导读:本文包含了铝合金阳极论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:锌合金牺牲阳极,铝合金,牺牲阳极材料,电化学性能
铝合金阳极论文文献综述
王海涛,郝少丽[1]（2019）在《铝合金和锌合金牺牲阳极在高温海水中电化学性能研究》一文中研究指出近年来,随着远洋采油业、船舶业和石油加工业的发展,对牺牲阳极的要求越来越高,在高温有油污的海水中、油田的污水处理罐和化工管道、换热设备和热水锅炉以及高温海泥中等,环境的温度都比较高,普通的牺牲阳极则不能满足要求。普通锌阳极在高温下(50℃)使用,阳极表面受到严重的晶间腐蚀,电流效率降低,甚至电位变得比钢铁还正,不仅不能保护钢铁设施,反而加速其腐蚀。常温下使用的铝合金牺牲阳极在高温有油污的海水中表面(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
沈建国,孔军,许泽辉,陈登斌[2]（2019）在《5052铝合金阳极氧化黄蓝色差相关性研究》一文中研究指出通过光泽度计、分光色差仪、覆层测厚仪等表征手段,研究了光板光泽度、化抛温度、化抛时间、阳极氧化时间、电解液浓度、氧化膜厚度对本色氧化后黄蓝色差(b值)的影响规律。结果表明:本色氧化后黄蓝色差(b值)与膜厚存在正相关性,与氧化后光泽度存在负相关性,而膜厚与氧化后光泽度存在负相关性。进一步讲,膜厚与氧化时间、电解液浓度存在正相关性,氧化后光泽度与化抛温度、化抛时间、化抛液浓度存在正相关性。(本文来源于《铝加工》期刊2019年05期）
成映星,王宣,马伟[3]（2019）在《铝合金铬酸阳极化膜层表面灰黑色条纹分析》一文中研究指出铝合金(2A12)进行铬酸阳极化后,膜层中有大量的灰黑色条纹,通过放大镜和扫描电镜观察灰黑色条纹的形貌,采用X射线能谱仪分析黑灰条纹的化学成分。结果表明:灰黑色条纹中的Cu,Mg元素含量异常偏高,这是由于在热处理过程中,铝合金的Cu,Mg,Fe等合金元素在晶界处富集形成偏析相,偏析相的化学成分和含量与其他部位的不同,偏析相形成的铬酸阳极化产物成分不一样。(本文来源于《材料保护》期刊2019年10期）
李英东,赵丕植,冯莹娟,曹海龙[4]（2019）在《阳极氧化膜的结构对5754铝合金胶接性能的影响（英文）》一文中研究指出采用5754汽车用铝合金板材制备叁种不同类型的阳极氧化膜(未封孔、热水封孔、封闭剂封孔),研究阳极氧化膜的结构对铝合金板材胶接性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)和辉光放电光谱(GDOES)分别研究阳极氧化膜的显微形貌和成分,采用胶接实验研究不同阳极氧化处理下铝合金板材的胶接接头强度,并结合盐雾实验(SST)研究阳极氧化膜和胶接接头的耐腐蚀性能。结果表明,未封闭试样可以提供高初始胶接强度,但是在腐蚀环境下胶接强度下降;热水封闭的试样在腐蚀环境下胶接强度未出现明显下降,但是胶接强度整体偏低;采用封闭剂处理的试样,膜层结构为外部呈现多孔,内部纳米孔洞被部分封堵,初始胶接强度和耐久性匀很高。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年09期）
张国庆,钱思成,张有慧,郑志建,杨朝晖[5]（2019）在《Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极电化学性能研究》一文中研究指出目的研究叁种不同成分Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极在常规海水环境中的电化学性能。方法使用牺牲阳极电流效率测试和表面形貌观察等方法。结果叁种不同成分铝合金牺牲阳极的电流效率均超过了90%,其中成分3的阳极表面溶解最均匀,呈现均匀溶解形貌,并且未见明显的腐蚀坑和晶间腐蚀现象。结论Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极中,加入一定量的In、Zn和适量的Si,可以提高牺牲阳极的电化学性能,叁种不同成分Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极中,成分3牺牲阳极具有最优异的电化学性能。(本文来源于《装备环境工程》期刊2019年08期）
尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波[6]（2019）在《铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究》一文中研究指出采用磷铬酸法、磷酸法和磷酸钼酸钠法对经过不同封孔工艺处理的6063-T6铝合金阳极氧化膜的封孔质量进行检测。结果表明,磷酸法和磷酸钼酸钠法与磷铬酸法的检测结果具有良好的对应关系。与磷铬酸法相比,磷酸法缺少了缓蚀剂,当裸露铝基体与阳极氧化膜面积比小于10%时,其失重质量比磷酸法偏高2mg/dm2左右。由于磷酸对铝具有腐蚀性,因此,质量损失随着面积比的增大而变大。所以采用磷酸法进行检测时,应对裸露的铝基体进行密封后再进行试验。磷酸钼酸钠法与磷铬酸法之间的试验误差较小,基本都在±1mg/dm2范围内,并且钼酸钠具有缓蚀剂的作用,与裸露铝基体面积的大小无关。用磷酸钼酸钠法替代磷铬酸法对铝合金阳极氧化膜封孔质量的评价具有很好的效果,而且更安全环保。(本文来源于《铝加工》期刊2019年04期）
陈晶,成阳,陈东琛,姜志平[7]（2019）在《铝及铝合金阳极氧化的发展现状》一文中研究指出铝及铝合金阳极氧化技术能够提高基体表面的硬度、耐蚀性和耐磨性等,不同酸性工艺条件下能够得到不同性能的阳极氧化膜层。介绍了典型的铝合金阳极氧化技术,并对阳极氧化技术的特点进行了分析,对铝阳极氧化技术最近所取得的进展进行了总结,对开展新工艺研究、改善阳极氧化膜层质量提供参考。(本文来源于《江西化工》期刊2019年04期）
丁小理,邓汝荣,李建湘,罗杰,罗跃鹏[8]（2019）在《手机用高强度铝合金及其阳极氧化》一文中研究指出介绍手机用叁种高强度铝合金的化学成分、力学性能及其阳极氧化原理。分析了影响阳极氧化质量的因素。通过对不同样品进行喷砂、研磨和阳极氧化,对比氧化膜的色度和厚度。结果表明,合金材料的成分和热处理工艺分别对氧化膜的光泽度和结构特性有明显的影响,Zn、Cu合金元素可以提高氧化膜的成膜速度和耐蚀性;在合金熔炼过程中采用先进的除气、除渣技术以及严格控制合金的氢含量和渣含量,可以使材料获得到更好的阳极氧化效果。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年07期）
王艳伟[9]（2019）在《填充工序对铝合金壳体零件铬酸阳极化色差的影响》一文中研究指出本文通过梳理铝合金零件铬酸阳极化工艺流程,采用故障树图对零件外观出现色差的原因进行了分析讨论。结果表明,同类材料、同种加工表面状态的铝合金零件经过铬酸阳极化后,互相之间的色差根源在于后处理填充槽液浓度的不合理。通过规范填充槽液管理,可有效消除铬酸阳极化膜层存在的色差问题。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2019年07期）
贾凯,叶润,蔡静,卢泰宇,郭绕龙[10]（2019）在《铝合金阳极氧化膜褪色原因分析及解决措施》一文中研究指出针对某型号铝合金产品的褪色问题,通过分析硫酸阳极氧化、着色、封闭等工艺和产品的实际安装情况,设置多组对比试验,复现问题,发现该产品褪色是阳极氧化着色后未严格按工艺参数要求进行封闭,产品表面在安装过程中接触到醇类、丙酮等有机物质并受到外力擦拭,以及日光老化等多种因素的共同作用所致。给出了解决措施,并对返工件的机械性能予以了验证。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年13期）
铝合金阳极论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过光泽度计、分光色差仪、覆层测厚仪等表征手段,研究了光板光泽度、化抛温度、化抛时间、阳极氧化时间、电解液浓度、氧化膜厚度对本色氧化后黄蓝色差(b值)的影响规律。结果表明:本色氧化后黄蓝色差(b值)与膜厚存在正相关性,与氧化后光泽度存在负相关性,而膜厚与氧化后光泽度存在负相关性。进一步讲,膜厚与氧化时间、电解液浓度存在正相关性,氧化后光泽度与化抛温度、化抛时间、化抛液浓度存在正相关性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝合金阳极论文参考文献
[1].王海涛,郝少丽.铝合金和锌合金牺牲阳极在高温海水中电化学性能研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[2].沈建国,孔军,许泽辉,陈登斌.5052铝合金阳极氧化黄蓝色差相关性研究[J].铝加工.2019
[3].成映星,王宣,马伟.铝合金铬酸阳极化膜层表面灰黑色条纹分析[J].材料保护.2019
[4].李英东,赵丕植,冯莹娟,曹海龙.阳极氧化膜的结构对5754铝合金胶接性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[5].张国庆,钱思成,张有慧,郑志建,杨朝晖.Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极电化学性能研究[J].装备环境工程.2019
[6].尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波.铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究[J].铝加工.2019
[7].陈晶,成阳,陈东琛,姜志平.铝及铝合金阳极氧化的发展现状[J].江西化工.2019
[8].丁小理,邓汝荣,李建湘,罗杰,罗跃鹏.手机用高强度铝合金及其阳极氧化[J].轻合金加工技术.2019
[9].王艳伟.填充工序对铝合金壳体零件铬酸阳极化色差的影响[J].电镀与精饰.2019
[10].贾凯,叶润,蔡静,卢泰宇,郭绕龙.铝合金阳极氧化膜褪色原因分析及解决措施[J].电镀与涂饰.2019