基于SoldWorks的注塑模架专家系统

论文摘要

模具工业是国民经济的基础工业，决定着机械制造水平的高低，而且塑料制件的日益广泛应用对塑料成型模具设计的要求越来越高，但目前国内大部分企业的塑料模具设计仍处于二维设计阶段，而且大部分模具设计只能依赖于模具设计者的经验。传统的模具设计方法已不能适应塑料制品不断开发、及时换代的要求。因此针对目前我国模具设计过程中存在的效率低、工作量大的问题，本论文介绍一种基于SolidWorks软件开发的模架设计系统，采用产生式规则的专家系统表示和获取注塑模具模架知识库中的知识，并将图形化设计方式和专家系统的智能化集成到注射模架CAD系统中，在通用CAD平台上形成专业化应用系统。此注射模模架设计专家系统可按照使用者向系统输入所需模架型芯和型腔的参数，由系统根据输入的数据，从知识库中匹配最适合条件的规则作为产生式专家系统的规则前提，并由推理机从模架数据库中获得最理想的模架型号。并可通过人工辅助设计顶出系统的方式来完善整个模具的设计过程，最后从系统工程数据库中取出相应模架数据,通过调用SolidWorks API函数完成模架三维实体造型。也可以使用系统的维护管理模块来更新系统的数据库和知识库，以适应生产的各种情况，具有较好的实际应用意义。将模具设计的辅助绘图提升到辅助设计、自动化设计层次，并大大地提高了模具设计的效率，缩短模具设计周期。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 模具设计概述
• 1.2 该领域目前的发展趋势和我国的发展状况
• 1.3 本课题的内容和主要工作
• 1.4 主要关键技术和理论依据
• 第二章 模具专家系统设计原理
• 2.1 传统模具设计流程
• 2.2 模具专家系统的设计原理
• 2.3 模具专家系统解决方案的确定
• 2.3.1 开发软件的选择
• 2.3.2 支撑软件的选择
• 2.3.3 关于 SolidWorks 的二次开发
• 2.3.4 系统数据库的确定
• 2.3.5 ADO 数据库开发技术运用
• 2.3.6 模架设计专家系统结构组成
• 2.3.7 模具专家系统的流程图
• 第三章 模架设计的专家系统的简介
• 3.1 知识的表示方法
• 3.2 产生式专家系统
• 3.2.1 模架系统知识库的建立规则
• 3.2.2 模架规格型号选择规则
• 3.2.3 模架知识的产生式规则表示方法
• 3.2.4 模架选型推理机
• 3.3 专家系统实例介绍
• 第四章 模架系统的实现
• 4.1 注塑机选择模块设计的实现
• 4.2 模架选择模块
• 4.3 人工辅助模块的实现
• 4.4 启动 SolidWorks 程序模块
• 4.5 模架三维图生成模块的实现
• 4.6 模架零件工程图生成模块
• 4.7 系统的维护及更新模块
• 第五章 SolidWorks 建模的程序实现
• 5.1 模架零件建模的程序实现
• 5.1.1 连接和建立 SolidWorks 文件代码实现
• 5.1.2 选择操作命令
• 5.1.3 插入草图和基本草图绘制命令
• 5.1.4 基本实体建模命令
• 5.1.5 SolidWorks 三维实体建模简介
• 5.2 模架零件装配的程序实现
• 5.2.1 模架零部件基本装配命令
• 5.2.2 SolidWorks 模架零部件装配简介
• 第六章 结论及展望
• 6.1 结论
• 6.2 对未来的展望
• 6.3 该领域的发展前景
• 参考文献
• 致谢