重熔料对ZL205A合金组织和性能的影响

论文摘要

以ZL205A合金为研究对象,研究了重熔料含量变化对ZL205A合金组织和性能的影响。利用金相显微镜、扫描电镜分析了合金的晶粒度和微观组织,测试了合金的力学性能,结果表明:含5.2%Cu的ZL205A合金,随重熔料比例增加,合金晶粒尺寸先减小后增加,其中含20%重熔料的ZL205A合金,晶粒尺寸最小,只有33μm;随着重熔料比例增加,合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率都呈现先增大后减小的趋势,含20%重熔料合金铸态抗拉强度、屈服强度和延伸率均达到最大值,抗拉强度为220MPa,屈服强度为94MPa,延伸率为13%,相对原料合金,抗拉强度提高了12%,屈服强度提高了11.7%,延伸率提高了3%;经T6热处理后,合金的力学性能随着重熔料的添加,同样呈现先上升后下降的变化趋势,且在重熔料含量为20%时,力学性能达到最优。含5.0%Cu的ZL205A合金的组织与性能,其变化规律与含5.2%Cu的ZL205A合金相同。在重熔料含量为20%晶粒尺寸最小,力学性能最优。其中铸态下抗拉强度提高了13%,屈服强度提高了12.2%,延伸率提高了1.5%;热处理之后的抗拉强度提高了1.6%,屈服强度提高了3%,延伸率变化不是很大,提高了0.6%。添加相同比例重熔料,随铜含量增加,晶粒尺寸变化不大。但随着铜含量的增加,晶界略微变宽,晶界所占的面积较多,晶间的析出相相对较多。随铜含量增加,抗拉强度提高了2.6%,屈服强度提高很小,延伸率提高了2%。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题研究的意义
• 1.2 ZL205A合金的研究现状
• 1.2.1 ZL205A合金发展历程
• 1.2.2 合金元素和杂质对ZL205A合金性能的影响
• 1.3 合金遗传性及其研究进展
• 1.3.1 合金遗传性机理
• 1.3.2 遗传性研究的历程
• 1.3.3 遗传性研究趋势
• 1.3.4 原料及工艺因素对炉料组织遗传的影响
• 1.4 本文主要研究内容
• 第2章 实验用材料、设备及试样制备
• 2.1 实验材料
• 2.2 熔配工艺
• 2.3 试样的制备
• 2.3.1 拉伸试样的制备
• 2.3.2 金相试样的制备
• 2.4 热处理工艺
• 2.5 实验仪器以及数据处理
• 第3章 重熔料对含5.2% Cu的ZL205A合金组织与性能的影响
• 3.1 引言
• 3.2 含不同比例重熔料的ZL205A合金的密度
• 3.3 添加重熔料的ZL205A合金铸态组织和性能
• 3.3.1 铸态显微组织的研究
• 3.3.2 铸态力学性能的研究
• 3.4 晶粒细化的作用
• 3.5 添加重熔料的ZL205A合金热处理态组织和性能
• 3.5.1 热处理状态下显微组织的研究
• 3.5.2 热处理状态下力学性能的研究
• 3.6 本章小结
• 第4章 重熔料对含5.0% Cu的ZL205A合金组织与性能的影响
• 4.1 引言
• 4.2 含不同比重熔料的ZL205A合金的密度
• 4.3 添加重熔料的ZL205A合金铸态组织和性能
• 4.3.1 铸态显微组织的研究
• 4.3.2 铸态力学性能的研究
• 4.3.3 热处理状态下显微组织的研究
• 4.3.4 热处理状态下力学性能的研究
• 4.4 不同含铜量的组织和性能的比较
• 4.4.1 不同含铜量不同比例重熔料的ZL205A合金的密度
• 4.4.2 铸态显微组织的比较
• 4.4.3 铸态力学性能的比较
• 4.5 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢