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摘要：配网作为电网的一部分，位于电网的末端，直接与用户相连。配网设备材料作为电网建设的主要基础，其实际质量和电网系统安全及设备材料使用年限息息相关。加强配网设备材料的质量管理，可以从设备的采购、生产、安装、维护等方面逐一进行，加强设备的质量监督管理工作。通过分析设备材料质量问题，并采取相应的质量管理措施，可以提高配网设备材料的质量。
关键词：配网设备材料质量监督创新实践
前言：在配网设备材料使用期间经常会出现一定的质量问题，为了避免这一问题对电网供应产生一定影响，从设备材料选型及实际生产期间就要严格控制设备材料的质量，通过加大对设备材料的抽检与监造，提高产品供应商对设备材料的重视，最后通过不断提升质量管理与售后服务水平，确保设备材料质量进一步提升。
1配网设备材料质量监督现状
自国内在20世纪末实施了两网改造后，配网设备材料逐渐被大量使用。为了在这一政策下获取较高的利润，很多生产厂家在配网设备材料生产期间忽视材料设备质量，这也给配网建设的安全带来了很大隐患，另外也为配网设备材料质量监督带来较大影响。
据相关数据报道，近年来由于配电设备质量问题产生的的电力事故占比已达全部电力事故的3成以上。一直到2015年，国内配电产品中符合实际标准的数量约为80%，这一数据和国家质量监督部门给出的标准相差甚远。这一标准率的下降，不仅可以反映出国家电网的质量安全问题，也为国家电网中的很多行业带来了警醒。其中很多制造业存在明显的设备材料质量问题，一些质量监管体系仍需要不断完善。这一数据问世后，国家相关部门就采取了一定措施，规范行业设备材料质量，建立了电力质量监督管理协会，对企业生产中的设备材料质量、企业诚信及检测机构等进行了严格监督。
国家电网作为配网设备材料使用的主要用户，在实际发展中始终坚持安全质量第一的原则，严格要求配网设备材料质量监督管理。其中国家电网公质量监督管理部门在实际工作中通过建立物理资源质量监督管理体系，提高抽检与监造水平，不断拓宽资源质量深广度，加大对物资采购工作的质量监管，改善原有的供货关系，提升了设备的入网质量，为电网的安全稳定运行提供了充分保障。
2配网设备材料质量监督管理创新与实践
2.1加强货物验收
施工单位、物资部门、供应商及监理单位要做好物资验收工作，在物资验收期间，针对不符合实际要求的组件及设备，例如电缆、断路器及互感器等物件了，要让运检部门参与其中，同时及时进行货到签署。（1）验收期间要对装箱单与出厂报告及合格证书等进行检查，看其是否齐全；另外还要对产品外观、数量等进行检测，判断实物当中的物件是否和装箱单一样；实物和物资当中的供货单情况是否一样；最后还要对物件的型号、实际参数、规格等进行详细和对，确保其符合相应的合同要求。（2）在物资验收期间若发现存在问题，要及时向上级部门反应让其进行物资更改，或者进行相应的退货、修复处理，针对型号、元件等和合同之间存在不符合的情况不能接受，对于没有标示的物资，也不能进行验收。（3）对于大型物资要进行重点验收。同时让对应的物资管理部门，挑选专业的团队对供货商的原料组件、生产环境工艺等进行重点检查，发现不合乎标准的要及时进行上报整改。（4）没有到货的物资不能进行验收处理，没有签署物资单的也不能用投入实际使用。
2.2加强物资抽检
抽检作为配电网设备资料只见管理的主要环节之一，为了进一步提升抽检效率，各企业在落实物资抽检期间要严格遵循相关的抽检要求，加大抽检规范性管理，对原有的抽检方式进行不断优化，有效避免可能出现的抽检风险，保证质量抽检工作的全面覆盖。
（1）提高质量检测能力。在定点采购期间，要选择自制较高的检测机构对物资进行质量检测，其中其检测能力包括国家电网相关的所有参与试验项目。通过提升质量检测能力可以即使发现产品问题，从而在源头上提升产品质量，进而改变配电网设备材料质量问题现状。（2）改变原有的物资抽检方式。原有的物资抽检模式已经难以适应当前的抽检现状，为了适应当前的抽检工作，在物资抽检期间，要充分展现抽检工作的盲目性与随机性，将原有的计划模式改成当前的随机模式，减少计划性抽检，提高物资抽检的随机性；为了对于抽样管理而言，原有的方法为封样抽样，这种方法不能避免检测机构带来的检测风险。双盲样包括：检测盲样与封样盲样，其中封样盲样主要是单位进行单位编号，检测盲样多为检测单位着手进行编号，将检测人员和收样人员分开，避免送样单为及检测单位了解到样品详细信息，同时也能防止样品信息的泄露。另外，还要随机的开展试样抽检。在个供电企业进行随机抽检，以此保证室内的各大供电企业实际抽检成效。（3）针对配电箱、配变、电力电缆等重要物资进行百分百抽检，其中抽样项目主要分为型式试验项目与例行试验项目。（4）针对其他可随意分配的库存物质，除了要满足基本的百分百抽检要求，还要在各季度开展相应的到货物资抽检，同时在抽检项目中增加特殊试验与部分试验项目。（5）在抽检期间发现有质量问题的供应商若超过2次，就要增加其抽检比例与惩罚力度，同时引导其不断提升物资质量。
2.3强化抽检考核
在每次招标采购前，企业都要进行设备材料抽检，然后让其下属的物资供应公司组成相应的巡检小组，对抽检结果及抽检完成情况进行及时调查，掌握抽检质量与统计分析情况。巡检操作要具有一定的随机性与隐蔽性，确保每一个季度可以召开一次。巡检结果最终要上报到各个供电公司的质量监督工作考核中。利用巡检工作，可以及时发现物资质量工作完成情况，提高抽检工作检查力度，明确实际物资质量监督方法与内容。
2.4提高产品问题处理手段
（1）加强各部门之间的沟通与交流，对于出现的设备故障，要及时和项目单位以及相关的部门进行洽谈，找到其中的主要原因，然后设定最佳修改方案，及时督促供应商对项目进行整改，保证物资质量问题及时解决。针对出现的设备质量问题，尤其是家族式问题，一定要展现在供应商绩效评价当中，针对比较严重的设备材料问题，还要将供应商的不良信息反馈到省级部门，最终形成有效的联动机制。（2）让物资部门加大质量监督、采购及核算工作，针对供应商出现的质量问题，要遵照合同上面的规定，暂停货款支付与协库分配。（3）强化闭环管理。加大供应商质量问题整改管控，要求供应商进行限期整改，整改过后要求组织部门进行实际验收，同时给出相关的报告。
结语：综上所述，配电网设备材料质量监督管理工作，对于确保用户正常通电具有重要意义，通过开展设备材料质量监督管理工作可以进一步提升供应商意识，让供应商在源头上控制好产品质量，质量监督管理工作的落实对于提升配电网设备材料质量具有重要意义。相信随着这一创新管理的实施，可以有效改善当前的配电网设备材料质量现状，在督促供应商不断提高产品质量，能有效降低产品的质量监督成本，最终在用户与供应商之间形成良好的产品质量循环。
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