南京长江三桥南引桥造桥机施工技术

南京长江三桥南引桥造桥机施工技术

论文摘要

目前,桥梁上部结构的施工大体分为支架法施工和无支架施工两大类。支架法施工多采用满堂支架和门式支架。无支架施工包括缆索吊装施工、悬灌法施工、预制架设施工、顶推施工、转体施工。移动模架法施工属于较新颖的施工工艺,该施工方法属于支架法施工。与其它施工方法相比较而言,具有无需基础处理、对桥下净空要求较小、占地面积小等优点。本文以南京长江第三大桥的施工为背景着重介绍了移动模架造桥机的应用技术,主要表现为:(1)针对施工中的问题分析研究,与郑州大方桥梁机械有限公司合作完成了造桥机的选型和设计,并采用一次性整体浇注的方式进行连续梁施工,经检验,各项指标达到设计要求,取得了许多技术突破和成功的经验。(2)在该施工过程中,先后完成了机械设计审查、主体钢结构加工、构件运输、现场安装拼装,模架调试、加载预压试验、箱梁浇筑施工、移动模架过孔等阶段的施工。最后形成了一套详尽的移动模架法施工施工工艺流程。(3)在模架拼装过程中不断改进和优化模架的拼装流程,最终实现了多道工序平行作业,减小了每跨箱梁的施工时间,从而缩短了该工程的整体施工工期。(4)论述了该移动模架带来的技术优点和经济效益。采用移动模架施工克服了软弱地基和高空作业的困难,避免了在长江附近极度松软滩涂地基上采用满堂支架施工,从而减少大范围加固基础的费用,同时避免了由于支架地基沉降不均匀对桥梁上部结构施工质量带来的影响。总之,该工艺在桥梁建设中体现出了高标准、高技术含量和经济效益突出的优越性。本论文总结出的移动模架法施工的工艺流程,对桥梁施工有着现实指导意义,同时对同类施工工艺有着珍贵的借鉴意义。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 工程概况
  • 1.2 本工程施工中的难点
  • 1.3 相应对策
  • 1.4 移动模架施工项目技术背景和意义
  • 1.5 现有移动造桥机的类型
  • 1.5.1 PC梁位于支架梁的腹内
  • 1.5.2 PC梁位于支架梁之下
  • 1.5.3 PC梁位于支架梁之上
  • 第2章 模架系统的组成构件
  • 2.1 主梁支撑系统
  • 2.2 主梁移动系统
  • 2.3 主梁结构
  • 2.4 导梁
  • 2.5 模板支撑系统
  • 2.6 模板结构
  • 2.6.1 外模
  • 2.6.2 内模
  • 2.7 主梁吊挂系统
  • 2.8 模架安全设施
  • 2.9 液压操作系统
  • 2.9.1 竖向支顶液压系统
  • 2.9.2 纵横向移动液压系统
  • 2.10 电气操作系统
  • 第3章 MSS移动造桥机的受力分析计算
  • 3.1 设计规范及参考文献
  • 3.2 设计指标
  • 3.2.1 安全系数
  • 3.2.2 材料容许应力
  • 3.3 移动造桥机设计荷载
  • 3.3.1 竖向荷载
  • 3.3.2 移动模架造桥机自重荷载
  • 3.3.3 水平荷载
  • 3.4 移动造桥机倾覆稳定性验算
  • 3.4.1 纵向倾覆稳定性的检算
  • 3.4.2 横向倾覆稳定性的检算
  • 3.4.3 主梁钢结构整体稳定性的检算
  • 3.4.4 主梁钢结构局部稳定性的检算
  • 第4章 移动模架加工制造
  • 4.1 工程材料及工艺特点
  • 4.1.1 材料
  • 4.1.2 工艺特点
  • 4.2 各配件制造工艺
  • 4.2.1 作样
  • 4.2.2 下料
  • 4.2.3 零件校正与弯曲制作
  • 4.2.4 零件加工
  • 4.2.5 制孔
  • 4.2.6 地线制作
  • 4.3 钢箱梁组装工艺
  • 4.4 部件验收
  • 4.4.1 检验
  • 4.4.2 杆件校正
  • 4.4.3 涂装
  • 4.5 杆件的焊接组装
  • 4.5.1 焊接的基本要求
  • 4.5.2 材料检验
  • 4.5.3 焊接工艺评定试验
  • 4.5.4 钢板对接焊工艺
  • 4.5.5 主梁焊接工艺
  • 4.6 厂内检查验收
  • 第5章 移动模架设备进场安装及整体加载预压试验
  • 5.1 支撑钢支腿、三角架、移动系统的安装
  • 5.1.1 安装支撑钢支腿
  • 5.1.2 安装支撑三角架
  • 5.1.3 安装移动平台及轮箱系统
  • 5.2 钢箱梁的拼装
  • 5.2.1 搭设安装支架
  • 5.2.2 起吊钢梁
  • 5.2.3 安装液压及电气系统
  • 5.3 横梁的安装
  • 5.4 导梁安装
  • 5.5 模型支承系统的安装
  • 5.5.1 外模系统的安装
  • 5.5.2 内模及支撑系统的安装
  • 5.6 移动模架安装检验
  • 5.7 移动模架的整体预压加载试验
  • 5.7.1 加载试验的目的
  • 5.7.2 加载方法
  • 5.7.3 测试项目及测点布置
  • 5.7.4 内模及支撑系统的安装加载试验结果及数据分析
  • 第6章 移动造桥机制梁技术及工艺
  • 6.1 全桥现浇箱梁总体施工顺序
  • 6.2 劳动力及施工计划安排
  • 6.2.1 劳动力组织
  • 6.2.2 移动模架法正常施工工效分析
  • 6.2.3 施工进度指标
  • 6.3 测量工程
  • 6.3.1 施工测量组织
  • 6.3.2 测量设备的配置和管理
  • 6.3.3 现浇箱梁控制测量
  • 6.4 模板工程
  • 6.4.1 外模安装与控制
  • 6.4.2 内模安装与控制
  • 6.5 钢筋工程
  • 6.6 预应力工程
  • 6.6.1 预应力材料的进场要求
  • 6.6.2 波纹管的进场验收
  • 6.6.3 锚具的质量控制
  • 6.6.4 张拉机具的配置
  • 6.6.5 张拉机具的配套标定
  • 6.6.6 波纹管成孔
  • 6.7 箱梁混凝土的施工
  • 6.7.1 混凝土的拌制
  • 6.7.2 混凝土的灌筑
  • 6.7.3 梁体混凝土的养护
  • 6.8 预应力的实施
  • 6.8.1 下料
  • 6.8.2 穿束
  • 6.8.3 预应力张拉的准备工作
  • 6.8.4 预应力张拉操作程序
  • 6.9 真空辅助压浆
  • 6.10 封锚
  • 6.10.1 齿板封锚
  • 6.10.2 顶板横向束封锚
  • 6.11 移动造桥机的过孔
  • 6.11.1 主梁支承三角架的转移
  • 6.11.2 主梁落梁、分离、横移
  • 6.11.3 模架纵向移动
  • 6.11.4 模架闭合
  • 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间的工作经历和发表的论文及科研成果
  • 相关论文文献

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