低水碳比论文-王熙庭

低水碳比论文-王熙庭

导读:本文包含了低水碳比论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:合成气,重整炉,CO,水碳比

低水碳比论文文献综述

王熙庭[1](2019)在《在低水碳比下利用CO_2生产富CO合成气的新工艺》一文中研究指出用蒸汽和CO_2的混合物重整甲烷(下面简称CO_2重整)是一个环境上有意义的工艺,因为它提供了一种使用温室气体CO_2的方法。当进料气CO_2含量比较高时,重整反应得到的合成气CO将占很大一部分,并且n(H_2)/n(CO)为0.5~3的合成气可以或多或少地直接从该过程产生。大量的CO可用于化学工业(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2019年04期)

[2](2016)在《使用高温变换和低水碳比生产氨合成气的方法》一文中研究指出一种用含烃原料生产氨合成气的方法,包括将该含烃原料蒸汽重整得到含氢气、一氧化碳和二氧化碳的合成气;对合成气进行一氧化碳变换和续后的脱二氧化碳处理,其中变换是使用铁基催化剂在温度高于300℃下的高温变换,且总(本文来源于《齐鲁石油化工》期刊2016年02期)

[3](2012)在《中国石油低水碳比天然气一段转化催化剂将进行工业应用试验》一文中研究指出2012年3月16日,中国石油石化研究院新催化剂项目——低水碳比天然气一段转化催化剂项目完成工业制备工作,将进行工业应用试验。据称,这种催化剂各项技术指标达到国内同类产品领先水平,具有良好的活性、抗积炭性能和高负荷运转能力。(本文来源于《石油化工技术与经济》期刊2012年03期)

李文鹏,郁向民,马丽娜[4](2012)在《低水碳比转化催化剂稳定性研究》一文中研究指出对研发的大孔结构催化剂进行了催化剂的稳定性考察试验,工业对比试验表明:低水碳比工况下,开发的催化剂抗积碳性能超过工业应用催化剂。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2012年02期)

赵景月,邹秀晶,汪学广,刘合之,李林[5](2011)在《低水碳比条件下Ni/CeO_2/Al_2O_3催化剂上液化石油气的预重整》一文中研究指出采用硝酸盐溶液共浸渍薄水铝石制备了不同Ni含量的Ni/CeO2/Al2O3催化剂,并采用X射线衍射、N2物理吸附和程序升温还原等手段对其进行了表征.结果表明,Ni和CeO2物种之间存在较强的相互作用,CeO2的加入有利于NiAl2O4还原成金属Ni,而金属Ni又促进了CeO2还原并与Al2O3反应形成CeAlO3.详细研究了Ni/CeO2/Al2O3催化剂在低水碳摩尔比条件下催化预重整液化石油气(LPG)的反应性能,考察了Ni含量、反应温度和水碳摩尔比对催化剂性能的影响.结果表明,在275~375oC的条件下,催化剂表现出很高的LPG预重整反应活性.较高的Ni含量和水碳摩尔比不仅有利于LPG重整为H2和碳氧化物,也有利于碳氧化物和H2的甲烷化反应.Ni/CeO2/Al2O3催化剂在低水碳摩尔比条件下表现出较高的稳定性和优良的抗积炭性能.提出了在低水碳摩尔比条件下高碳烷烃预重整的反应机理.(本文来源于《催化学报》期刊2011年03期)

何登华,蒋毅,陈君和,王娟芸,于作龙[6](2009)在《低水碳比下新型甲烷蒸汽重整催化剂的研究》一文中研究指出采用高温固相反应法制备了Ca0.08Mg0.03Al0.89Ox复合金属氧化物(CMAO)大孔载体,用ZrO2,Y2O3,CeO2对其进行修饰,再采用浸渍法制备了甲烷蒸汽重整Ni基催化剂;采用BET、X射线衍射、X射线光电子能谱、CO脉冲色谱、氢程序升温还原、氧程序升温氧化等技术对催化剂进行了表征,并考察了修饰物种和La2O3助剂对催化剂性能的影响。实验结果表明,ZrO2,Y2O3,CeO2修饰物种及La2O3助剂可提高催化剂表面Ni晶粒的分散度,从而提高催化剂的活性和抗积碳性能。Ni-La/Y2O3-ZrO2-CMAO催化剂在低水碳比(水蒸气与甲烷的摩尔比为2.5)时,对甲烷蒸汽重整反应表现出很高的活性,甲烷转化率高达95%,连续运转100h后活性未见下降。(本文来源于《石油化工》期刊2009年07期)

李方伟,蒋毅,徐显明,程极源,王斯晗[7](2008)在《低水碳比天然气转化催化剂的研究》一文中研究指出为降低合成氨一段转化过程的水碳摩尔比,开发出一种大孔结构的转化催化剂,考察了反应温度、反应压力和水碳摩尔比对催化剂性能的影响,经500 h运行表明催化剂具有良好的活性和稳定性。(本文来源于《中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会论文集》期刊2008-05-01)

吴俊明,杨汉培,秦正龙[8](2003)在《低镍Ni-Mg-O低水碳比的甲烷水蒸气重整》一文中研究指出研究了一种低镍含量的(Ni0.05Mg0.95O)Ni-Mg-O固相溶液催化剂,催化剂高温(800℃)氢气还原后,表面镍金属含量约为0.20μmol/m2,750℃下甲烷水蒸气反应的转化频率为64s-1。在高温850℃和低水碳比1.0条件下,催化剂60h以后活性仍未有明显降低,且几乎不产生积炭,而同样条件下的商业催化剂活性只能保持20h,有显着积炭生成。研究表明催化剂表面含量低和直径小的镍金属颗粒有助于抑制积炭的产生。(本文来源于《江苏化工》期刊2003年04期)

李廷真,王东升,高俊,牟占军,金恒芳[9](2002)在《铜基低水碳比型高温变换催化剂制备工艺条件的研究》一文中研究指出以铜盐、锰盐为原料,详细研究了铜基低水碳比型CO高温变换催化剂的配方及制备工艺条件.在大量探索性试验的基础上,采用正交试验法对催化剂中的铜锰比、制备过程中铜盐、锰盐混合液浓度、中和温度、pH值以及焙烧温度等因素进行了系统的研究.结果表明,该催化剂的最佳制备条件为:铜锰比1/2,混合液浓度0.09~0.15g/ml,中和过程的温度30~55℃,pH值10~11,焙烧温度500~600℃.依照上述条件所制得的催化剂按高变催化剂的国标进行检测,其初活性(按CO转化率计)可达93%以上.(本文来源于《内蒙古工业大学学报(自然科学版)》期刊2002年03期)

郑林,谢建川[10](2002)在《Z112Y低水碳比节能型天然气蒸汽转化催化剂综述》一文中研究指出0前言在合成氨和合成甲醇工业中,以天然气(或油田气)为原料的厂家普遍采用水蒸气转化制合成气,而合成气专用的转化炉和操作费用约占生产总成本的60%以上。因此,降低一段转化炉水碳比和操作温度是氨厂和甲醇厂节能降耗、提高经济效益的关键措施。目前,国内外所推行的节能流程,如英国ICI公司的AMV流程、LCA流程,美国Braun公司的深冷净化流程、Kellogg公司的低能耗流程,丹麦Topsφe公司的合成氨工艺流程等所采用的节能措施均包括降低一段炉的水碳比和操作温度。以气态烃为原料的传统流程设计一段炉水碳比为3.5,实际操作值通常为3.2~3.8,进口温度500℃,出口温度800℃。而上述节能流(本文来源于《川化》期刊2002年03期)

低水碳比论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

一种用含烃原料生产氨合成气的方法,包括将该含烃原料蒸汽重整得到含氢气、一氧化碳和二氧化碳的合成气;对合成气进行一氧化碳变换和续后的脱二氧化碳处理,其中变换是使用铁基催化剂在温度高于300℃下的高温变换,且总

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

低水碳比论文参考文献

[1].王熙庭.在低水碳比下利用CO_2生产富CO合成气的新工艺[J].天然气化工(C1化学与化工).2019

[2]..使用高温变换和低水碳比生产氨合成气的方法[J].齐鲁石油化工.2016

[3]..中国石油低水碳比天然气一段转化催化剂将进行工业应用试验[J].石油化工技术与经济.2012

[4].李文鹏,郁向民,马丽娜.低水碳比转化催化剂稳定性研究[J].天然气化工(C1化学与化工).2012

[5].赵景月,邹秀晶,汪学广,刘合之,李林.低水碳比条件下Ni/CeO_2/Al_2O_3催化剂上液化石油气的预重整[J].催化学报.2011

[6].何登华,蒋毅,陈君和,王娟芸,于作龙.低水碳比下新型甲烷蒸汽重整催化剂的研究[J].石油化工.2009

[7].李方伟,蒋毅,徐显明,程极源,王斯晗.低水碳比天然气转化催化剂的研究[C].中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会论文集.2008

[8].吴俊明,杨汉培,秦正龙.低镍Ni-Mg-O低水碳比的甲烷水蒸气重整[J].江苏化工.2003

[9].李廷真,王东升,高俊,牟占军,金恒芳.铜基低水碳比型高温变换催化剂制备工艺条件的研究[J].内蒙古工业大学学报(自然科学版).2002

[10].郑林,谢建川.Z112Y低水碳比节能型天然气蒸汽转化催化剂综述[J].川化.2002

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