尹承柱黄杰
山东能源肥矿集团梁宝寺煤山东泰安271000
摘要：煤炭是我国重要的能源，对经济社会发展具有重要作用。随着科技的发展，矿山机电设备技术也取得极大发展，技术水平不断提高。尤其是矿山开采领域更是如此，当前矿山开采步伐显著加快，其对矿山机电设备的依赖性也不断提高，并成为其未来发展的主要趋势。加上煤矿市场竞争激烈，矿山开采中必须采用矿山机电自动化技术来开采煤矿，不断创新技术，使其应用范围更加广泛，以推动矿山开采行业的发展，打破发展瓶颈，满足矿山开采的需求。同时，若要提高矿山开采的经济效益，必须重视矿山机电自动化技术的持续创新发展。
关键词：矿山机电设备；自动化技术；创新；应用
随着科学技术的不断深化，进一步加速了市场的优化与竞争，将自动化技术和矿山机电技术进行有机整合已成为当前煤矿行业的发展方向。矿山机电自动化技术可以有效提升煤矿的生产数量，在引发安全事故时，能够有效防止对工人造成严重损害。但在实际应用过程中，仍然存在管控能力低下、工人技术欠缺等现象，从而限制了矿山机电自动化技术的发展。因此，需要不断创新和丰富矿山机电自动化技术，积极改进技术不足之处，促进生产质量的提高，充分发挥煤矿制造业的核心竞争力。
1矿山机电自动化的特征
矿山机电自动化是伴随着经济发展对煤炭的需求以及科技迅猛的发展而产生的，其具有明显的特征，主要表现在以下几个方面：（1）多元化：矿山机电自动化产品的多元化使得相关的压力、温度和加速度等传感器样式也更加多元化，这些不同种类的传感器已经普遍的作用在矿山机电自动化产品之中。另外，多系统综合化的应用情况需要不同系统间有着大量对应的连接端口，有利于满足不同形式的通信协议要求。矿山机电传感器的使用有着一定的合理性，现阶段，矿山机电传感器在实现数据采集和计算处理的过程中仍然是对变送电路和敏感元件进行有机统一，从而来增强传感器的智能化程度。（2）集成化：在底层设备数据和信息的收集与共享元件上，主要是辅之以不同形式的传感器来进行集成，将人机界面当作显示设备来实现对综合系统的监控，判断其所处的生产状态，掌握其生产的现状。（3）智能化：对于煤矿机而言，由于其自动化水平进一步的提高，从而使微处理器在选择范围上有所增大，以此使得煤矿机的微处理器性能得到了较大的优化和改良，促进了其信息化处理水平的进一步提高，与此同时其处理效率也有着较大的提高。针对数字交变频同步电动机而言，其在对自身的监控系统进行完善与改进之后，实现了负载管理与操纵的目标，与此同时还完成了矢量控制的目标。（4）公开性：现阶段不同行业由于通信手段的进一步发展，都广泛的展开智能化完善，其中也包含矿山机电自动化，该行业的改造产品有着性能稳定的中央处理设备，其中包含多种通信模块和通信接口，还具备良好的可通信联网功能，能够达到和不同系统间的光纤连接通讯要求，以此达到信息交流的集成化控制。
2矿山机电自动化技术的创新应用
2.1在矿井提升机中的创新应用
在矿山开采环节中，矿井提升机发挥着重要作用，是关键的机械设备之一。矿井系统应用中提升机具有控制过程繁杂、惯性质量大、运转速度较快等特点，在工作中伴随有转换交替的功能。但在开采中应用矿井提升机极易受到外界环境的制约影响，如果环境较为恶劣则其应用效果会下降，尽管矿井系统自身有保护措施，其仍不能抵御外界的影响。然而，随着技术的进步及信息技术的发展，煤矿生产中不断融入了现代技术因素，所以应不断调整和优化机电设备的控制系统，有效利用微电子技术和模拟技术、自动化集控及数字智能技术等，以确保机电设备运行的安全可靠，确保机械运行的效率及提高其自诊功能，提升机的结构得到简化，非常便于前期安装和故障维修。同时，近年来数字直流提升机得到一定应用，且优势明显，使矿山开采安全性大大提高，在开采的寻址操作环节中，能够充分发挥微处理装置功能，精准定位故障位置，使故障处理效率显著提升。此外，应用数字直流提升机能够有效地提升其自检功能，不同设备的内部交流更加便捷高效。
2.2矿井监控及电牵引采煤机中自动化技术的创新应用
采煤机的系统非常复杂，其应用是矿山开采的关键环节，该系统运行较为繁杂，主要涉及到机械设备、液压技术、电器等技术。采煤机需要电牵引技术提供牵引力，使设备故障处理的效率得到提高，增强了其运行稳定性。采煤机中应用电牵引技术不但提高了运行便捷性也提高了系统运行性能，通过电控系统就能对相关参数进行设置，从而确保了采煤机运行的效率。近几年，得益于信息技术的高速发展，机械设备的电牵引技术不断更新换代，并成为矿山机电中使用最广泛的重要技术。当然，煤炭作业的危险性较大，安全生产和全方位监控非常必要，而自动化的监控系统具有诸多优势，能够有效地预防安全事故的发生。在矿山开采过程中，伴随着许多危险性因素，因此应在作业过程中针对性地应用井下移动通信技术、电网检测、跟踪定位及安全监控等技术，构建系统性、全方位的完善的监控网络，并使其覆盖至每个作业环节，如防爆系统、传输系统、井下排水及地面压风等系统，这种建工系统充分体现了机电设备的智能化与自动化优势，安全事故的发生概率明显下降。当然，矿山机电自动化技术的功能主要表现为能够快速查询矿难人员信息，为救援提供数据，同时提供了便捷的井下考勤，大幅度提升人力资源管理效率。此外，一旦发生矿难，利用自动化监控系统能够定位作业人员，为救援争取更多时间，并能了解和随时观察井下作业状态，及时调度和调整作业。总之，矿山开采作业中应用自动化技术可以显著提高作业效率，并对作业状态进行监测，为井下监控提供了重要的辅助技术。
2.3在井下传送带的应用
带式运输机是井下煤炭运输的主要驱动力，若想使得煤炭在传输带上得以稳定的运输，须提高运输机的稳定性，这就要求对技术进行完善。我国全自动带式运输机，在自动化方案的监控下，在一定程度上减小了设备操作中的故障水平。即使原煤可以满足持续运输的需求，然而井下运输有着大距离和长时间的特点，其中还会导致不安全情况的发生，存在着安全隐患，因此其会抑制设备稳定性与合理性的提高。因此在井下传送带的使用上，还应该展开一定的探讨和研发，以此来促进运输系统安全性的提高。
3结语
综上所述，科技的发展推动着矿山开采技术的提升，自动化技术得到广泛应用，矿山企业对机电自动化技术的重视程度也不断提高，在矿山开采作业中发挥了关键性作用，同时也对机电自动化技术进行不断的创新应用，以使其能够更好的适应时代发展及矿山开采要求，从而提高矿山开采作业的安全性，使其达到开采作业安全标准。矿山机电在不断创新自动化技术的过程中，应大力创新技术方法，不断拓展应用范围，使矿山开采的安全性能得到提升，以确保煤炭生产的安全性和可靠性，从而推动煤矿产业的高速稳健发展。
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