稀土镁合金微弧氧化深色陶瓷膜的制备

论文摘要

本文采用微弧氧化技术在SJDM-1稀土镁合金表面获得了不同色度的耐腐蚀性好的陶瓷膜层,膜层显示不同的颜色是由于膜层中着色剂的种类及配比引起的。经过SEM、XRD、膜层测厚仪和点滴实验、盐雾实验等测试,分析结果表明此陶瓷层相组成主要为MgO、ZnO、Zr3O、Mg2SiO4和Mg14（SiO4）5O4和着色剂的氧化物,而且膜层致密度越高,耐蚀性越好,膜层经过盐雾实验96小时,腐蚀级别为10级,微弧氧化后水合封孔的稀土镁合金耐蚀性是未封口的19倍,并且阴极材质、距离、面积对陶瓷层耐蚀性都有影响。陶瓷层腐蚀的主要原因是膜层表面发生的大阴极小阳极的点腐蚀过程。电解液失效是因为微弧氧化过程中电解质之间、电解质和水及其它介质（如空气）之间发生了复杂的化学反应。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 稀土镁合金的特点及应用现状
• 1.2 稀土镁合金表面处理的工艺特点及其优缺点
• 1.3 微弧氧化技术基本原理及生成的陶瓷层的性能特点
• 1.4 国内外微弧氧化技术研究现状及应用领域
• 1.5 本课题研究的目的、意义及内容
• 第二章 实验材料、装置及检测方法
• 2.1 实验材料
• 2.2 实验设备
• 2.3 检测方法
• 第三章 稀土镁合金微弧氧化深色陶瓷膜制备及耐蚀性能研究
• 3.1 稀土镁合金微弧氧化深色陶瓷膜制备的可行性
• 3.2 影响制备稀土镁合金微弧氧化深色陶瓷膜的因素
• 3.3 白色陶瓷膜的制备
• 3.4 微弧氧化绿色系列陶瓷膜的制备
• 3.5 微弧氧化棕色系列陶瓷膜的制备
• 3.6 工艺参数对微弧氧化陶瓷层耐蚀性的影响
• 3.7 封孔处理对微弧氧化陶瓷层耐蚀性的影响
• 3.8 阴极对微弧氧化陶瓷层耐蚀性的影响
• 3.9 本章小结
• 第四章 实验结果表征分析与讨论
• 4.1 陶瓷层的结构性能研究
• 4.2 对陶瓷层击穿放电机理的探讨
• 4.3 对陶瓷层显色机理探讨
• 4.4 对陶瓷层腐蚀过程的探讨
• 4.5 电解液失效现象研究
• 4.6 本章小结
• 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录
• 攻读硕士学位期间研究成果