论文摘要
溴化丁基橡胶(BIIR)是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体,是制造无内胎轮胎和医药制品不可替代的原材料,目前我国尚无溴化丁基橡胶的生产能力,所需全部进口。因此,开发和研究溴化丁基橡胶的生产工艺具有重要的现实意义。本文以两种方式制得了溴化丁基橡胶。一种是以液溴和丁基橡胶为原料制得,另一种是以氢溴酸、双氧水和丁基橡胶为原料制得。考察了反应时间、温度、胶液浓度、自由基引发剂以及光催化对BIIR中溴含量的影响。对于这两种方法制备的溴化丁基橡胶,我们都通过化学滴定法和1H-NMR分析了BIIR的分子结构和溴化后不饱和度的变化。利用凝胶渗透色谱测定了样品的相对分子量和分子量分布。用门尼黏度仪测定了IIR和BIIR的门尼黏度。通过盘式硫化仪测定了IIR和BIIR的硫化速度。结果表明,反应温度50℃,反应时间5min,胶液浓度为15%下制得的BIIR的溴含量比较高。各种因素对于溴含量的影响程度,按大小排列的次序为:反应温度、胶液浓度、反应时间、引发剂。在BIIR的两种结构中以仲位烯丙基构型为主。溴化后不饱和度略有下降,说明该反应以取代反应为主,同时伴随少量的加成反应。溴化后丁基橡胶的分子量有一定程度的提高,且分子量分布范围变宽,门尼黏度下降。与丁基橡胶相比,BIIR焦烧时间和正硫化时间明显缩短,硫化速度大大提高。用自制的BIIR与商品BIIR (Polysar2030)做表征对比,两者差别不大。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 课题背景1.2 卤化丁基橡胶的简介1.2.1 卤化丁基橡胶的性质1.2.2 卤化丁基橡胶的用途1.3 卤化丁基橡胶的发展现状1.4 卤化丁基橡胶的制备工艺1.4.1 干胶混炼卤化法1.4.2 溶液卤化法1.4.3 制备卤化丁基橡胶的其它方法1.5 丁基橡胶的溴化反应机理1.6 溴化丁基橡胶的微观结构1.7 溴化丁基橡胶的性能评价1.7.1 溴含量的测定1.7.2 不饱和度的测定1.7.3 相对分子量分布的测定1.7.4 门尼黏度的测定1.7.5 硫化速度的测定1.8 本论文课题研究目的和意义第二章 以液溴为溴化剂制备溴化丁基橡胶2.1 实验部分2.1.1 实验试剂与原料2.1.2 实验仪器与设备2.2 实验方法2.2.1 溴化丁基橡胶的制备2.2.2 溴化丁基橡胶的表征2.3 实验结果与讨论2.3.1 反应时间对溴含量的影响2.3.2 胶液浓度对BIIR溴含量的影响2.3.3 反应温度对BIIR溴含量的影响2.3.4 BIIR的核磁分析2.3.5 BIIR的不饱和度2.3.6 BIIR相对分子质量及其分布的测定2.3.7 BIIR门尼粘度的测定2.3.8 BIIR硫化速度的测定2.4 结论第三章 以溴化氢和双氧水为原料制备溴化丁基橡胶3.1 引言3.2 实验部分3.2.1 实验药品3.2.2 实验仪器与装置3.2.3 实验方法3.3 实验结果与讨论3.3.1 溴含量3.3.2 BIIR的结构表征3.3.3 BIIR的不饱和度3.3.4 BIIR分子量的GPC分析3.3.5 BIIR的门尼黏度3.3.6 BIIR的硫化速度3.4 结论第四章 用胶体磨作为反应装置制备溴化丁基橡胶4.1 实验部分4.1.1 实验药品4.1.2 实验仪器与装置4.2 实验方法4.3 实验结果与讨论4.3.1 BIIR相对分子质量及其分布的测定4.3.2 硫化速度的测定4.4 结论第五章 总结参考文献致谢研究成果及发表的学术论文作者和导师简介硕士研究生学位论文答辩委员会决议书
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