残膜回收机打杆铲组织与性能的研究

论文摘要

本课题为改善棉花打杆铲的使用性能,提高其使用寿命,利用热处理技术和断口学的知识而作的试验研究。本文在分析了当前棉秆回收及利用的现状和棉花秸秆收获机研制的必要性和重要性,在4JSM-1800棉秸杆切碎及残膜回收联合作业机研究的基础之上,通过对新疆农机研究所提供的棉花打杆铲（65Mn钢和60Si2Mn钢）进行一系列试验后发现,65Mn钢和60Si2Mn钢的淬火介质及对回火温度的控制是影响打杆铲性能的关键。试验中发现,通过改变淬火介质,及控制其后回火温度的高低,可以得到不同的基体组织,通过对其基体组织研究发现,淬火后对回火温度的控制是决定65Mn和60Si2Mn钢机械性能的关键,其颗粒状的回火组织使65Mn钢和60Si2Mn钢的硬度和其相对耐磨性显著提高。再通过断口的宏观和微观的电镜分析,最终我得出结论:棉花打杆铲材料选定为60Si2Mn钢,最终热处理工艺为:油淬加低温回火。上述研究结果为提高棉花打杆铲的服役寿命提供了可靠的工艺参数和理论依据。

论文目录

• 提要
• ABSTRACT
• 第一章 引言
• 1.1 课题研究的目的和意义
• 1.1.1 棉花秸秆利用的现状分析
• 1.1.2 棉花秸秆利用的发展前景
• 1.2 棉花秸秆机械技术的现状及存在问题
• 1.2.1 拔棉秆机
• 1.2.2 棉花秸秆粉碎还田机
• 1.2.3 拔草秆的安装
• 1.2.4 棉花秸秆收获粉碎机
• 1.3 棉花秸秆机械的发展方向
• 1.3.1 分层收获，各取所需
• 1.3.2 规格多样化
• 1.3.3 作为工业原料
• 1.4 农业机械研究发展概况
• 1.5 机械零件材料选择的一般原则
• 1.6 本课题主要研究内容和目标
• 1.6.1 课题来源
• 1.6.2 本课题的主要研究内容、目标
• 第二章 本课题运用的理论基础
• 2.1 热处理工艺技术运用
• 2.1.1 热处理的作用
• 2.1.2 正火和退火工艺
• 2.1.3 淬火与回火工艺
• 2.2 磨损理论运用
• 2.2.1 粘着磨损理论
• 2.2.2 磨粒磨损理论
• 2.2.3 疲劳磨损理论
• 2.3 金属断裂的基本概念
• 2.3.1 断裂及其分析
• 2.3.2 断裂的分类
• 2.4 金属断裂分析的一般方法
• 第三章 试验条件和方法
• 3.1 试验材料
• 3.1.1 65Mn 钢
• 3.1.2 605i2Mn 钢
• 3.2 主要试验设备
• 3.3 试验方法
• 3.3.1 试验试样制备
• 3.3.2 采用热处理方法及其工艺制定
• 3.3.3 金相试样制备
• 3.3.4 金相组织观察及拍照
• 3.3.5 硬度测试
• 3.3.6 磨损试验
• 3.3.7 断口扫描电镜观察
• 第四章 试验结果与分析讨论
• 4.1 预选材料平衡组织和性能检测与分析
• 4.1.1 完全退火试验
• 4.1.2 完全退火组织与性能分析
• 4.2 预选材料空冷组织特征和性能检测与分析
• 4.2.1 正火试验
• 4.2.2 正火组织与性能分析
• 4.3 预选材料淬火组织特征和性能检测与分析
• 4.3.1 淬火试验
• 4.4 预选材料回火组织特征和性能检测与分析
• 4.4.1 水淬及油淬回火工艺的制定及试验
• 4.4.2 高温回火组织及性能分析
• 4.4.3 中温回火组织及性能分析
• 4.4.4 低温回火组织及性能分析
• 4.4.5 回火温度对硬度的影响
• 4.5 打棉秆铲耐磨性试验及分析
• 4.5.1 磨损试样的热处理工艺
• 4.5.2 耐磨性计算方法
• 4.5.3 磨损试验结果分析
• 4.6 冲击性能分析
• 4.7 试样断口金相分析
• 4.7.1 试样断口的宏观分析
• 4.7.2 试样断口的微观分析
• 第五章 结论与展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 参考文献
• 作者攻读硕士学位期间发表的论文
• 致谢