(淮南矿业集团顾桥煤矿安徽淮南232001)
摘要：随着我国煤矿企业的高速发展，此时，其经济效益也随之更加依赖于煤矿井下机电设备的工作性能，同时这就对煤矿井下机电设备的工作性能及其维护、维修提出了更高的使用要求。针对我国传统煤矿井下机电设备管理与维修存在的一些弊端进行分析，根据分析并提出相应的合理措施，以促进煤矿井下机电设备的管理，从而保证矿井的和谐健康发展。
关键词：煤矿；井下机电设备；管理；维护
随着我国经济与科学技术的飞速发展，煤矿机电设备在生产中的应用更加广泛，煤矿井下机电设备维修管理在煤矿安全生产中所占的地位和作用也越来越重要，同时对煤矿井下机电设备的工作性能及其维护、维修也提出了更高的使用要求。
1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义
1.1保证煤矿正常安全生产
煤矿现代化生产中，各个环节都离不开机电设备的参与，而这些设备种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高，要求员工对设备安全操作和保养维修的要求十分严格。如何保障机电设备正常运转，确保其不发生故障，使之处于良好的技术状态，是保证煤矿正常生产重要条件。因此，只有做好机电设备安全管理工作，才能保证煤矿正常安全生产。
1.2提高生产效率，降低生产成本
随着现代科学技术的进步发展，推动了煤矿井下机电设备的改进，尤其是在性能方面，对于提高煤矿工作效率，起到了至关重要的作用。同时，在煤矿生产过程中，产量、质量、消耗成本是受设备技术状况制约的，随着现代化设备大量投入煤矿使用，设备的投资越来越昂贵，与设备有关的折旧费、税金、维修费成本比重越来越大。因此，加强机电设备安全管理工作，就能提高设备工作性能，延长设备的使用寿命，对于提高煤矿经济效益，具有重要意义。
1.3降低煤矿生产安全事故发生率
通过相关的调查和分析发现，煤矿井下安全事故的发生，绝大部分是由于机电设备出现故障造成的。因此，加强机电设备安全管理工作，做好机电设备的日常维护与保养，不仅能够保证机电设备的正常运行，而且可以推动提升整个矿井的安全生产管理，从而降低煤矿生产安全事故发生率。
2煤矿机电设备管理的现存问题
2.1管理理念滞后
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
2.2设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。
2.3操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
2.4缺乏专门的维护管理制度
在井下机电设备中,我国当前管理机构不完善,监管维护保养和管理机电设备等方面都存在很大的空缺。对井下机电设备来说,只有维修和维护人员会对设备进行维护,但是缺乏监管部门间和部门内部的互相监督。煤矿机电设备的管理与其他设备的管理是不同的,因为有些设备的内部系统相对较复杂,只是做一些表面的维护,不能从本质上达到管理效果。生产实践过程中,必须明确井下机电设备的质量标准和管理标准,同时注意各项管理制度的完善。机电设备的使用过程中,煤矿企业没有考虑井下机电设备的工作能力,并且在没有任何维护措施的情况下,过度使用设备,造成设备的过度损坏。没有明确的责任人,机电设备出现故障时,工作人员推卸责任。
3完善煤矿井下机电设备维护与维修工作的措施
3.1改善煤矿企业发展理念
随着社会主义市场经济的迅速发展，煤炭企业须改变原有的以保障生产安全为中心的工作模式转变为以经济效益为中心的工作模式，传统的机电设备维护与维修工作是以保障企业生产为主要目的，不能很好地适应社会主义市场经济的发展要求。
3.2加强对机电设备的基础性研究
加强对机电设备的基础性研究，对机电设备有一个基础性的了解和掌握，基本熟悉设备的工作原理和结构，基本认识机电设备的故障机理和设备故障造成的影响，这样在日常工作中才能有针对性地、迅速地解决机电设备故障。除此之外，还要加强机电设备生产部门、制造部门与维修部门之间的技术交流，认真分析设备出现的问题，提高机电设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
3.3加强维护工作，建立检修和保养标准
要保障井下机电设备的正常使用，延长机电设备的使用年限，就要加强对机电设备日常检修和维护。在日常的使用过程中建立相应的检修制度，确保阶段性机电设备维护工作的正常开展。在企业的管理体系中建立相应的检修标准，严格按照流程执行检修工作，并建立相应的档案，对每次执行检修工作的员工和出现的问题进行记录，形成相应的责任机制，将每次检修后出现的问题落实到个人，形成检修工作责任机制。此外，工作人员要了解设备相关信息和行业中的执行标准，将检修工作的具体操作标准化、程序化，并严格按照标准执行。
3.4建立维护人员考核机制，提升检修人员的专业素养
由于机电设备的操作和养护存在一定的复杂性，因此，要对机电设备的操作人员和维修人员进行专业知识技能的检验，考察员工的实际操作能力和分析问题的能力，并将检验的结果与员工的绩效工资相挂钩，激发员工对专业知识技能考察工作的重视。对于考核达不到标准的员工，企业要对员工进行再次培训，确保员工的专业知识技能达到要求后，才能够返回工作岗位。
结束语
煤矿井下机电设备是煤矿开采的重要支持，在煤炭需求日益增长的今天，为提高煤矿产煤的质量与效率，必须提高煤矿井下机电的实用性及有效性，在日常使用中注意保养，在维修中注重技术性，确保设备及时发挥有效作用，建立完善的煤矿井下机电设备管理机制，提高设备使用人员的专业素养，保证煤矿企业正常生产，为煤炭开采奠定坚实基础。
参考文献：
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[2]张烨；会议对煤矿井下电气化的八点建议[J]；煤矿机械与电气；2017年03期.