宁安市公路养路段
摘要：由于水泥混凝土路面施工手段的合理选择是确保工程质量的关键所在，还会对投入使用以后所获得的经济效益带来直接的影响。因此，相关单位采取恰当的施工手段是必要的。基于此，本文主要从以下几个方面对水泥混凝土路面施工中应注意的问题进行研究，并提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。
关键词：水泥混凝土路面；施工问题；解决途径
当前，随着我国城市经济水平的不断发展下，城镇路面有着较大的施工项目，这样也就在某种程度上促使混凝土路面的重要性变得尤为突出，显然也会对施工规范提出了更高的要求。在具体的实际施工中应当依据积水要求，结合工程的实际状况做好合理的规划，将施工中存在的问题进行妥善处理。
一、影响混凝土坍落度的主要因素
1.1水泥混凝土搅拌质量的控制
水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质量则影响路面的平整度。我们从影响混凝土坍落度的因素和自动砂石含水补偿装置的正确使用两方面进行分析。
（1）级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的，由于水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的差别，如在同等含水量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度，因此浊凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配配相对移民定，从而确保混凝土级配的配定。
（2）添加剂的实际使用量也会在某种程度上对混凝土坍落度带来不利影响。倘若使用过多的添加剂，那么就会致使混凝土内部出现某些改变。在实际生产中，减水剂的使用频率也要确保问稳定性，才可以实现较发的目的。
1.2砂石自动含水补偿装置的正确使用
在使用自动含水补偿装置时有一种错误认识，即自动测量显示仪显示的百分数就是砂石中的含水率。这种认识主要原因是看缺乏对此装置原量的理解，要正确使用自动含水补偿装置，必须在每次使用前重测砂石的实际含水量并依此调节显示仪上的显示值。
二、水泥混凝土路面施工前应注意的问题
水泥混凝土路面施工前要对相关的技术人员进行工程技术的交底，设计单位和施工单位之间还好做好现场的沟通与交流工作，并且每一环节都要做好工程施工记录，以便相关部门进行工程的监督和审查。
选择优质的用料是确保路面施工质量的第一步，还要根据施工的需求进行科学的配比。同时水泥混凝土材料的搅拌质量，对路面施工的效果有着重要的影响，因此就要重视混凝土坍落程度的影响因素，并且要科学使用砂石自动含水补偿装置，来提高施工的总体质量。材料级配不同对坍落度的影响也就不同，例如水和水泥的比例相同，但是使用细骨料产生的坍落度远远小于粗骨料的坍落度，所以确保级配的稳定性非常重要。含水量的多少也会对坍落度产生显著的影响，尤其是在雨季施工时，坍落程度更加难以控制，所以在搅拌的过程中，先要科学预测、扣除骨料中的含水量，才能取得预期的效果。水泥本身的温度也会影响到坍落度，尤其是在机械生产能力较强的施工环境中，搅拌站使用大量的水泥，水泥尚未全部冷却就要进行搅拌，致使水泥混凝土的温度越来越高，坍落度就会随之减小。材料添加剂的使用也会影响到水泥混凝土的施工质量，不能使用过多的添加剂，否则会增大坍落的程度。砂石自动含水补偿装置的应用，在一定程度上可以提高路面施工的质量。在使用这种装置时不能将自动测量显示仪中显示的数字认定为砂石中的含水率，这与装置的使用特点相违背，因此在使用前要先将砂石中的含水量重新测量一遍，然后根据测量的结果再将装置中显示仪上的数值调整到合理的范围内。利用自动补偿装置可以更好地控制水泥混凝土的坍落程度，为提高路面施工的质量奠定良好的基础。
在施工的前期阶段需要对洒水工作做好充分的准备，及时步骤较为简单，然而就有着较大的影响。倘若洒水没有较好的水平，那么就会对后续工作带来直接的影响。依据施工基层材料的特征、相关风速等情况科学的安排洒水工作，为保障处于湿润的状态提供有利条件。应当对洒水的均匀度引起必要的重视，尤其是遇到不光滑的基层时，更需要对存水情况引起必要的重视。目前，诸多施工路面依然存在没有足够的洒水量，而致使基层处于干燥的状态。当摊铺作业完毕以后，经常会出现裂缝的情况，而这些裂缝的出现大多数与混凝土本身所存在的收缩力有着直接的联系。所以，倘若想要将施工水平加以提升，那么就需要将洒水工作做好。
三、水泥混凝土路面施工和养护中的注意事项
在实际开展摊铺的时候，一般所使用的是滑模式的摊铺机。所以，为了卸料的时候可以实现准确的目的，车辆的运行应当由专业人员指导。在摊铺的前期阶段，一定要将掺合料的高度控制在不大于亦或是等于滑模机卸料板的有关高度，并且供料的速度还应当和摊铺机运行速度保持一致，只有这样才可以对材料进行均匀的摊铺。当开展施工时，相关人员需要以及混凝土的粘稠情况来选择适当的设备。当混凝土材料较稀的情况下，那么可以在适当的时候将摊铺机的振动频率不断降低，作业速度也会逐渐降低。一般情况下，滑模摊铺机所具有的运行速度要多出大概1～3米的范围内，振动频率一般保持在6000～11000次/min左右。在实际开展施工的时候，为了减少水泥混凝土材料发生过振的情况，所以当相关人员应用振动棒的时候，就需要将振动棒关闭之后进行。在实际操作的时候，无法应用振动棒在相关材料里面进行振动，这样就致使振动棒出现烧毁的情况，还需要对振动棒的实际状况做好严格的检查，减少漏油的情况出现。
采取机械对路面做好整体式的分幅施工过程中，为了确保整体水平，还应当将自动打纵缝拉杆加入到施工中，也能够采取人工的方式操作。栏杆的高低误差应当不小于2cm，横向出现的误差也要小于5cm，在实际打入的时候，保障拉杆必须要打到底部，将紧固程度加以提升。
水泥混凝土路面施工的养护工作也非常重要，尤其在天气比较炎热时期进行施工，为了避免水泥混凝土出现裂缝，就要合理掌握好施工的时间和养护的时间。高效管理也是提高工程质量的重要内容，尤其是要确保各个环节的准确无误，要确保混凝土的质量，从材料的选择、运输、搅拌、浇筑过程都要进行严格的管控，依据规范标准来进行施工，并且要做好养护的工作。浇筑的过程要持续进行，尽量不要出现中途停止的问题，如果出现了意外情况施工被迫中止，间断的时间也不要超过30分钟，否则会影响到水泥混凝土路面的施工质量。根据实际需要选择最为适宜的施工方式和施工工艺，可以最大限度地减少工程的成本支出。科学合理的设计可以提高施工的进度和效率，同时就可以节约人力的消耗，在无形中也提高了工程的施工效益。水泥混凝土路面施工的安全问题也是需要注意的，不仅要确保路面的质量，也要对施工人员做好安全防范的宣传工作，提高自我保护的意识，并提供安全的客观环境，做好全程质量与安全的监督与管理，切实将安全施工贯穿到整个路面施工工程中来。
四、结语
通过以上内容论述，可以得知：水泥混凝土路面施工设计的有关方案以及施工手段会对路面工程的整体水平带来直接的影响，会对城市的规划以及道路的具体应用有着密切的联系。所以，相关单位一定要对水泥混凝土路面施工引起高度重视，并依据国家规范的基础上，对工程所获得的利润做好详细的考虑，只有这样才能够有着显著的效果。
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