导读:本文包含了焊缝形貌论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:金属材料,高温失塑裂纹,晶体塑性,晶界形态
焊缝形貌论文文献综述
周辉,王培,陆善平[1]（2019）在《NiCrFe焊缝金属的晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响》一文中研究指出采用晶体塑性有限元方法研究了NiCrFe焊缝金属中晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响。结果表明,试样中的弯曲晶界促进其周围基体中滑移系的开动,进而促进塑性变形均匀分布。由于晶界碳化物MC与基体的临界分剪切应力和硬化行为的差异显着,碳化物承担较高的应力而发生较小的塑性变形。碳化物与基体界面处不连续的应力分布加剧了二者变形的不协调性,使裂纹在MC与基体界面处萌生。焊缝金属中的弯曲晶界和晶界碳化物MC,对高温失塑裂纹的作用相反。为了降低高温失塑的影响,在工程实践中应该在尽量减少MC的情况下得到弯曲晶界。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年11期）
肖镌璐,朱加雷,李伟,冯聪,李志波[2]（2019）在《激光深熔TIG复合焊接参数对焊缝形貌的影响》一文中研究指出以10 mm厚度的Q345B钢板为母材,针对激光深熔TIG复合焊接主要工艺参数对焊缝成形的影响规律开展系列研究,为复合焊接工艺优化提供实验依据。实验结果表明,激光对熔池起到了冲击和搅拌的作用,提高了熔池的流动性,形成了平整的焊缝,同时焊缝的熔宽由电弧电流主导,激光功率对焊接熔宽的影响较小,焊接熔深会随着激光功率的增加而增加;熔深和熔宽随着离焦量的增加(-2～3mm)均为先增大后减小;激光在前的复合模式整体要比电弧在前的复合模式的焊接熔深大。(本文来源于《应用激光》期刊2019年03期）
赵卫星[3]（2019）在《焊缝熔核形貌弱磁检测技术研究》一文中研究指出焊接作为一种常见的金属连接手段,广泛应用于汽车、航空航天等各类工业制造领域。熔深、焊宽、焊高作为焊缝熔核的重要几何参数,是保证焊接质量的重要指标。由于焊缝区域结构复杂、形貌不规则,目前针对焊缝熔核参数进行检测的研究都存在一定的局限性。针对这一状况,本文提出了基于弱磁技术的焊缝熔核尺寸检测方法,并研制了相关设备。本文首先阐述了焊缝熔核尺寸弱磁检测原理,结合毕奥-萨伐尔定律提出焊缝熔核尺寸计算方法;其次,以钝角焊缝、直角焊缝及搭接焊缝为研究对象,在焊缝横截面建立检测坐标系,根据不同焊缝的几何尺寸特点建立焊缝熔核参数求解的数学模型;再次,根据焊缝熔核尺寸检测的整体功能需求,设计熔核尺寸检测系统总体方案。在硬件方面,设计阵列传感器采集焊缝表面的弱磁信号,设计倾角传感器测量焊缝表面与水平面之间的夹角。在软件方面,采用移动最小二乘法拟合熔核轮廓的曲线,结合建立的数学模型计算熔核尺寸,并使用坐标转换的方法绘制熔核轮廓曲线,编写了检测系统软件,实现了数据采集、处理、保存、尺寸可视化等功能。最后,利用夹角为120度、105度的Q235材料钝角焊缝及高强钢材料的直角、搭接焊缝,进行了熔核尺寸检测试验,并与宏观金相法的检测结果进行对比,结果表明,此方法适用于不同种类焊缝熔核尺寸的测量,具有良好的检测效果。本课题为焊缝熔核尺寸的测量提供了一种新的思路,为今后焊缝熔核尺寸的自动化检测奠定了基础,具有广阔的应用前景。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01）
曾浩然[4]（2019）在《搅拌针形貌及辅助加热对铝/镁FSW焊缝成形的影响》一文中研究指出本文采用叁种不同形貌的搅拌针以及添加辅助加热装置对20mm厚的5A06铝合金和AZ31B镁合金进行异种金属搅拌摩擦焊试验。通过改变搅拌针螺纹头数研究其对焊缝成形的影响,并建立了缺陷形成物理模型,分析了不同搅拌针螺纹头数对焊缝塑性金属流动的影响;通过改变辅助加热温度研究其对温度场的变化规律,并对接头力学性能、显微组织、物相成分以及断口形貌进行了分析。为优化搅拌针设计和厚板铝/镁异种金属搅拌摩擦焊提供参考依据。搅拌针螺纹头数的增加会增大对焊缝塑性金属的驱动力,增加塑性金属向焊缝底部流动的量,从而改善焊缝中存在的孔洞以及裂纹等焊接缺陷。采用叁头螺纹搅拌针能获得表面成形良好、无明显缺陷的焊接接头。对于单头和双头螺纹搅拌针而言,叁头螺纹搅拌针对沿板厚方向上塑性金属流动的作用效果更强。随着搅拌针螺纹头数的增加,焊缝塑性金属所受到的驱动力更大,向焊缝底部流动的塑性金属量更多,宏观表现为焊核区面积更大。采用添加辅助加热装置对20mm厚铝/镁合金进行焊前预热,可以减小沿板厚方向上温度差较大的问题。当辅助加热温度由室温提高至280℃时,焊缝上、下部温差最小仅有30℃,金属软化程度最高,焊缝塑化金属的量增加,通过搅拌针螺纹表面与金属间摩擦力的共同作用,向焊缝底部抽吸的塑化金属量增加,使得焊核区面积达到最大。沿板厚方向上分上、中、下叁层进行SEM分析,接头断裂形式都为脆性断裂,且断裂位置均发生在Mg侧界面处。相对于Mg侧界面中部,上部出现了更加严重的液化现象,而Mg侧界面下部没有出现液化现象,对界面反应层进行EDS和XRD分析,存在Al_(12)Mg_(17)和Al_3Mg_2两层金属间化合物,且脆硬性金属间化合物的连续存在是接头发生脆性断裂的主要因素。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01）
刘文友[5]（2019）在《直缝埋弧焊管焊缝形貌控制》一文中研究指出焊缝余高过高及焊缝鱼脊背,都会使得焊缝与母材过渡角过小,从而引起焊趾处应力集中,导致服役条件下管道疲劳破坏;加大钢管的外防腐作业难度,造成焊缝部位防腐层厚度减薄甚至开裂。针对这些问题,分析了影响焊缝余高质量的主要因素,以及改善焊缝形貌所采取的工艺措施,如铣边坡口和焊接工艺参数的优化设计、焊头位置参数的调整。焊缝形貌的改善在实际生产中取得了满意的效果。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年08期）
冯菁菁[6]（2019）在《离焦量对激光拼板焊缝显微形貌的影响》一文中研究指出本文通过对DC04钢板激光拼焊工艺参数进行优化,研究了拼焊参数中离焦量对焊接接头成形质量、显微组织影响的情况。研究表明,离焦量的数值对于焊缝整体形貌有着不同程度的影响,离焦量的值为板厚的1/4左右,焊后可获得理想的形貌;同时离焦量的正负会影响激光照射位置,照射位置不同,焊缝的熔融位置、金属熔化量以及结晶过程均不同,因此也会影响到焊缝的整体形貌。(本文来源于《甘肃科技》期刊2019年05期）
陈健,冷冰,郑红,苏金花[7]（2019）在《氦气保护超低真空电子束焊接束流散射及焊缝形貌分析》一文中研究指出为了解决低真空和局部真空电子束焊接时,电子束严重散射而引起的熔深、熔宽降低和焊接过程不稳定的问题,文中研究了加速电压为100 kV,束流为60 mA,真空度在133.32～1 333.2 Pa变化时的电子束和焊缝形貌的变化规律,并提出了同轴氦气保护的焊接工艺方法.结果表明,在进行低碳钢材料的焊接时,整个工艺过程稳定,得到了焊缝熔深为30～40 mm,大深宽比的电子束焊接接头.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年02期）
顾思远,刘政君,张培磊,于治水,叶欣[8]（2018）在《高速激光电弧复合焊接高强钢焊缝的形貌及成形机理》一文中研究指出以3mm厚高强钢为试验材料,采用光纤激光-熔化极稀有气体保护焊电弧复合焊接方法,研究了焊速为5m·min-1时激光功率与电弧电压对焊缝形貌的影响,并与低速焊接中厚板得到的焊缝形貌进行了比较。研究结果表明,增大电弧电压和激光功率均能提高焊接过程的稳定性,获得良好的焊缝成形。在不同的热源位置下,焊缝形貌会出现浅"Y"型和深"Y"型的区别。通过高速摄影发现,当激光前置时,熔滴尺寸较大,且过渡时易发生汽化爆炸,对熔池的冲击较大;当电弧前置时,匙孔稳定存在,液态金属能沿着孔壁向下流淌,增大熔池底部面积。在低速焊接中厚板时,由于焊接线能量及工件的表面张力存在差异,焊缝形貌与高速焊接薄板时得到的形貌不一致。(本文来源于《中国激光》期刊2018年12期）
何双,陈辉,曹鑫宇,徐力栋,沈林[9]（2018）在《激光-MAG复合焊接不同空间位置下熔滴形态及焊缝形貌特征》一文中研究指出基于高速摄像图片和熔滴力学模型分析不同空间位置下不锈钢激光-MAG复合焊接的熔滴过渡行为及焊缝形貌特征。结果表明:送丝速度为7、9 m/min的激光-MAG复合焊接的熔滴过渡模式分别为短路过渡和射滴过渡。不同空间位置焊接的短路过渡时间差别较大,而射滴过渡周期很接近,均在10~14 ms。平焊和横焊的焊缝成形较好,焊缝熔深随激光功率的增加而递增,平焊焊缝的熔深均大于横焊。激光的加入使横焊焊缝熔宽显着增大,平焊焊缝的熔宽均小于横焊焊缝。立向下焊焊缝表面成形优于立向上焊。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年17期）
郝云飞,魏瑞刚,周庆,呼啸,王国庆[10]（2018）在《焊接热输入对铝合金双轴肩搅拌摩擦焊缝形貌与接头性能的影响》一文中研究指出系统研究了焊接热输入对双轴肩搅拌摩擦焊接头焊核区轮廓和拉伸性能的影响.接头宏观组织形貌结果表明,随着焊接热输入因子的逐渐升高,双轴肩搅拌摩擦焊接头焊核区依次展现出"哑铃形"、"焊核变平"、"焊核凸出"轮廓.焊核凸出是高热输入条件下双轴肩搅拌摩擦焊接头特有的一种物理现象,且往往伴随产生内部孔洞型缺陷.焊核区轮廓形貌取决于双轴肩搅拌摩擦焊缝厚度中心沿径向向外运动的塑性金属流动场与热力影响区中部的相互作用.拉伸性能结果表明,随着焊接热输入因子的逐渐升高,双轴肩搅拌摩擦焊接头拉伸性能呈现出逐渐下降的趋势.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年02期）
焊缝形貌论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以10 mm厚度的Q345B钢板为母材,针对激光深熔TIG复合焊接主要工艺参数对焊缝成形的影响规律开展系列研究,为复合焊接工艺优化提供实验依据。实验结果表明,激光对熔池起到了冲击和搅拌的作用,提高了熔池的流动性,形成了平整的焊缝,同时焊缝的熔宽由电弧电流主导,激光功率对焊接熔宽的影响较小,焊接熔深会随着激光功率的增加而增加;熔深和熔宽随着离焦量的增加(-2～3mm)均为先增大后减小;激光在前的复合模式整体要比电弧在前的复合模式的焊接熔深大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊缝形貌论文参考文献
[1].周辉,王培,陆善平.NiCrFe焊缝金属的晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响[J].材料研究学报.2019
[2].肖镌璐,朱加雷,李伟,冯聪,李志波.激光深熔TIG复合焊接参数对焊缝形貌的影响[J].应用激光.2019
[3].赵卫星.焊缝熔核形貌弱磁检测技术研究[D].南昌航空大学.2019
[4].曾浩然.搅拌针形貌及辅助加热对铝/镁FSW焊缝成形的影响[D].南昌航空大学.2019
[5].刘文友.直缝埋弧焊管焊缝形貌控制[J].山东工业技术.2019
[6].冯菁菁.离焦量对激光拼板焊缝显微形貌的影响[J].甘肃科技.2019
[7].陈健,冷冰,郑红,苏金花.氦气保护超低真空电子束焊接束流散射及焊缝形貌分析[J].焊接学报.2019
[8].顾思远,刘政君,张培磊,于治水,叶欣.高速激光电弧复合焊接高强钢焊缝的形貌及成形机理[J].中国激光.2018
[9].何双,陈辉,曹鑫宇,徐力栋,沈林.激光-MAG复合焊接不同空间位置下熔滴形态及焊缝形貌特征[J].热加工工艺.2018
[10].郝云飞,魏瑞刚,周庆,呼啸,王国庆.焊接热输入对铝合金双轴肩搅拌摩擦焊缝形貌与接头性能的影响[J].焊接学报.2018