鸿骏铝电公司电厂2×100MW机组分散控制系统的研究

论文摘要

本方案针对我国火力发电厂虽然启用一些DCS集散控制系统,但在实际应用中,发现DCS的结构存在一些不足之处,如控制不能做到彻底分散,危险仍然相对集中;由于系统的不开放性,不同厂家的产品不能互换、互联,限制了用户的选择范围。霍煤鸿骏铝电公司自备电厂工程,本着高起点、高水平的原则,充分利用现场总线技术、结合计算机技术、应用软件技术组成第三代DCS系统—MACS系统。该系统性能价格比高、可靠实用、开放、可操作,完全满足我公司、我公司火力发电生产工艺的技术要求,并兼顾了发展的需要。 根据火电发电过程具有大惯性,时滞和非线性等特点,本论文还提出了依据模糊控制原理的自适应PID控制方案。以实现对未知抽象进行在线控制,并具备适应控制环境变化的能力和自学能力等。既能增强系统的鲁棒性和智能性,有能使设计简单,并且易于实现的特点。 同时,利用现场总线,实现信息处理的现场化,MACS系统,采用“域”的概念,将整个系统划分为若干个功能完整﹑相对独立,有能共享管理和操作数据的分系统。一般每个单元机组的DCS为一个“域”。每个“域”内有三层通讯网络。通过一个创新的系统结构和开放的通讯环境将过程和现场仪表的管理(控制层)与生产和信息的管理(信息层)集成在一起,形成一个信息与控制的分散控制系统。

论文目录

• 1 现场总线
• 1.1 现场总线的产生
• 1.2 现场总线及现场总线系统
• 1.3 现场总线的发展现状
• 1.4 对策
• 1.5 选题的依据
• 1.6 现场总线的发展趋势
• 2 循环流化床锅炉过程控制
• 2.1 发展前景
• 2.2 发展
• 2.3 过程控制的工作
• 3 引入现场总线技术MACS系统
• 3.1 概述
• 3.2 结构的开放性和合理性
• 3.3 性能的先进性和应用的方便性
• 3.4 系统的可靠性
• 4 系统的组成及主要功能
• 4.1 系统的网络、站
• 4.2 系统结构
• 4.3 主要功能
• 5 系统总体方案介绍
• 5.1 概述
• 5.2 I/O测点余量计算
• 5.3 系统供电地
• 5.4 网络协议说明
• 6 负荷计算
• 6.1 中央处理单元负荷
• 6.2 电源负荷分析
• 6.3 内存和外存余量分析
• 6.4 网络负荷分析
• 6.5 DAS性能计算
• 7 MCSA方案
• 7.1 CCS方案
• 7.2 磨煤机控制
• 7.3 送风量控制
• 7.4 一次风压控制
• 7.5 主蒸汽温度控制
• 7.6 给水流量控制
• 7.7 除氧器压力控制
• 7.8 高、低压加热器水位控制
• 结束语
• 致谢
• 参考文献