，需要停机后解体挨个冲洗。
（3）空预器堵塞情况是从中心筒至外圆呈现扇形堵塞。
3原因分析：
根据下面两个现象，最终判断出导致2A空预器堵塞真正原因。现象一：投入风机暖风器，2A空预器堵塞现象明显减弱，退出暖风器堵塞现象明显加剧；现象二：空预器堵塞情况为从中心筒至外圆呈现扇形堵塞，并且几次堵塞都为相同位置的10个蓄热器片。经过查阅相关资料，导致空预器出现扇形堵塞的原因可能为：（1）空预器吹灰蒸汽疏水不畅，导致带水；（2）暖风器出口流场不均匀；（3）径向密封装置不严，冷风漏入烟气侧等。对空预器吹灰系统、暖风器系统以及SCR喷氨量进行检查，均未发现异常。经综合分析2A空预器频繁堵塞的原因可能为：2A空预器冷端密封装置存在卷边、磨损等缺陷导致冷一次风窜入烟气侧，造成局部烟温低于露点温度，积灰造成通流面积缩小，通流面积缩小又加剧积灰程度，使堵塞现象越来越严重。
4采取措施后运行效果
6月17日利用机组临修机会，更换了2A空预器冷端径向密封装置，6月27日2号机组并网至今，不同负荷下2A空预器进出口差压、电流、炉膛压力正常，堵塞现象消失。
4结束语
电厂空预器堵塞对机组安全经济运行产生很大影响，空预器堵塞原因也不尽相同，总结起来主要有：（1）煤种含硫量大造成烟气露点温度降低，结垢积灰堵塞；（2）锅炉启动过程中空预器吹灰不及时造成可燃物沉积；（3）空预器吹灰效果差或吹灰蒸汽带水；（4）密封装置不严，冷风漏入烟气侧；（5）SCR喷氨量瞬间较大，氨逃逸率较高，烟气中的NH3含量远高于SO3浓度时，生成硫酸氢氨，对空预器产生粘附结垢。空预器堵塞后要综合各种异常现象判断分析出真实原因，才能快速有效处理。
参考文献
[1］崔锡盛．脱硝系统投运后空预器堵塞与防治[J].科学与技术,2014.
[2］李云东．基于硫酸氢氨造成的空预器墙塞治理对策[J].产业与科技论坛，2015.
[3］火电厂锅炉设备及运行中国电为出版社