论文摘要
采用惰性阳极和可润湿性阴极的新型铝电解槽技术,是铝电解工业实现节能、减排与增效的重要发展方向。惰性阳极的研究已取得较大进展,但仍然无法满足现行铝电解质体系与电解工艺条件下的耐腐蚀要求,严重阻碍着惰性阳极铝电解技术的工业化实现。低温铝电解技术具有诱人的节能潜力,更是解决惰性阳极耐腐蚀问题的重要途径。本文在国家973计划(2005CB623703)的资助下,以发展低温铝电解技术、解决NiFe2O4基惰性阳极耐腐蚀问题为目标,通过文献调研并结合5Cu/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷低温电解腐蚀探索,选择K3AlF6-Na3AlF6-AlF3为低温电解质体系,系统研究了K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系的初晶温度和Al2O3溶解能力(饱和溶解度与溶解速度),为低温铝电解质体系设计与电解工艺优化提供理论基础;在此基础上,选择一种较具前景的低温电解质23.4wt.%K3AlF6-54.6wt.%Na3AlF6-22wt.%AlF3,研究NiFe2O4-10NiO基惰性阳极在其中的电解腐蚀行为,为惰性阳极材料制备技术的改进及其低温电解工艺的建立提供依据。论文主要研究成果如下:(1)在AlF3含量为0-30wt.%、K3AlF6/(K3AlF6+Na3AlF6)为0-50wt.%的范围内,系统测定了K3AlF6-Na3AlF6-AlF3三元系的初晶温度,揭示了AlF3含量、K3AlF6/(K3AlF6+Na3AlF6)百分数和分子比对初晶温度的影响规律,建立了相关系数为0.987、平均误差为0.00167℃的K3AlF6-Na3AlF6-AlF3三元系初晶温度经验计算式,即T=1003.508-0.081 [AlF3]2.3159-5.87[K/(K+Na)]0.657-0.024[AlF3]2.22[K/(K+Na)](1.14+0.035[AlF3]2.17[K/(K+Na)]1.084,绘制了K3AlF6-Na3AlF6-AlF3三元系凝固等温线图,由此可以直接获取不同组成K3AlF6-Na3AlF6-AlF3低温电解质的初晶温度数据,也可以在给定初晶温度下快速确定系列K3AlF6-Na3AlF6-AlF3低温电解质组成。(2)在AlF3含量为23-29wt.%、K3AlF6/(K3AlF6+Na3AlF6)为0-50wt.%的范围内,系统研究了K3AlF6-Na3AlF6-AlF3三元系的Al2O3溶解能力;揭示了熔体组成、温度(690-940℃)与过热度(0-60℃)对其中Al2O3饱和溶解度的影响规律,建立了相关系数为0.988、平均误差为-0.00406wt.%的Al2O3饱和溶解度与熔体组成和温度关系的经验计算式,[Al2O3]sat=A×(T/1000)B,其中绘制了Na3AlF6-K3AlF6-AlF3三元系的等氧化铝溶解度曲线,由此可直接获取各种成分电解质的Al2O3饱和溶解度,也可以获得一定Al2O3饱和溶解度对应的一系列电解质组成;提出了用速率因子Q对电解质中Al2O3溶解速率进行数字表征的方法,揭示了熔体组成、温度(690-940℃)与过热度(0-60℃)对Q值的影响规律;发现并解释了将工业AlF3代替高纯AlF3用作原料时,Na3AlF6-K3AlF6-AlF3体系的氧化铝溶解度和溶解速度均有明显提高的现象,建立了两种AlF3原料下氧化铝溶解度相互关系式[Al2O3]工业=2.266+0.997×[Al2O3]高纯,其相关系数为0.998。(3)在900℃(初晶温度为890℃、过热度10℃)低温电解质23.4K3AlF6-54.6Na3AlF6-22AlF3中,系统研究了金属相组成(Cu和Ni含量分别为5wt.%和17wt.%)和CaO助烧剂对M/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷电解腐蚀行为的影响,结果表明,5Cu/(NiFe2O4-10NiO)、5Ni/(NiFe2O4-10NiO)和17Cu/(NiFe2O4-10NiO)在低温条件下的年腐蚀率分别为0.41cm、0.64cm和1.06cm,远低于传统电解质(Na3AlF6-AlF3,CR=2.3,添加5wt.%Al2O3+5wt.%CaF2、过热度15℃)中的1.23cm、3.8cm和2.76cm,约降低了60%;尽管CaO助烧剂可有效促进NiFe2O4基惰性阳极的致密化与强韧化,但残留于晶界处的CaO及其反应产物对阳极耐腐蚀性能产生了不利影响,2wt.%CaO掺杂Cu/(NiFe2O4-10NiO)阳极电解后均出现不同程度肿胀现象,当CaO掺杂量分别为0wt.%、1wt.%、2wt.%和4wt.%时,NiFe2O4-10NiO阳极年腐蚀率分别为1.1cm、2.8cm、4.2 cm和10.7cm。
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