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摘要：机电设备具备普遍的应用领域，像是发电机组、通信系统、输送系统等，由于机电设备安装技术较为复杂以及安装施工过程较为严格等，因此经常形成安装工艺和设备选型等环节的问题，这不利于企业经济的良好发展，甚至会导致比较严重的故障问题。鉴于此，应高度关注机电设备的安装施工过程以及施工管理工作，以确保机电设备安装过程的规范操作，从而切实保障机电设备工程的安装质量。
关键词：机电设备；安装；施工；管理
一、机电设备安装的基本概述
目前工程建设中所应用的机电设备，按照不同的安装要素、设备类型分为专用设备、通用性设备以及非标准机电设备等类型。根据基本安装方式的不同可分为整体和解体安装两种方式。但是不管是何种类型的设备安装方式，都不会对设备的操作和运行产生较大的硬性。这需要设备安装人员在开展设备安装之前要熟悉并掌握设备的基本配图以及应用说明，在分析设备的基本组成机构之后，使用相应的器具和设备来开展设备安装。在设备安装之前还需要全面检查设备情况并做好记录，开展主要零部件的清洗工作来保证其质量和延长使用寿命，通过润滑剂的涂抹来避免其生锈。开展简单的零部件装配工作来缩短后续安装施工时间，通过装配过程中调试工作的开展实现对设备应用功能的调节，保证其稳定运行。
二、机电设备安装工程施工问题分析
1、在设备连接施工环节的问题分析。在机电设备的安装中，对设备进行连接施工是一个重要环节。连接机电设备主要是通过螺栓和螺母来实现，而连接是否紧固可靠将对安装质量产生重要的影响。当螺栓和螺母连接不紧时，会增加接触电阻，产生较强的热效应，使机电设备在高温环境下运行，其氧化作用会更加明显，导致设备受到损害，不仅会影响设备的运行状态，还会造成设备使用期限缩短。但是连接过紧同样也是机电安装中的常见问题之一。当螺栓螺母连接过紧时，金属构件会比较容易疲劳，从而导致螺丝出现滑丝松动问题，引发设备运行故障。
2、机电设备的安装施工问题。整个建筑施工工程跟机电设备的安装联系密切，为此，建筑施工或结构会直接影响到机电设备的安装施工，较易形成一些问题。一是螺栓预留孔洞问题。在完成建筑基础构造之后需要进行机电设备的安装施工工作，因此安装机电设备连接基础配件都是螺栓安装，应结合建筑预留螺栓孔洞区域开展，然而，在基础施工实践中面临差异性，造成预留孔洞的偏差，以致于机电设备安装施工存在问题。二是基础强度问题。安装之后的机电设备在运行过程中存在震动。为此，结合设备的标准，安装机电设备务必提高基础强度，避免机电设备震动形成的脱落与松动现象。除此之外，对安装机电设备的区域予以标高，当然，施工实践中可能依旧面临标高区域存在误差的情况，这会使安装机电设备的区域不达标。再者，安装机电设备的危险系数较大，要求提高监管水平，贯彻实施安全责任制，不然，安全隐患会形成。
3、出现机械振动问题分析。在机电设备的安装施工中，机械振动是比较常见的问题之一。出现机械振动的主要原因包括轴承间隙超标、转子处于不平衡运动状态下，转子和定子产生了明显了摩擦以及壳体和转子的同心度不一致等，都会造成机械振动问题。同时机电设备的电机系统如果存在定子和转子间存在气隙不均匀等情况时，也会造成机械振动问题。此外，在安装施工中，如果没有严格按照技术标准合理设置泵的额定参数时，泵的运行就会受到影响，并出现机械振动问题。机械振动不仅会造成机电设备在运行过程中会产生较强的噪音，而且会影响设备的运行状态和设备的性能，并导致机电设备的使用寿命缩短，增加企业的运行成本。
三、提高机电设备安装工程施工质量的措施研究
1、注重检查基础工作。对于机电设备安装施工管理工作而言，一是应监督与检查基础工作，认真检查基础设备的质量，确保基础构造达到机电设备的安装标准。二是检查会制约机电设备安装施工的外形基础，将基础太高的多余部分去除，像是以铁垫支撑基础太低的部分。并且，管理工作者应认真地检查预埋件，判断其是不是存在螺栓变形或损坏，确保更换及时，倘若预埋件的深度与区域不准确，那么需要实时优化。三是管理工作者应仔细核对有关的基础施工信息，在安装大型机电设备前，应实施预压，且检查沉降现状。
2、建立起有效的技术管理体制，形成企业特色技术优势。同时来说，机电设备工程安装企业在开展科学化的技术管理的时候不可以轻视，而是要它作为一项长期的发展任务，并且在建设难度上要做好充足的准备。这样的话就要求企业从整体的角度对管理体系的建设进行把握，对于每一个方面都进行细致的分析，同时，在具体的工程施工中应当积极地进行自身的进行总结积累，对于别人的工程经验进行积极的借鉴；就工程施工中的相关设备而言，应当根据技术的进步而不断对设备进行更新，这也是提升企业技术水平的重要一方面。经过自身的经验积累和技术的不断进步来促进企业特色技术优势的形成，帮助企业更好地发展。
3、编制科学合理的安装工艺方案。为了更好的提高机电设备工程的施工质量与效率，在正式施工之前需要相关的工作人员编制科学合理的安装工艺方案，提高机电工程安装的整体可靠性与稳定性。在编制安装工艺时，工作人员需要考量多方面的因素，确保安装工艺编制的可靠性，如工程的实际情况、业主的具体要求、机电设备安装的条件限制、安装施工的周期等。通过全面系统的统筹规划，以保障机电设备安装的质量与安全。例如在强弱电井的位置设计时，就需要考虑到强弱电井的安全性与相关机电设备的用电便利性，以及项目用电的节能性，从而设计规划科学完善的强弱电井安装工艺方案，以提高强弱电井的安装整体质量。在机电设备安装工艺设计编制的时候，为了体现出安装工艺的绿色节能原则，在安装工艺方案设计时，可以适当引进先进的安装工艺与机电设备，合理的控制机电工程的运行能耗，提高机电工程运行的经济性与安全性。如在电梯安装时，可以装置相关的能量转化设备，节约电梯空载运行的电能。在接地线路设计的时候，参考总线连接的工作模式，节约机电设备的安装成本，提高机电工程运行的安全性与稳定性。
4、对安装质量加强质量检测验收。在安装施工过程中，应指派专业技术人员对安装的每一道工序进行质量检测，经检验合格后才能进行后续工序的安装施工。在检测时应重点检查设备的各项性能参数，连接施工的紧密程度、安装操作的规范行以及安装精度是否达到设计要求等方面。质控人员应详细记录检测结果，并签字确认，以确保安装的质量。
5、做好机电设备安装之后的调试工作。在机电设备安装完成之后需要开展调试工作，主要的内容是检测设备运行实际情况，确保各项数据信息的正确性。通过对设备运行结构和运行过程协调性的分析来保证工程建设活动的有序开展。在分析设备安装地的实际情况之后，保证所制定的安装顺序符合规范化的要求。在分析不同种类设备的综合性要素之后，对调试工作方案的合理性进行研究。通过调试来发现设备安装中的问题，通过对实际情况数据的对比，针对性地解决问题并保证设备的稳定运行。
结束语
机电设备应用广泛，安装技术复杂，建筑工程对机电设备安装施工要求严格，因此，为保证机电设备安装施工质量，避免安装施工中出现问题，需要进一步加强对机电设备安装施工的质量管理，严格把关，加强基础工作检查、施工质量管理、施工工艺管理、施工技术人员管理等，以保障机电设备安装的一次成功。
参考文献
[1]罗少伟.探究机电设备安装常见技术问题及改善措施[J].科技风，2018（15）：105-106.