锥面包络圆柱蜗杆的研究

论文摘要

锥面包络圆柱蜗杆(ZK)加工容易,可采用磨削精确成型,阿基米德蜗杆不便于磨削加工,渐开线蜗杆需要专用的渐开线蜗杆磨床。锥面包络圆柱蜗杆,采用轴向剖面为梯形的砂轮或片状锥形砂轮,磨削精度较高,应用日益广泛,国家标准推荐使用。本文主要从锥面包络圆柱蜗杆的基础理论为出发点,对锥面包络圆柱蜗杆的啮合原理、螺旋面方程式、蜗杆与蜗轮啮合时的瞬时接触线、蜗杆与蜗轮啮合时的诱导法曲率、两类界限曲线、瞬时接触线方向与相对速度方向的夹角等的推导方法进行了论述。通过以上理论基础总结出了锥面包络圆柱包络面成形原理及工艺方法包括锥面包络圆柱包络面成形原理分析、锥面包络圆柱蜗杆的磨削和测量、磨削的工艺安排和工装设计、蜗杆的测量、蜗轮滚刀设计等方法。为了使锥面包络圆柱蜗杆能够在我厂得到推广应用达到本课题的目的,学习了锥面包络圆柱蜗杆失配啮合传动包括ZK蜗杆失配传动副的制造、加工方法及原理、修正蜗杆实现失配啮合传动、ZK蜗杆和ZI蜗杆与ZA蜗轮失配啮合的比较等。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 1 绪论
• 1.1 蜗杆传动的特点及分类
• 1.1.1 蜗杆传动的特点
• 1.1.2 蜗杆传动的分类
• 1.2 国内外发展概况
• 1.3 本文研究的目的和研究的内容
• 1.3.1 本文研究的目的
• 1.3.2 本文研究的内容
• 2 锥面包络圆柱蜗杆啮合原理
• 2.1 锥面包络蜗杆螺旋面方程式
• 2.2 蜗杆与蜗轮啮合时的瞬时接触线
• 2.2.1 蜗杆端面齿廓方程式
• 2.2.2 蜗杆与蜗轮啮合时的瞬时接触线方程
• 2.2.3 啮合区
• 2.3 蜗杆与蜗轮啮合时的诱导法曲率
• （12）方向的法曲率和短程挠率'>2.3.1 求蜗杆齿面沿（V|→）^（12）方向的法曲率和短程挠率
• 2.3.2 求蜗杆与蜗轮啮合时，两共轭齿面接触点P处沿接触线法向的诱导法曲率
• 2.4 两类界限曲线
• 2.4.1 一类界限曲线
• 2.4.2 二类界限曲线
• 2.5 瞬时接触线方向与相对速度方向的夹角
• 2.6 阿基米德蜗杆和锥面包络圆柱蜗杆的异同分析
• 2.7 圆弧圆柱蜗杆和锥面包络圆柱蜗杆的异同分析
• 2.8 本章小结
• 3 锥面包络圆柱蜗杆、蜗轮制造原理及工艺分析
• 3.1 锥面包络圆柱包络面成形原理分析
• 3.2 锥面包络圆柱蜗杆制造方案分析
• 3.3 锥面包络圆柱蜗杆机械加工工艺分析
• 3.3.1 机械加工工艺流程
• 3.3.2 机械加工重点工序分析
• 3.3.3 砂轮磨削蜗杆时的根切线
• 3.3.4 砂轮初始直径的选择和允许的磨损量计算
• 3.3.5 锥面包络圆柱蜗杆车刀和检验样板的设计
• 3.3.6 锥面包络圆柱蜗杆磨削专用装置设计
• 3.4 锥面包络蜗轮滚刀和飞刀的齿形设计
• 3.5 本章小结
• 4 锥面包络圆柱蜗杆失配啮合传动
• 4.1 ZK蜗杆失配传动副的制造
• 4.1.1 加工方法及原理
• 4.1.2 修正蜗杆实现失配啮合传动
• 4.1.3 修正蜗轮实现失配啮合传动
• 4.1.4 ZK蜗杆和ZI蜗杆与ZA蜗轮失配啮合的比较
• 4.2 样机参数分析与设计
• 4.2.1 设计参数和加工参数及其对齿形、齿形角、导程角的影响
• 4.2.2 设计参数的影响
• 4.2.3 加工参数的影响
• 4.3 本章小结
• 5 结论
• 致谢
• 参考文献