基于供应链的F公司库存管理研究

基于供应链的F公司库存管理研究

论文摘要

我国传统企业管理体制与运作模式受“大而全”、“小而全”思想影响,使得企业成为一个封闭系统,与开放式的全球制造和供应链管理模式相差甚远,无法适应供应链管理的要求。F公司是一个优秀的、具有高成长性的高新技术制造类企业。同样,在其快速的成长发展过程中,由于缺乏对企业供应链管理的系统研究,依然沿用传统的库存管理方式,库存管理问题显得较为突出。在理论研究上,随着供应链管理思想的提出,传统的库存控制理论面临着挑战。供应链环境下的库存问题和传统的库存问题有许多不同之处,这些不同点体现了供应链管理思想对库存管理的影响。传统的库存管理研究侧重于优化单一企业的库存成本,从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点,它强调企业追求自身利益的最大化。供应链管理环境下的库存控制的目的是追求整个供应链的成本最低,强调的是企业间的协作和信息共享。本文借鉴目前国际库存管理的先进理论和实践经验,对F公司库存管理现状及影响库存管理因素进行分析,选择确定推-拉式供应链体系,在推-拉式供应链运作模式指导下,提出改进F公司库存管理的实施方案,并对实施方案进行量化考评。本文试图找出适应高新技术类制造型企业的库存管理实际应用模式,使之能够从成本与效益的对比中实现成本最小化。尝试把库存管理视点转移到与先进供应链管理模式的结合上,希望能对企业在实践中应用这种方法,起到借鉴作用。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 导言
  • 1 选题背景
  • 2 论文的逻辑框架
  • 3 主要研究方法
  • 4 创新点
  • 第1章 理论综述
  • 1.1 库存及传统的库存管理
  • 1.1.1 库存
  • 1.1.2 库存管理
  • 1.1.3 传统库存管理理论
  • 1.2 供应链管理理论
  • 1.2.1 供应链
  • 1.2.2 供应链管理
  • 1.2.3 供应链管理下的库存管理特点
  • 1.2.4 供应链库存管理机制
  • 第2章 F公司库存管理现状分析
  • 2.1 F公司简介
  • 2.2 F公司库存现状
  • 2.2.1 库存占总资产比例
  • 2.2.2 存货构成分析
  • 2.2.3 存货周转能力
  • 2.2.4 机械行业公司可比分析
  • 2.2.5 F公司主营营业成本构成
  • 第3章 基于供应链的F公司库存影响因素分析
  • 3.1 产品设计对库存的影响
  • 3.1.1 设计与供应链关系
  • 3.1.2 设计部门简述
  • 3.1.3 零部件通用性设计对库存的影响
  • 3.1.4 目前产品设计流程对库存的影响
  • 3.2 营销对库存的影响
  • 3.2.1 营销与供应链
  • 3.2.2 F公司营销简述
  • 3.2.3 影响因素
  • 3.3 生产对库存的影响
  • 3.3.1 F公司生产现状
  • 3.3.2 生产模式对库存的影响
  • 3.3.3 生产准备对库存的影响
  • 3.3.4 生产装配的检验流程对库存的影响
  • 3.4 供应商对库存的影响
  • 3.4.1 供应商与供应链
  • 3.4.2 目前与供应商关系
  • 3.4.3 影响因素
  • 3.5 F公司库存管理的主要问题
  • 第4章 F公司供应链的运作模式选择
  • 4.1 供应链的基本运作模式
  • 4.1.1 推动式供应链
  • 4.1.2 拉动式供应链
  • 4.1.3 推-拉式混合供应链
  • 4.2 F公司供应链模式分析
  • 4.3 戴尔电脑公司推-拉混合模式下库存管理评述
  • 4.3.1 戴尔电脑公司简介
  • 4.3.2 戴尔电脑公司的库存管理
  • 4.3.3 戴尔电脑公司的经验启示
  • 第5章 F公司推-拉式供应链模式下的库存管理
  • 5.1 库存管理改进
  • 5.1.1 库存管理目标
  • 5.1.2 库存管理改进内容
  • 5.2 F公司生产流程改进
  • 5.2.1 零部件检验流程
  • 5.2.2 在产品检验流程
  • 5.3 供应商关系改进
  • 5.3.1 与供应商联盟
  • 5.3.2 建立供应商沟通机制
  • 5.3.3 辅导供应商
  • 5.3.4 供应商管理库存
  • 5.3.5 供应商评估
  • 5.3.6 多供应商策略
  • 5.4 采购管理改进
  • 5.4.1 选择供应商
  • 5.4.2 持续的开发和管理供应商
  • 5.4.3 实施合同监督及购后评价
  • 5.4.4 简化供应商结算、审核付款环节
  • 5.4.5 适时化采购
  • 5.5 产品设计改进
  • 5.5.1 标准化、模块化
  • 5.5.2 产品设计流程的顺序
  • 5.5.3 协助相关部门及供应商降低成本
  • 5.6 市场营销改进
  • 5.6.1 具体量化的销售计划
  • 5.6.2 动态的销售计划
  • 5.6.3 加强售前沟通
  • 5.6.4 对于产成品存货的对策
  • 5.7 生产计划改进
  • 5.7.1 动态的生产计划
  • 5.7.2 扩充库存管理功能
  • 5.7.3 外协件及自主加工件之间的计划安排
  • 5.7.4 建立生产备件管理制度
  • 第6章 实施方案的量化及考核
  • 6.1 量化考核指标的制定
  • 6.1.1 量化考核思路
  • 6.1.2 存货周转率
  • 6.1.3 存货占流动资产的比例
  • 6.2 F公司实施库存管理方法的绩效考核
  • 6.2.1 绩效考核思路
  • 6.2.2 对原材料库存的考核
  • 6.2.3 对生产周期的考核
  • 6.2.4 对产成品库存的考核
  • 6.2.5 对库存信息准确性、及时性的考核
  • 结束语
  • 参考文献
  • 致谢
  • 学位论文评阅及答辩情况表
  • 相关论文文献

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