制革工业中含铬污水的处理

制革工业中含铬污水的处理

论文摘要

铬是人体中不可缺少的微量元素之一,但如果过多摄入铬,对皮肤、呼吸系统和消化系统都会产生极大地伤害。山西某皮革厂排放的含铬污水,其总铬含量高达2010.8mg/L。采用化学絮凝沉淀法将铬转化为氢氧化铬沉淀,通过选择合适的pH值、沉淀碱剂、絮凝剂使总铬含量降至0.69mg/L,达到国家含铬污水排放标准(GB8978-1996,总铬含量≦1.5mg/L)。沉淀所得的氢氧化铬经过硫酸酸解后,蒸发结晶为碱式硫酸铬Cr(OH)SO4,废水中总铬的回收率达到72.8%。同时,本文采用纳滤膜在室温条件下对含铬废水进行处理。探讨了铬的不同形态、进料溶液中铬离子浓度、膜两侧压力对除铬效果的影响。结果表明:随着操作压力的不断升高,膜通量随之变大,但是截留率有一定程度的下降。随着料液浓度增大,在Donnan效应的作用下Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)溶液表现出不同的变化趋势。另外,溶液的pH值也将会对膜的截留率产生较大影响。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 前言
  • 第2章 文献综述
  • 2.1 含铬废水的来源与铬在水中的迁移过程
  • 2.1.1 含铬废水的来源及危害
  • 2.1.2 铬在水中的迁移过程
  • 2.2 无铬鞣剂的开发
  • 2.2.1 有机磷鞣剂
  • 2.2.2 嗯唑烷类鞣剂
  • 2.2.3 纳米聚合物鞣剂
  • 2.2.4 植物鞣剂
  • 2.2.5 铝鞣剂
  • 2.2.6 锆鞣剂
  • 2.2.7 钛鞣剂
  • 2.2.8 铁鞣剂
  • 2.2.9 硅靴剂
  • 2.2.10 稀土蹂剂
  • 2.2.11 无铬多金属棘剂
  • 2.3 皮革废水处理方法
  • 2.3.1 化学还原沉淀法
  • 2.3.2 膜分离法
  • 2.3.3 离子交换法
  • 2.3.4 氧化法
  • 2.3.5 活性炭吸附法
  • 2.3.6 电解还原法
  • 2.3.7 蒸发浓缩回收法
  • 2.3.8 TBP萃取法
  • 2.3.9 生物法
  • 2.3.10 循环利用法
  • 2.4 六价铬的分析检测方法
  • 2.4.1 二苯碳酰二肼分光光度法
  • 2.4.2 火焰原子吸收分光光度法
  • 2.4.3 高效液相色谱法
  • 2.4.4 吸附脱色分光光度法
  • 2.4.5 毛细管电泳—紫外吸收法
  • 2.4.6 萃取脱色光度法
  • 2.4.7 流动注射分析—分光光度法
  • 2.4.8 络合滴定法
  • 2.4.9 荧光猝灭法
  • 第3章 化学沉淀试验
  • 3.1 实验部分
  • 3.1.1 试验材料
  • 3.1.2 试验仪器
  • 3.1.3 显色剂的配制
  • 6+标准溶液的配制'>3.1.4 Cr6+标准溶液的配制
  • 3.1.5 吸收光谱曲线的标定
  • 3.1.6 标准曲线的标定
  • 3.1.7 废水原液中总铬及铬(Ⅵ)含量的测定
  • 3.1.8 含铬样液的配置
  • 3.1.9 沉淀时优化pH值的选择
  • 3.1.10 沉淀时的优化碱剂的选择
  • 3.1.11 沉淀时的优化絮凝剂的选择
  • 3.1.12 沉淀时絮凝剂加入量的选择
  • 3.1.13 标准溶液在优化条件下的处理
  • 3.1.14 废水原液在优化条件下的处理
  • 3.1.15 废水原液在饱和石灰水条件下的处理
  • 3+的回收方案'>3.1.16 制革污泥中Cr3+的回收方案
  • 3.2 试验结果与讨论
  • 3.2.1 最佳吸收波长的选择
  • 3.2.2 标准曲线的绘制
  • 3.2.3 废水原液中总铬及铬(Ⅵ)的测定
  • 3.2.4 沉淀时pH值的选择
  • 3.2.5 沉淀时碱剂的选择
  • 3.2.6 沉淀时优化絮凝剂的选择
  • 3.2.7 沉淀时优化絮凝剂的加入量的选择
  • 3.2.8 标准溶液在优化条件下的处理结果
  • 3.2.9 废水原液在优化条件下的处理结果
  • 3.2.10 废水原液在饱和石灰水条件下的处理结果
  • 3.3 本章小结
  • 第4章 膜分离
  • 4.1 试验部分
  • 4.1.1 试验材料
  • 4.1.2 试验装置
  • 4.1.3 纯水测试
  • 4.1.4 膜处理含铬污水
  • 4.1.5 膜通量与截留率
  • 4.2 试验结果与讨论
  • 4.2.1 纳滤膜纯水通量性能考察
  • 4.2.2 操作压强对铬离子截留性能的影响
  • 4.2.3 进料液中铬离子浓度对截留性能的影响
  • 4.2.4 原液在纳滤条件下过滤
  • 4.3 本章小结
  • 第5章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
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