论文摘要
植物甾醇被誉为“生命的钥匙”,具有十分重要的生理功能,其应用涉及医药、化妆品、食品、光学产品、饲料、油漆、颜料、树脂、造纸、纺织、杀虫剂及除草剂等。近年来,用发酵法生产甾体激素类产品的研究越来越多,植物甾醇的需求急剧上升。随着对植物甾醇生理功能认识的不断深化,其药用价值越来越受到人们的重视,植物甾醇已成为世人关注热点。植物油脂脱臭馏出物中富含植物甾醇。我国是油料生产、制油和油脂消费大国,油脂工业副产物中蕴藏着极为丰富的植物甾醇资源。目前,提取植物甾醇的方法有很多种,常见的提取方法有溶剂结晶法、络合法、皂化法、蒸馏法、吸附法、超临界CO2萃取法、酶法等。这些方法大多收率低、成本高,有些方法目前只局限在理论研究而不能实现工业化生产。因此,研究开发出经济、有效的生产工艺,已显得迫在眉睫,具有重要的理论意义、应用价值和经济价值。为此,本论文特对菜籽油脱臭馏出物中植物甾醇的提取工艺进行了研究,主要研究结果如下:1、甲酯法单因素和正交实验研究结果显示:(1)甲酯化率分别随甲醇用量、浓H2SO4的量、甲酯化时间和温度的升高而上升。甲醇用量、甲酯化时间和温度对植物甾醇收率均没明显影响,但浓硫酸与原料(W:W)比的增大对植物甾醇收率有下降趋势;(2)甲酯法的适宜工艺参数为甲醇:原料(W:W)为0.5:1,浓硫酸:原料(W:W)为0.05:1左右,甲酯化时间控制在3.5±0.5 h比较合适,甲酯化温度为60~65℃。酯化率达98%,甾醇收率为74%以上。2、皂化法单因素和正交实验研究结果显示:(1)皂化率分别随甲醇用量、NaOH的量、皂化时间和温度的升高而呈上升趋势。植物甾醇的收率随甲醇用量的增加而上升。碱量过多会降低甾醇收率。皂化时间和温度对甾醇收率的影响均先上升后下降;(2)酸解时,浓硫酸的量和酸解时间对甾醇收率没有明显影响;(3)皂化反应的适宜工艺参数为甲醇:原料(W:W)为0.5:1,片碱与原料(W:W)的比为0.025:1,皂化时间为4.0±0.5 h,皂化温度应选定在60~65℃为宜。酸解反应的适宜工艺参数为浓硫酸:原料(W:W)为0.075:1,酸解时间为1.5±0.2 h。皂化率达98%,甾醇收率为78%以上。3、对植物甾醇粗品和精品结晶的工艺参数研究结果显示:(1)粗品结晶的适宜工艺参数为:结晶温度为O±1℃,结晶时间为6±0.5h,搅拌速度以料液能搅拌开为准,搅拌时间为6±0.5 h。(2)精品结晶的适宜工艺参数为:湿粗品:石油醚(W:V)为1:2~3,加热回流时间为2±0.5 h,结晶温度为0±1℃,结晶及搅拌时间为6±0.5 h,搅拌速度以料液能搅拌开为准。4、菜籽油脱臭流出物中提取植物甾醇,同时能后续生产脂肪酸甲酯和VE的工艺为:先甲酯化,再皂化,然后冷却结晶,用石油醚加热回流洗涤湿粗品,烘干,得精品。5、根据本研究确定的工艺按年产250吨含量65%的植物甾醇粗品来算,年利润为380.73万元,利润率为19.25%,估计7个月能收回固定资产成本(200万),具有可观的经济效益。
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