导读:本文包含了复合球磨论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:石墨,球磨,聚丙烯,复合材料
复合球磨论文文献综述
孟维晓,房宏伟,张惠娟,瞿雄伟[1]（2019）在《球磨石墨/聚丙烯复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出以石墨粉为原料、氢氧化钾(KOH)为剥离剂,采用球磨方法对石墨进行处理,随后通过熔融共混制备球磨石墨/聚丙烯复合材料。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TG)对球磨石墨的结构和形貌进行表征,获得了导电性能和导热性能的复合材料。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年10期）
李雪健,熊英,郭少云[2]（2019）在《球磨法制备聚氯乙烯/氯化聚乙烯复合粒子及其对聚氯乙烯的增韧作用》一文中研究指出采用球磨法对聚氯乙烯(PVC)和氯化聚乙烯(CPE)进行固相力化学处理,制得复合粒子MGC,研究了MGC对PVC的增韧增强作用及机理。与PVC/CPE相比,PVC/MGC(Y2G0.5)复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别提高了1.39%、92.11%和472.91%。分析测试结果表明,两步法球磨有利于使CPE包覆在PVC初级粒子表面,并生成部分接枝共聚物PVC-g-CPE,两相界面作用得到提高,从而使CPE在PVC体系中呈类网状结构分布,应力场体积增加直至应力网络完全构建,使材料在断裂过程中基体发生完全屈服,最终产生韧性断裂。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年07期）
王勇智,刘民新,牛海吉,申嘉钧,杜沛奇[3]（2019）在《球磨法制备Ni/ZIF-8复合材料及储氢性能》一文中研究指出采用球磨法制备了Ni~(2+)/ZIF-8,通过液相还原法还原Ni~(2+)制备出Ni/ZIF-8复合材料。通过XRD、SEM、BET、电化学工作站对所得ZIF-8、Ni/ZIF-8的结构、形貌、比表面积及储氢性能进行探究。结果表明,该法制备的Ni/ZIF-8复合材料结晶度较好、晶体结构较完整,负载量为0.6 mol/L的复合材料储氢性能最佳,氢扩散系数为-0.98×10~(-7) cm/s,比负载前提高了32%。(本文来源于《山东化工》期刊2019年11期）
王桂芳,刘忠侠,张国鹏[4]（2019）在《球磨时间对热压烧结制备TiC-CoCrFeNi复合材料微观组织及力学性能的影响》一文中研究指出采用机械合金化-热压烧结法,制备TiC-CoCrFeNi复合材料,研究球磨时间对材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:Co,Cr,Fe和Ni粉体在球磨10h后形成fcc结构的单相固溶体。经1200℃/1h热压烧结后,烧结体中生成TiC和Cr_7C_3结构的碳化物,并弥散分布于CoCrFeNi固溶体中。球磨时间显着改变了烧结体中碳化物的数量和尺寸,进而影响材料的力学性能。在球磨10h时,烧结体中纳米级TiC相急剧增多,此时复合材料的硬度(671HV)和屈服强度(1440MPa)达到最大值。(本文来源于《材料工程》期刊2019年06期）
赵大帅[5]（2019）在《片状球磨+压力浸渗制备AlNnp/6061Al复合材料显微组织与力学性能》一文中研究指出纳米AlN颗粒作为Al的衍生化合物具有不与Al发生界面反应等优点,因此可作为具有潜力的增强体。本课题选择纳米AlN颗粒作为增强体,6061Al作为基体,通过片状化球磨Al粉体分散纳米AlN颗粒,采用压力浸渗技术制备AlNnp/6061Al复合材料。利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、激光共聚焦显微镜等仪器进行显微组织分析,利用电子拉伸试验机对复合材料力学性能进行测试,讨论复合材料力学性能的影响因素。通过片状化球磨6061Al粉体对纳米AlN颗粒进行分散处理。添加10wt.%正丁醇作为过程控制剂后,球磨混合粉体的片径分布范围在8-12μm之间,添加10wt.%硬脂酸粉体的片径分布在4-8μm之间,当添加正丁醇含量为7.5wt.%时,粉体片径分布在3-8μm之间,添加10wt.%正丁醇作为过程控制剂球磨后6061Al粉体保持良好的片状化形貌;在350rpm转速下球磨6小时5wt.%AlNnp/6061Al混合粉体的片径在8-12μm之间,转速为400rpm球磨6小时粉体的片径分布在2-8μm之间,在350rpm转速下球磨8小时后粉体片径在2-10μm之间,350rpm转速下球磨6小时后6061Al粉体保持良好的片状化形貌;当添加纳米AlN颗粒含量分别为10wt.%和15wt.%时,粉体片径分别分布在2-8μm和1-5μm之间。因此添加10wt.%正丁醇并在350rpm转速下球磨6小时5wt.%AlNnp/6061Al混合粉体为优化后球磨分散工艺。AlNnp/6061Al复合材料组织均匀,在电解腐蚀后复合材料中片状化6061Al被腐蚀,呈现孤岛状黑色区域,而浸渗6061Al液腐蚀后呈现连续灰白色区域,经过能谱分析得知纳米AlN颗粒分布在片状6061Al的表面;复合材料材料经过挤压后,6061Al基体晶粒明显细化,增强体分布得到改善。基体晶粒由2-20μm范围减小为1-3μm之间,晶粒取向在<111>方向存在择优取向;对挤压后材料经电解腐蚀实验,在扫描电镜下观察到片状化6061Al被腐蚀后呈现半连续区域,大小在1-3μm之间;XRD分析表明,复合材料主要由Al和AlN组成,同时含有少量Al_2O_3;透射电镜下观察到Al与AlN的界面结合良好,光滑平整,无界面反应产物。添加10wt.%正丁醇比添加10wt.%硬脂酸作为过程控制剂球磨粉体后制备复合材料的平均抗拉强度提高25%(由310MPa提升至387MPa);添加10wt.%正丁醇比添加7.5wt.%正丁醇的复合材料平均抗拉强度提升8.5%(由410MPa提升至445MPa);在350rpm转速下球磨粉体比400rpm转速下球磨粉体后制备复合材料的抗拉强度高出33%(由334MPa提升至445MPa);球磨混合粉体6小时比球磨8小时混合粉体后制备复合材料的平均抗拉强度高出22%(由366MPa提升至445MPa);3wt.%、6wt.%、9wt.%AlNnp/6061Al复合材料的平均抗拉强度分别为445 MPa、368 MPa和330 MPa,随着AlN含量的增加,抗拉强度呈现下降趋势;经过热挤压处理,复合材料的平均屈服强度提高85%(由180MPa提升至334MPa),平均抗拉强度提升15%(由387MPa提升至445MPa);经过固溶时效热处理后的挤压后拉伸试样抗拉强度最高达到473MPa,经过退火处理的挤压后拉伸试样抗拉强度可达403MPa。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2019-06-01）
喻弘,喻鹏[6]（2019）在《球磨改性稻秆复合高吸水树脂的工艺优化》一文中研究指出为了降低高吸水树脂的生产成本和提高水稻秸秆的高附加值综合利用水平,以稻秆为原材料制备高吸水树脂。稻秆先经过球磨处理,然后在水溶液中与单体丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)进行接枝共聚反应,制备复合改性高吸水树脂;探讨各反应物的量和反应条件对吸水率和吸盐率的影响,采用二次回归正交法优化了工艺条件。结果表明,球磨处理提高了水稻秸秆吸水树脂的性能;结合单因素试验和响应面优化模型确定球磨改性稻秆高吸水树脂的工艺参数为:交联剂0.058 g,引发剂0.20 g,丙烯酸中和度69%。在此最优条件下,球磨改性水稻秸秆制备的高吸水树脂的吸水率为305.26 g/g,吸盐率为41.58 g/g。(本文来源于《食品工业》期刊2019年05期）
张子杰[7]（2019）在《高能球磨辅助制备钾掺杂氮化碳/硫化锌镉复合光催化剂》一文中研究指出能源危机与环境污染是当今人类面临的两大挑战,光催化是一种在能源和环境领域有着重要应用前景的绿色技术。新型有机半导体石墨相氮化碳(g-C_3N_4)因其良好的物理化学性质和环境兼容性,成为光催化领域的研究热点,但g-C_3N_4目前作为光催化剂,依然存在可见光利用率低、光生电子-空穴易复合等问题。本文从g-C_3N_4本征特性出发,协同掺杂与构建半导体异质结两种手段,并辅以高能球磨的方法提高复合效率,制备出窄禁带、低光生载流子复合率和大比表面积的g-C_3N_4基复合光催化剂。论文的主要研究内容及结果如下:(1)以尿素为主要原料,分别以氢氧化钾、氯化钾为钾源,用热聚合法制备钾掺杂g-C_3N_4。利用XRD、FT-IR、XPS、UV-Vis DRS、SEM、BET等表征技术,研究不同钾源、不同掺杂量对产物物相组成、化学成分、能带结构以及微观形貌等性能的影响,并测试其光催化产氢与光催化降解罗丹明B(RhB)性能,结果表明,适量的K+掺杂可以制备出相互扦插堆迭的二维片层状g-C_3N_4,使用不同钾源制备的K+掺杂g-C_3N_4均表现出良好的催化活性:当掺杂量为3mmol,以KC1为钾源制备的样品(KCN-3)在可见光照射下(λ≥420nm)光催化产氢速率为1267.75 μmol/g·h,为未改性前g-C_3N_4的3.92倍,光催化降解RhB的降解速率为掺杂前的4.9倍;相同条件下以KOH为钾源制备的样品光催化产氢速率为803.2 μmol/g·h,为未掺杂时的2.48倍,其降解RhB的降解速率为改性前的2.39倍。K+掺杂不仅有助于提高g-C_3N_4的电子迁移效率,还可以降低g-C_3N_4禁带宽度、增强可见光的响应能力进而提升催化性能。(2)在上述研究基础上,以KCN-3为基体材料,使用水热法将其与叁元固溶体硫化锌镉(CZS)复合,研究水热时间、水热温度及CZS负载量对复合材料物相组成、能带结构、光学性能和微观形貌的影响。结果表明,当水热反应温度140℃,水热反应时间12 h,CZS负载量24 wt.%时,复合材料产氢速率达到1.83 mmol/g·h,是单一 g-C_3N_4的5.6倍,其降解RhB的降解速率是复合前的8.9倍。结合XPS价带谱及UV-Vis DRS结果,KCN-3与CZS具有相匹配的能带结构,两相复合构成的Ⅱ型异质使光生电子-空穴实现空间上的分离,能够有效降低载流子的复合率,提高催化活性。(3)利用高能球磨辅助制备钾掺杂氮化碳/硫化锌镉(KCN/CZS)复合光催化剂,研究高能球磨时间与CZS负载量对其光催化性能的影响。结果表明,当球磨时间为15 min,CZS负载量为24 wt.%时,复合材料产氢速率提高至2.05mmol/g·h,是负载前的6.8倍,同时该样品在可见光照射45 min内可将RhB溶液完全降解,降解速率提高至15倍。由于高能球磨的强力冲击及高速振动,可在短时间内使两相材料充分接触、结合并提高其复合效率;同时高效粉碎样品,可将复合材料比表面积增至88.24m~2/g,高比表面积将暴露更多的反应活性位点。上述两种作用协同,使复合光催化剂的催化活性进一步提高,研究结果为高效制备g-C_3N_4基复合材料提供了一种新思路。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-04-01）
高一波,程少磊,姬秀芳,孙凤儿,刘和平[8]（2019）在《球磨法制备石墨烯包覆铝复合粉体及其特性研究》一文中研究指出研究了不同球料比对石墨烯包覆铝复合粉体粒度的影响。采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对石墨烯/铝复合粉体的微观组织结构进行表征,分析了复合粉体的微观形貌和球料比对石墨烯包覆铝复合粉体粒度的影响。结果表明:球料比为5∶1的球磨参数下石墨烯可以均匀地分散在铝粉中,且无明显的团聚现象。当球料比为6∶1时其分散效果有所降低。而7∶1和8∶1两种球料比下的复合粉体有团聚现象的发生,一些颗粒发生变形,分散效果较差。且随着球料比的增大,石墨烯包覆铝复合粉体的粒度逐渐增大。并对石墨烯/铝复合粉体界面反应进行了热力学分析。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年06期）
沈芳,余聪,李庆华,胡华宇,朱云鹏[9]（2019）在《基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及性能研究》一文中研究指出以茂金属PE为基体,以石墨和碳纳米管为导电填料,采用机械球磨法,制备茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料,考察球磨时间、球磨温度、球磨转速和石墨含量等对复合材料导电性的影响。结果表明,在球磨时间60 min,球磨温度50℃,球磨转速150 r/min、导电填料15%石墨、5%碳纳米管的条件下,复合材料的电阻率降到1.36Ω·cm,可作为一种电磁屏蔽材料应用于电子元器件表面。(本文来源于《应用化工》期刊2019年05期）
余聪[10]（2018）在《基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及其性能研究》一文中研究指出有机树脂原料具有产量高、成本低、耐化学腐蚀等优点,但由于大多数有机树脂的导电性差,限制了其在电子领域的应用。如果能提高其导电性能,就可以将其替代某些金属,应用在电子元器件、机电封装材料以及电磁屏蔽材料领域,这将大大提升其经济价值和发展前景。茂金属PE是一种以茂金属(MAO)为聚合催化剂合成的改性聚乙烯,是一种新型热塑型材料,它比普通PE具有更优良的共混性能和抗拉伸性能。本课题拟采用经硅烷偶联剂预先处理的石墨和碳纳米管作为导电填料,茂金属PE作为复合材料的基体,以自制球磨机球磨茂金属PE和导电填料,经平板硫化机热压成型后制备茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料。实验分别制备了以PE和茂金属PE为基体导电复合材料,并研究了其导电性、力学性能和电磁屏蔽性能等,主要研究内容如下:(1)实验首先以硅烷偶联剂处理石墨,然后将预处理后的石墨、多壁碳纳米管和PE置于球磨机中,在一定的条件下球磨物料,再将混合粉末置于平板硫化机中热压成型。考察了球磨时间、球磨转速以及球磨温度等对复合材料导电性能的影响,探讨了PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的最佳工艺。结果表明:在球磨时间为60 min、球磨转速为150 r·min-1、球磨温度50℃及热压温度为185℃,热压15min的条件下制备的PE/石墨/碳纳米管导电复合材料综合性能最好。当石墨为15wt%碳纳米管为5wt%时,复合材料体积电阻率降低到25Ω·cm。(2)实验以茂金属PE为基体制备茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料,利用石墨和多壁碳纳米管之间同为碳系填料具有很好的相容性和协同性的优点作为导电填料,制备低填料高性能的复合材料。实验结果表明:当石墨添加量为15wt%,多壁碳纳米管添加量为5wt%时,复合材料的电阻率达到1.36Ω-cm,说明能够有效的提升材料的导电性能。而据文献报道导电性达到1 Ω·cm的复合材料能够在电磁屏蔽领域具有广泛的应用前景。(3)研究还发现,球磨转速和石墨含量对复合材料的力学性能有较大影响。当球磨时间为60min、球磨转速为150r·min-1、球磨温度为50℃、石墨含量为15wt%,碳纳米管添加量为5wt%时导电效果优良,此时拉伸强度达到9.3 Mpa。(4)对复合材料的同步热分析,结果表明:通过机械球磨法制备的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的热分解温度为486.85 ℃,比纯茂金属PE材料的481.84 ℃提高了约5 ℃。复合材料高熔点为94.25 ℃,比纯茂金属PE材料的71.85 ℃提高了近22.4 ℃。(5)通过对茂金属PE/石墨/碳纳米管进行SEM扫描电镜分析得知,经机械球磨作用后茂金属PE表面更加粗糙,比表面积和径厚比增大,这有利于提高导电填料在茂金属PE基体中的分散性,从而有利于基体中导电通路的构建。(6)通过与MR050NAL型屏蔽材料对比发现,当茂金属PE/石墨/MWCNTs导电复合材料厚度增加到0.9 mm时,其电磁屏蔽效能为19 db,几乎接近于MR050NAL型屏蔽材料。由于MR050NAL型屏蔽材料采用箔片为基体材料,在拉伸强度上茂金属PE/石墨/MWCNTs导电复合材料低于MR050NAL型屏蔽材料,而在断裂伸长率方面,茂金属PE/石墨/MWCNTs导电复合材料明显的优于MR050NAL型屏蔽材料。(本文来源于《广西大学》期刊2018-12-01）
复合球磨论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用球磨法对聚氯乙烯(PVC)和氯化聚乙烯(CPE)进行固相力化学处理,制得复合粒子MGC,研究了MGC对PVC的增韧增强作用及机理。与PVC/CPE相比,PVC/MGC(Y2G0.5)复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别提高了1.39%、92.11%和472.91%。分析测试结果表明,两步法球磨有利于使CPE包覆在PVC初级粒子表面,并生成部分接枝共聚物PVC-g-CPE,两相界面作用得到提高,从而使CPE在PVC体系中呈类网状结构分布,应力场体积增加直至应力网络完全构建,使材料在断裂过程中基体发生完全屈服,最终产生韧性断裂。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
复合球磨论文参考文献
[1].孟维晓,房宏伟,张惠娟,瞿雄伟.球磨石墨/聚丙烯复合材料的制备与性能研究[J].塑料工业.2019
[2].李雪健,熊英,郭少云.球磨法制备聚氯乙烯/氯化聚乙烯复合粒子及其对聚氯乙烯的增韧作用[J].高分子材料科学与工程.2019
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[8].高一波,程少磊,姬秀芳,孙凤儿,刘和平.球磨法制备石墨烯包覆铝复合粉体及其特性研究[J].热加工工艺.2019
[9].沈芳,余聪,李庆华,胡华宇,朱云鹏.基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及性能研究[J].应用化工.2019
[10].余聪.基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及其性能研究[D].广西大学.2018