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摘要：众所周知，10kV配电线路在我国应用较为广泛，10kV配电线路的应用为社会大众提供电能，对人们的生活、工作产生了重要的作用。基于此，本文笔者根据多年工作经验就10kV配电线路故障常见原因及防范措施进行简要探讨。
关键词：10KV；配电线路；故障；
一、10kV配电线路雷击跳闸的原因及预防措施
强大的雷电压可个达几百万伏，雷电流幅值达数百千安。雷电以两种基本形式使配电设备产生过电压，一种是雷电直接对配电设备放电，其强大的过电压及雷电流通过配电设备入地，产生破坏性很大的热效应和机械效应；另一种是雷电的静电感应或电磁感应所引起的过电压，在发生雷击先导放电的过程中，在附近的配电设备由于静电感应而积聚大量与雷云极性相反的束缚电荷，当先导放电发展到主放电阶段而对地放电时，配电设备的束缚电荷被释放而形成自由电荷，束缚电荷回以光速向线路两侧移动，其电压可达300～500kV，对配电设备危害性极大。
电力线路在遭遇到雷击后，其瞬间产生冲击波沿着线路传播，并形成导电通道，这时线路的绝缘性能已经失去了；导致直接击穿与间接击穿事件的发生，这两种危害都比较严重：直接击穿能够引发跳闸事件；间接击穿能够引发闪络等事故，因此，我们要格外重视间接击穿事件造成绝缘体击穿的主要原因是线路受到雷电的作用后，为雷电冲击波提供一个低阻的通路，使其泄放到大地，因此，解决措施就是安装避雷器，通过避雷器来吸收雷击引发的电能，雷电冲击波有了通路，才可以做到保护配电设备的目的。
二、10kV配电线路受外力破坏的主要原因及预防措施
在日常的运行维护中经常遇到受外力破坏的故障抢修，主要是在配电设施附近的施工挖掘工程、临时搭建的棚架、砍伐靠近配电线路的竹木、在配电设施附近抛掷金属物体、放风筝及绳索、悬挂标语广告、车辆或其他重型机械撞击导线或杆塔等。
配电线路受外力破坏的主要原因是作业单位（个人）不熟悉设备，没有引起高度重视，安全意识淡薄。针对以上现象，配电管理人员要加强线路巡视维护工作，牢固树立起一切事故都可以预防、预防胜于抢险的安全意识，及早发现事故隐患。配电设施附近的施工作业一经发现，配电线路管理人员应立即根据现场作业对配电设施危害程度的轻重缓急，采取发出隐患通知书要求停工或派专业人员到现场监护的措施，确保现场人员安全及电力设施不受损害，使一切事故可控、在控，将隐患消灭在萌芽状态。在道路交通要道，尽量将有条件的架空配电线路改为地下电力电缆，确实要保留的配电架空线路，应做好醒目的防撞及限高标志，悬挂警告牌。加强电力设施保护的宣传教育工作，切实提高人们保护电力线路安全的意识。
三、10kV配电线路遭受自然灾害的预防措施
自然灾害的形成是不可避免的，为了减少自然灾害造成的损失，配电运行部门必须与当地政府的三防指挥部及气象部门紧密合作，密切关注气象变化趋势，尽快掌握天气变化信息，争取宝贵时间应对自然灾害。在自然灾害来临前做好部署，挖掘隐患，查漏补缺，其中包括线路巡视、大力开展特殊巡视、台风及洪水来临前重点加固杆塔基础及拉线，拆除危及线路安全的临时棚架、各种标语及广告，清除线路障碍；检查设备有无水浸可能，对低洼地段的裸露带电点必须采取可靠预防措施，可以采取清除排水通道，确保排水畅通，升高电力设施，确保带电点不在水浸范围。在夏季时要有针对性地检修导线及设备的接点、导线接点应采用压接方式，设备的接线柱要采用压接的线耳，变压器接线柱应采用设备线夹，增大接触面积，减少接触电阻，防止局部发热；加强10kV线路负荷监测，及时掌握线路负荷变化情况，防止过负荷运行，根据线路设计容量及整定值及时增加线路容量；加强变压器低压侧负荷测量，根据不同季节调节负荷测试密度，掌握变压器是否过负荷运行，及时增加变压器或增加变压器容量，根据测量数据进行变压器负荷调整，低压三相不平衡度必须控制在15%以内，对用电量迅速增大的片区进行科学合理的负荷预测，有计划地增加线路及变压器容量；应用红外热像仪对配电设备进行测温，重点是导线接点及设备接线柱，在天热的夏季应增加测温次数，特别是重要负荷及重要地段，这样能有效地挖掘设备隐患；科学应用负荷转移的设备操作安全可靠，事故来临时能有条不紊地改变线路运行方式，确保重要负荷、重要地段快速恢复送电，减少事故停电带来的损失；冬天应加强线路的杆塔基础、拉线、导线弧垂的检查，防止导线热胀冷缩产生的应力拉断导线，或引发倒杆塔事故。定期对避雷器进行绝缘电阻、工频放电电压试验等预防措施，根据配电管理的工作经验，以上措施对减少自然灾害造成的损失起到非常重要的作用，特别是在迎峰度夏及各种保供电工作中犹为重要。
四、电缆故障原因及预防措施
配电线路现在主要采用交联聚乙烯电缆，其故障主要有绝缘老化变质、绝缘受潮、机械损伤、施工质量不符合要求、过负荷及电缆本身存在缺陷等。
绝缘材料随时间下降的现象称为绝缘老化，主要表现形式：击穿强度降低，介质损失角值tgδ增加，机械强度或其他性能下降等。绝缘老化的原因有电老化、化学老化、受潮、污染及高温使绝缘材料产生高温分解。
电缆故障主要是中间头及终端头的故障，其故障原因有导体接触不良、主绝缘损坏、防潮密封差、中间头及终端头存在尖端放电现象、半导体屏蔽层接触不良等。
导体接触不良会产生接触电阻，运行时连接点产生大量热能损坏电缆导体及绝缘材料。制作电缆头剥除半导层时，最容易损坏主绝缘，因为半导层厚才0.5mm左右，韧性又大，不好剥除，用刀很难把握力度，刀尖稍有不慎就会划伤主绝缘，轻则降低绝缘强度，重则直接导致绝缘击穿，所以在作业中一定要谨慎。中间头及终端头导体连接部位在制作时容易产生毛刺，在强电场作用下会产生不均匀电场，而导致发生尖端放电，所以在施工中一定要将那些凹凸不平的毛刺打磨光滑，打磨出来的导体粉末要清除干净，不然会对金属粉末放电造成击穿事故。
中间头及终端头在制作时一定要做好封密防潮措施，天气潮湿及现场空气湿润时不能进行电缆头制作，电缆头密封不好进水会降低绝缘材料的绝缘强度，最终导致电缆绝缘击穿故障。强大的电场对周围的导体放电，降低电缆绝缘水平，久而久之放电产生的热量就会烧坏电缆绝缘，造成绝缘击穿，导致相间短路或接地故障。
造成电缆机械损伤的外力破坏可以通过增加铺设电缆走向标志牌，加强线路巡视，对施工单位发出隐患通知书及派专业人员到施工现场监护等措施确保电缆安全可靠运行。直埋电缆施工时，电缆埋深要控制在70～110cm之间，浅了容易受到外力破坏，深了给维护管理及抢修带来困难，增加投资成本，有条件的尽量采取电缆管或电缆沟铺设。
结束语
总之，为了确保10kV配电线路能够安全运行，作为线路的管理人员，要做好日常检查、维护等工作，遇到安全问题要及时处理，对一些解决不了的难题，要及时向上级汇报。同时，要大力倡导学习先进技术，应用先进技术，提高线路运维管理水平。
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