论文摘要
COPET/PTT并列型复合纤维是一种新型的具有耐氯漂、耐化学药品等优良性能的卷曲弹性纤维。采用自行合成的COPET与PTT切片通过复合纺丝法制成三维立体卷曲结构,从而形成了独有的专利技术,该复合纤维具有良好的卷曲弹性及常压可染性。本论文采用OLYMPUS光学显微镜观察了复合纤维的横截面、纵向双边分布及其卷曲形态。采用声速法、DSC、WAXD研究了单双组分纤维的超分子结构差异,以及不同热处理工艺条件下复合纤维的取向和结晶结构,并将COPET/PTT并列型复合纤维与其他纤维混织成针织物和机织物,采用HD026N型电子织物强力仪和KES分别测试了织物的的拉伸性能及其弹性回复性能。纺丝拉伸-定型工艺对复合纤维的结构与性能有重要的影响。两组分的相容性是制备并列型复合纤维的必要条件。纺丝温度严重影响纤维的横截面形态。当COPET组分纺丝温度为270℃,PTT组分纺丝温度为253℃时,COPET/PTT纤维的横截面呈现花生型。研究COPET/PTT复合纤维中各组分的取向与结晶发现:PTT组分结晶结构致密,且结晶度大于COPET组分;COPET组分的取向度大于PTT组分;由WAXD发现,COPET/PTT复合纤维的X射线衍射峰只是各单组分衍射峰的叠加,没有发现新的结晶峰。当拉伸温度在70℃75℃范围内,定型温度在130℃150℃时,COPET/PTT复合纤维表现出最大的潜在卷曲性能。组成比对纤维的卷曲性能也有较大的影响,COPET/PTT复合纤维两组成比为50/50时,纤维的卷曲率以及卷曲回复率呈现一个最大值。热处理温度、时间、张力、介质以及热处理方式等均影响COPET/PTT复合纤维的卷曲性能。温度是影响COPET/PTT纤维卷曲显现的最关键因素,无论是在湿热还是干热条件下,温度的升高均加速了纤维的解取向程度,导致了纤维的收缩,热处理时间5-15min,复合纤维的卷曲性能便完全显现出来;不同的热处理介质对其卷曲性能的影响是不同的,在沸水中处理更有利于卷曲的显现;在热处理时,加载适当的负荷有利于提高复合纤维的卷曲弹性回复能力;复合纤维在低倍(1.2倍)拉伸热处理后,其卷曲弹性最好,弹性回复率达80%以上。研究COPET/PTT复合纤维的形态结构发现,复合纤维呈现三维螺旋卷曲结构,COPET组分在螺旋卷曲的内侧,PTT组分在螺旋卷曲的外侧;不同的热处理条件,复合纤维的卷曲数多少是不同,与定量法测得的卷曲率结果一致。研究了含COPET/PTT复合纤维的针织物与机织物的收缩性能以及弹性回复性。结果表明,针织物的组织结构以及面密度的大小影响织物的弹性回复性,其弹性回复率基本都在60%以上,最高的达90%。织物热处理后其弹性回复率明显提高。对机织物而言,斜纹的组织结构有利于织物弹性的显现,组织结构相同时,含有氨纶包芯纱织物弹性大于COPET/PTT纤维织物。
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摘要Abstract前言第1章 文献综述1.1 复合纤维1.1.1 复合纤维的定义1.1.2 复合纤维的发展历程1.1.3 复合纤维的分类1.2 卷曲纤维1.2.1 天然纤维的卷曲机理1.2.2 潜在卷曲纤维的卷曲机理1.2.3 后加工工艺法制造卷曲纤维的机理1.3 并列型复合纤维1.3.1 并列型复合纤维的研究现状1.3.2 双组分纤维的自卷曲理论1.3.3 双组分纤维的自卷曲实现方法1.3.4 并列型复合纤维的制造方法1.4 PTT 纤维的结构与性能1.4.1 PTT 发展概况1.4.2 PTT 纤维的性能1.5 高收缩聚酯纤维的结构与性能1.5.1 高收缩聚酯纤维概况1.5.2 高收缩聚酯纤维收缩机理及制备1.5.3 高收缩聚酯纤维的性能1.6 本课题的研究意义与内容第2章 实验部分2.1 实验原料及纤维样品2.1.1 实验原料2.1.2 原料流变性能2.1.3 纤维的制备2.1.4 样品的预处理2.2 结构表征及分析方法2.2.1 结晶结构的表征2.2.2 取向结构的测定2.3 纤维力学性能、收缩性能及卷曲性能评价及测试方法2.3.1 形态结构2.3.2 力学性能2.3.3 收缩性能2.3.4 卷曲性能2.4 织物性能2.4.1 针织物性能2.4.2 机织物性能第3章 并列型复合纤维纺丝拉伸工艺与结构性能研究3.1 聚合物熔体的流变性能3.2 COPET/PTT 纤维的纺丝条件3.2.1 两组分相容性3.2.2 纺丝温度对纤维横截面的影响3.3 COPET/PTT 纤维的结构特征3.3.1 纤维的结晶结构3.3.2 纤维的取向结构3.4 COPET/PTT 纤维的性能3.4.1 拉伸定型温度对纤维强度和伸长的影响3.4.2 拉伸定型温度对纤维的沸水收缩性能的影响3.4.3 拉伸定型温度对纤维卷曲性能的影响3.4.4 COPET/PTT 纤维的染色性能3.5 本章小结第4章 并列型复合纤维热处理方式与结构性能研究4.1 热处理对COPET/PTT(50/50)纤维结构与性能的影响4.1.1 湿热处理温度对纤维结构与性能的影响4.1.2 湿热处理时间对纤维性能的影响4.1.3 干热处理温度对纤维结构与性能的影响4.1.4 干热处理时间对纤维性能的影响4.1.5 张力状态对纤维性能的影响4.2 DYNAFIL ME 处理的COPET/PTT 纤维的结构与性能4.2.1 复合纤维的取向结构4.2.2 复合纤维的力学性能4.2.3 复合纤维的卷曲性能4.3 组成比对纤维结构与性能的影响4.3.1 不同组成比复合纤维的结构4.3.2 热处理介质的影响4.3.3 湿热处理温度的影响4.3.4 湿热处理时间的影响4.3.5 干热处理温度的影响4.4 本章小结第5章 并列型复合纤维的形态结构研究5.1 COPET/PTT 纤维的横截面形态5.2 COPET/PTT 纤维的双边分布及卷曲形态5.3 拉伸定型工艺与COPET/PTT 纤维的卷曲形态5.4 热处理前后COPET/PTT 纤维的卷曲形态5.5 本章小结第6章 并列型复合纤维的织物性能研究6.1 针织物的性能6.1.1 针织物的基本性能6.1.2 热处理后针织物的性能6.2 机织物的性能6.2.1 机织物的退浆6.2.2 机织物的强度6.3 本章小结结论参考文献附录致谢攻读硕士学位期间发表论文
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- [3].复合纤维材料的研究及发展[J]. 化纤与纺织技术 2017(01)
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标签:并列型复合纤维论文; 热收缩论文; 卷曲性能论文; 弹性回复性论文;