导读:本文包含了烧结系永磁体论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:烧结钕铁硼,晶界扩散,耐蚀性,失重
烧结系永磁体论文文献综述
张昕,程星华,李建,周磊,刘涛[1]（2019）在《晶界扩散烧结永磁体的耐腐蚀性能研究》一文中研究指出对高稀土含量样品、低稀土低(Al+Cu)样品、低稀土高(Al+Cu)样品3种样品进行Dy蒸镀晶界扩散,分别测试了不同样品扩散前后失重和电极化曲线。结果发现,烧结钕铁硼经过晶界扩散处理后失重性能及自腐蚀电流略微增加,可能和晶界扩散后晶界中稀土量增加有关。此外,进行晶界扩散前基础磁体的稀土总量、(Al+Cu)含量也对扩散后样品的耐蚀性产生重要影响。(本文来源于《金属功能材料》期刊2019年05期）
安仲鑫[2]（2019）在《磁控溅射法晶界扩散Tb对烧结Nd-Fe-B永磁体组织和性能的影响》一文中研究指出现代高新技术应用领域要求烧结Nd-Fe-B永磁体在保证高剩磁前提下,具备高矫顽力、高磁能积、高稳定性等特点。晶界扩散工艺是一种制备高性能烧结Nd-Fe-B永磁体的方法,它可以在大幅提升磁体矫顽力的同时不降低剩磁,显着减小重稀土元素的添加量,降低生产成本。但目前有关晶界扩散Tb的最佳热处理工艺尚不确定,还未见大规模工业应用。另外,不同工艺条件下磁体内Tb分布仍有待深入研究。本文通过磁控溅射法在烧结Nd-Fe-B表面沉积金属Tb膜层,用脉冲磁场磁强计(PFM)、扫描电子显微镜(SEM)、辉光放电光谱分析仪(GDOES)、磁通计等研究不同热处理工艺及金属Tb膜厚度对磁体组织和磁性能的影响,进一步阐明晶界扩散机制和矫顽力提升原理,为大规模制备高性能低重稀土烧结Nd-Fe-B永磁体提供技术参数。主要结果如下:1.晶界扩散处理后磁体表面Tb元素沿晶界进入磁体内部,在主相晶粒外形成高磁晶各向异性的(Nd,Tb)2Fe14B壳层,增强了磁性相晶粒表面的各向异性场,抑制反磁化畴形核;同时富Nd相沿晶界均匀连续地分布,有效降低磁性相颗粒间磁交换耦合作用,从而显着提升磁体矫顽力。由于Tb在晶粒表层区域富集而不进入内部,避免了与Fe形成反铁磁耦合,因此晶界扩散磁体仍然具有较高的剩磁。扩散处理温度升高和时间延长能提高重稀土扩散至磁体内的深度和浓度,增加磁体内(Nd,Tb)2Fe14B比例从而提升矫顽力,但扩散温度过高和时间过长会导致晶粒长大和富Nd相结构及分布发生变化,并使磁体矫顽力提升幅度放缓。2.925℃×10 h扩散处理后Tb元素能够进入磁体芯部,并提高磁体内核壳结构比例、组织及化学成分均匀性;500℃退火处理2 h能优化磁体内富Nd相形态及分布,磁体矫顽力由1077.25 kA/m提升至1630.9 kA/m,增幅51.39%,退磁曲线方形度保持在90%以上,剩磁和磁能积几乎不变。综合分析得出925℃×10 h+500℃×2 h为N52烧结Nd-Fe-B永磁体晶界扩散Tb处理的最佳热处理工艺参数。3.Tb膜层较薄时磁体表层区域无(Nd,Tb)2Fe14B晶粒层,磁体内Tb扩散距离不超过300μm。随磁体表面Tb膜层变厚,Tb在磁体内的扩散距离及深度显着增加,(Nd,Tb)2Fe14B晶粒层厚度和核壳结构比例也逐渐增加;Tb膜厚13μm磁体的内Tb浓度随扩散深度分布规律近似线性关系。4.单面镀膜磁体矫顽力随Tb膜厚增加逐渐提升,但剩磁和磁能积较原始磁体有所降低。与单面沉积Tb膜磁体相比,双面沉积磁体矫顽力增加幅度更为显着,剩磁和磁能积接近原始磁体,同时具有较高的退磁曲线方形度。5.晶界扩散处理使N52烧结Nd-Fe-B永磁体高温磁性能得到提升,最高使用温度提高至120℃。综合比较得出,磁控溅射法晶界扩散重稀土Tb元素是一种有效改善烧结Nd-Fe-B磁体温度稳定性的工艺。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-08）
利荣森,唐焱,徐晋勇,甘家毅[3]（2019）在《烧结钕铁硼永磁体制备工艺的研究进展》一文中研究指出综述了目前烧结钕铁硼永磁体制备工艺中速凝薄带、氢爆、压制成型、烧结与热处理等工序的主要特点和研究进展,分析了其主要的影响因素。同时,探讨了烧结钕铁硼永磁体研究领域未来的发展方向。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年04期）
朱建腾,徐丽琴,赵增茹,刘艳丽,马强[4]（2018）在《烧结温度对MM-Fe-B永磁体磁性能与微观结构的影响》一文中研究指出利用白云鄂博共伴生混合稀土(MM)制备了MM-Fe-B永磁体,研究了烧结温度对磁性能与微观结构的影响。随着烧结温度的升高,磁体的密度逐渐升高,剩磁、矫顽力、最大磁能积先增大后减小。对比结果:当烧结温度为980℃时,磁性能最优,剩磁0. 862 T(8. 62 k Gs),内禀矫顽力171. 6 k A/m(2. 16 k Oe),最大磁能积84. 6 k J/m3(10. 63 MGOe)。与Nd Fe B最优烧结温度(1060℃)相比MM-Fe-B烧结温度有所降低,有利于节能减排。对磁体微结构分析发现磁体中存在Ce Fe2相,La元素富集于富稀土相中,磁体中存在大量的穿晶畴。探索利用共伴生混合稀土制备永磁体对稀土资源合理高效使用和环境保护具有重大意义。(本文来源于《稀土》期刊2018年06期）
陈杰,仉喜峰,周磊,刘涛,喻晓军[5]（2018）在《混合辐照场对烧结Nd_2Fe_(14)B永磁体的影响》一文中研究指出研究了混合辐照场对烧结Nd_2Fe_(14)B永磁体磁性能的影响。混合辐照场对45SH和52N两种永磁体有不同的影响,磁体的磁通量经辐照后都有所降低。52N磁体的磁通量降低较为明显,达到了6.205%,而45SH磁体磁通量仅降低了0.205%。辐照后将永磁体再次磁化至技术饱和,磁通恢复率均在99.8%以上,说明辐照没有改变永磁体的晶体结构,XRD分析也证明了这一点。辐照退磁机理与入射粒子的能量和剂量有关,当入射粒子剂量较低时,辐照退磁与热退磁机理相同。(本文来源于《金属功能材料》期刊2018年06期）
王顺杰,蓝羽青,高伟波[6]（2018）在《烧结钕铁硼永磁体失重率测量不确定度评定》一文中研究指出介绍了一种烧结钕铁硼永磁体失重率测量不确定度的评定方法,确定了测量方法和测量模型,分析了不确定度来源并计算了各项不确定度分量,最终给出了失重率测量不确定度的评定结果。(本文来源于《工业计量》期刊2018年04期）
李红英,郝壮志,刘宇晖,朱望伟,陈云志[7]（2018）在《烧结NdFeB永磁体的腐蚀行为》一文中研究指出通过静态腐蚀实验,研究了烧结钕铁硼磁体在3.5%(质量分数)NaCl溶液中浸泡不同时间段的腐蚀特征。采用扫描电镜、拉曼光谱分析各个阶段的腐蚀形貌和腐蚀产物组成,通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱研究不同腐蚀阶段磁体表面结构的变化及腐蚀机理,采用等效电路模型模拟各阶段的腐蚀行为。结果表明,烧结NdFeB磁体在3.5%NaCl溶液中依次发生点蚀、选择性晶间腐蚀、全面腐蚀行为,形成的腐蚀产物层结构疏松,只能产生短时减缓腐蚀速率的效果,而富钕相优先溶解会造成主相颗粒脱落,导致磁体粉化、破坏。腐蚀产物类型随腐蚀时间延长而有所变化,主要为铁和钕的氧化物或氢氧化物。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年05期）
徐吉林,肖奇飞,梅丁丁,钟震晨,佟运祥[8]（2018）在《烧结NdFeB永磁体表面微弧氧化涂层的制备及性能（英文）》一文中研究指出为了提高烧结NdFeB永磁体的耐蚀性,在铝酸盐溶液中采用二步微弧氧化工艺在烧结NdFeB永磁体表面制备了氧化铝陶瓷涂层。微弧氧化过程中,电压-时间曲线可大致分为4个阶段,与阀金属处理的曲线基本一致。烧结NdFeB表面制备的涂层呈现出典型的微弧氧化多孔形貌,厚度大约为5μm。涂层中仅含有Al_2_O3结晶相,并含有少量的Fe、Nd和P元素。微弧氧化处理后,烧结NdFeB的表面粗糙度有所增加,耐蚀性较基体提高了1个数量级。然而,微弧氧化处理后烧结NdFeB磁体的剩磁和最大磁能积较未处理NdFeB有所下降。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年04期）
李红英,郝壮志,刘宇晖,朱望伟,陈云志[9]（2016）在《烧结NdFeB永磁体磁控溅射镀Al的制备工艺及性能研究》一文中研究指出采用直流磁控溅射方法在NdFeB磁体表面沉积纯Al镀层,研究溅射功率、基体温度对Al镀层结构和耐腐蚀性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)观察Al镀层的表面形貌,采用垂直拉伸法测量Al镀层与NdFeB基体之间的结合强度,采用动电位极化曲线和中性盐雾试验(NSS)研究Al镀层的耐腐蚀性能。结果表明,溅射功率越低,基体温度越高,Al镀层性能越好。采用溅射功率2.0kW、基体温度300℃制备的Al镀层表面平整、光滑,晶粒细小、致密,Al镀层与基体的结合强度可达到25.13 MPa;其耐腐蚀性能最佳,经过6d中性盐雾试验后仍完好,表面仅发生轻微点蚀。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2016年05期）
姚茂海,王川,刘宇晖,陈云志,苏正夫[10]（2016）在《Ho对烧结钕铁硼永磁体性能的影响》一文中研究指出在工业生产线上制备了合金成分为(Pr-Nd)_(28.8-x)D_(y2)Ho_xFebalNb_(0.2)B_(1.05)的烧结钕铁硼永磁体,研究了Ho取代部分金属Pr-Nd对烧结钕铁硼永磁体磁性能、显微组织以及耐腐蚀性能的影响。研究结果表明,Ho取代部分金属Pr-Nd可促进合金片中Nd_2Fe_(14)B柱状晶的生长,使富Nd相以薄片状更均匀地分布于Nd_2Fe_(14)B主相晶粒之间,并使永磁体的显微组织致密化,从而有效提高其内禀矫顽力(但剩磁降低)及耐腐蚀性能,减少失重。当Ho添加量为3%时,产品表现出最好的综合性能,剩磁(Br)达到1.237T,内禀矫顽力(H_(cj))达到1.76 MA/m,J-H退磁曲线方形度(H_k/H_(cj))为0.99。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2016年03期）
烧结系永磁体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
现代高新技术应用领域要求烧结Nd-Fe-B永磁体在保证高剩磁前提下,具备高矫顽力、高磁能积、高稳定性等特点。晶界扩散工艺是一种制备高性能烧结Nd-Fe-B永磁体的方法,它可以在大幅提升磁体矫顽力的同时不降低剩磁,显着减小重稀土元素的添加量,降低生产成本。但目前有关晶界扩散Tb的最佳热处理工艺尚不确定,还未见大规模工业应用。另外,不同工艺条件下磁体内Tb分布仍有待深入研究。本文通过磁控溅射法在烧结Nd-Fe-B表面沉积金属Tb膜层,用脉冲磁场磁强计(PFM)、扫描电子显微镜(SEM)、辉光放电光谱分析仪(GDOES)、磁通计等研究不同热处理工艺及金属Tb膜厚度对磁体组织和磁性能的影响,进一步阐明晶界扩散机制和矫顽力提升原理,为大规模制备高性能低重稀土烧结Nd-Fe-B永磁体提供技术参数。主要结果如下:1.晶界扩散处理后磁体表面Tb元素沿晶界进入磁体内部,在主相晶粒外形成高磁晶各向异性的(Nd,Tb)2Fe14B壳层,增强了磁性相晶粒表面的各向异性场,抑制反磁化畴形核;同时富Nd相沿晶界均匀连续地分布,有效降低磁性相颗粒间磁交换耦合作用,从而显着提升磁体矫顽力。由于Tb在晶粒表层区域富集而不进入内部,避免了与Fe形成反铁磁耦合,因此晶界扩散磁体仍然具有较高的剩磁。扩散处理温度升高和时间延长能提高重稀土扩散至磁体内的深度和浓度,增加磁体内(Nd,Tb)2Fe14B比例从而提升矫顽力,但扩散温度过高和时间过长会导致晶粒长大和富Nd相结构及分布发生变化,并使磁体矫顽力提升幅度放缓。2.925℃×10 h扩散处理后Tb元素能够进入磁体芯部,并提高磁体内核壳结构比例、组织及化学成分均匀性;500℃退火处理2 h能优化磁体内富Nd相形态及分布,磁体矫顽力由1077.25 kA/m提升至1630.9 kA/m,增幅51.39%,退磁曲线方形度保持在90%以上,剩磁和磁能积几乎不变。综合分析得出925℃×10 h+500℃×2 h为N52烧结Nd-Fe-B永磁体晶界扩散Tb处理的最佳热处理工艺参数。3.Tb膜层较薄时磁体表层区域无(Nd,Tb)2Fe14B晶粒层,磁体内Tb扩散距离不超过300μm。随磁体表面Tb膜层变厚,Tb在磁体内的扩散距离及深度显着增加,(Nd,Tb)2Fe14B晶粒层厚度和核壳结构比例也逐渐增加;Tb膜厚13μm磁体的内Tb浓度随扩散深度分布规律近似线性关系。4.单面镀膜磁体矫顽力随Tb膜厚增加逐渐提升,但剩磁和磁能积较原始磁体有所降低。与单面沉积Tb膜磁体相比,双面沉积磁体矫顽力增加幅度更为显着,剩磁和磁能积接近原始磁体,同时具有较高的退磁曲线方形度。5.晶界扩散处理使N52烧结Nd-Fe-B永磁体高温磁性能得到提升,最高使用温度提高至120℃。综合比较得出,磁控溅射法晶界扩散重稀土Tb元素是一种有效改善烧结Nd-Fe-B磁体温度稳定性的工艺。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结系永磁体论文参考文献
[1].张昕,程星华,李建,周磊,刘涛.晶界扩散烧结永磁体的耐腐蚀性能研究[J].金属功能材料.2019
[2].安仲鑫.磁控溅射法晶界扩散Tb对烧结Nd-Fe-B永磁体组织和性能的影响[D].山东大学.2019
[3].利荣森,唐焱,徐晋勇,甘家毅.烧结钕铁硼永磁体制备工艺的研究进展[J].热加工工艺.2019
[4].朱建腾,徐丽琴,赵增茹,刘艳丽,马强.烧结温度对MM-Fe-B永磁体磁性能与微观结构的影响[J].稀土.2018
[5].陈杰,仉喜峰,周磊,刘涛,喻晓军.混合辐照场对烧结Nd_2Fe_(14)B永磁体的影响[J].金属功能材料.2018
[6].王顺杰,蓝羽青,高伟波.烧结钕铁硼永磁体失重率测量不确定度评定[J].工业计量.2018
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[8].徐吉林,肖奇飞,梅丁丁,钟震晨,佟运祥.烧结NdFeB永磁体表面微弧氧化涂层的制备及性能（英文）[J].稀有金属材料与工程.2018
[9].李红英,郝壮志,刘宇晖,朱望伟,陈云志.烧结NdFeB永磁体磁控溅射镀Al的制备工艺及性能研究[J].稀有金属与硬质合金.2016
[10].姚茂海,王川,刘宇晖,陈云志,苏正夫.Ho对烧结钕铁硼永磁体性能的影响[J].稀有金属与硬质合金.2016